在現(xiàn)代制造業(yè)中，SMT智能車間MES系統(tǒng)是一種全自動化的生產(chǎn)管理系統(tǒng)，用于監(jiān)控和控制整個SMT生產(chǎn)流程。它通過監(jiān)控SMT設(shè)備的運行狀態(tài)、實時追蹤生產(chǎn)數(shù)據(jù)，并與其他系統(tǒng)進行實時數(shù)據(jù)交換，以提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本。MES系統(tǒng)采用先進的數(shù)據(jù)分析和決策支持技術(shù)，幫助企業(yè)實現(xiàn)智能化生產(chǎn)管理，提升生產(chǎn)效益。

萬界星空科技SMT行業(yè)MES系統(tǒng)架構(gòu)和系統(tǒng)主要功能：

1.系統(tǒng)配置：主要實現(xiàn)基本數(shù)據(jù)的定義，如各種系統(tǒng)參數(shù)，基本數(shù)據(jù)，條碼分類，用戶和權(quán)限，工廠線，客戶，供應(yīng)商，物料，BOM等。

2.輔助材料倉庫管理：主要完成輔助材料類型，輔助材料定義，輔助焊膏紅膠轉(zhuǎn)移，入庫，請購，報廢，庫存，焊膏溫度恢復的管理，并完成焊錫的規(guī)則設(shè)定和溫度恢復粘貼紅色膠水并進行狀態(tài)監(jiān)控。

3.工藝技術(shù)：主要完成生產(chǎn)線工藝，工作流程定義，工作中心，各種產(chǎn)品工藝設(shè)置（生產(chǎn)工藝，工作中心，輔料，工裝，料位表等參數(shù)）

4.設(shè)備管理：主要完成設(shè)備賬目，維護計劃，維護和修理數(shù)據(jù)收集，并提供設(shè)備生產(chǎn)能力，使用時間，效率等分析。

5.計劃和制造訂單管理：主要協(xié)助制定計劃計劃，并實現(xiàn)對每條生產(chǎn)線的工作訂單的靈活啟動，關(guān)閉，調(diào)整和返工的控制。

6.維護管理：主要實現(xiàn)對維護業(yè)務(wù)信息收集，不良代碼，故障現(xiàn)象維護，不良率和維護記錄的統(tǒng)計分析。

7.在制品查詢：主要完成每個工序的生產(chǎn)狀態(tài)，每個工序的通過，質(zhì)量控制檢查，每個SN的記錄，每個工序動作的執(zhí)行等。

8.生產(chǎn)看板：主要提供生產(chǎn)線的實時生產(chǎn)數(shù)據(jù)，包括目標數(shù)量，輸入量，差異量，輸出量，質(zhì)量達標率，當前小時產(chǎn)能，當天產(chǎn)能等。

9.質(zhì)量管理：主要檢查分析每條生產(chǎn)線的直通率，不良率，各種質(zhì)量管理報告和分析圖。

10.QA查詢：主要實現(xiàn)OQA記錄查詢，表格報表分析。

11.日志查詢：主要完成對各種工單，工序，工作中心，操作員的生產(chǎn)線作業(yè)記錄的查詢。

12.數(shù)據(jù)同步：主要實現(xiàn)MES和ERP等信息系統(tǒng)的數(shù)據(jù)同步，并實現(xiàn)自動和手動兩種方式。

13.條碼打?。褐饕獙崿F(xiàn)條碼規(guī)則的定義，生成，模版定義和條碼打印，從而統(tǒng)一管理設(shè)備，資產(chǎn)和物料。

14.DMP管理：主要是實現(xiàn)現(xiàn)場生產(chǎn)線指示與行為統(tǒng)一的設(shè)置，監(jiān)控現(xiàn)場每個站點的執(zhí)行情況，實現(xiàn)對工作單，產(chǎn)品，工作站，設(shè)備，物料，人員，操作等，實現(xiàn)每個站點運行過程的控制和防呆功能。

通過在SMT行業(yè)中引入萬界星空科技MES系統(tǒng)，工作訂單任務(wù)信息，PCB生產(chǎn)信息，工藝程序驗證，產(chǎn)品工位信息，工藝聯(lián)鎖，數(shù)據(jù)分析和報告以及實時在線生產(chǎn)狀態(tài)都已被數(shù)字化和系統(tǒng)的管理，充分滿足客戶的需求。