一、項(xiàng)目背景

數(shù)控機(jī)床作為精密加工制造業(yè)中最重要的設(shè)備，在生產(chǎn)管理過(guò)程中，機(jī)床往往是車(chē)間的“信息孤島”，設(shè)備通訊接口封閉、加工程序不能集中高效管理，生產(chǎn)管理者無(wú)法及時(shí)了解設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)信息、無(wú)法準(zhǔn)確記錄刀具及加工過(guò)程信息、無(wú)法及時(shí)獲取生產(chǎn)匯總信息。這也導(dǎo)致了生產(chǎn)效率低、換線部署周期長(zhǎng)、設(shè)備維保不及時(shí)、設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)效率低等一系列問(wèn)題。因此，通過(guò)與機(jī)床數(shù)控系統(tǒng)實(shí)時(shí)通訊，并通過(guò)邊緣計(jì)算保障數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，實(shí)現(xiàn)設(shè)備數(shù)據(jù)與生產(chǎn)數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)全流程有效監(jiān)控，才能發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程瓶頸、提高生產(chǎn)效率、提升管理決策效率、降低生產(chǎn)成本，提升企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力。

廣州海鷗住工是國(guó)內(nèi)大型衛(wèi)浴用品股份公司，主營(yíng)高檔水龍頭零組件、排水器、陶瓷潔具、智能家居等定制整裝衛(wèi)浴空間內(nèi)的部品部件的研發(fā)、生產(chǎn)及銷售。2019年6月，海鷗住工廣州番禺總部廠區(qū)的機(jī)床車(chē)間及壓鑄車(chē)間首先采用“極簡(jiǎn)工業(yè)-機(jī)床透明工廠”解決方案，進(jìn)行生產(chǎn)管理、效率管理、能耗管理、工藝管理、品質(zhì)管理，實(shí)現(xiàn)修改參數(shù)報(bào)警、單品能耗核算、換模時(shí)間減少等明顯效果，大大提升整體效率。

機(jī)床車(chē)間現(xiàn)場(chǎng)圖

二、客戶需求

廣州海鷗住工近年業(yè)務(wù)增長(zhǎng)迅速，亟需信息化助力生產(chǎn)管理，對(duì)生產(chǎn)全過(guò)程數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)訂單管理、效率管理、品質(zhì)管理、刀具管理，從而提高效率、降低成本、提升核心競(jìng)爭(zhēng)力。

三、解決方案

根據(jù)客戶需求，采用“極簡(jiǎn)工業(yè)-機(jī)床透明工廠”解決方案，利用“機(jī)床數(shù)據(jù)采集器EBOX-CNC”與車(chē)間的機(jī)床控制系統(tǒng)進(jìn)行實(shí)時(shí)通信，獲取CNC設(shè)備的運(yùn)行狀態(tài)、成型參數(shù)、工藝參數(shù)、報(bào)警信息、能耗數(shù)據(jù)，并配合生產(chǎn)訂單數(shù)據(jù)，利用“機(jī)床數(shù)據(jù)采集器EBOX-CNC”進(jìn)行邊緣計(jì)算，獲取訂單進(jìn)度、生產(chǎn)效率、良品率等生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)通過(guò)“透明工廠”的“數(shù)據(jù)駕駛艙”在手機(jī)端APP和PC端實(shí)時(shí)呈現(xiàn)，為生產(chǎn)管理提供一套全新管理工具，讓生產(chǎn)過(guò)程完全透明，實(shí)現(xiàn)客戶想對(duì)機(jī)床車(chē)間生產(chǎn)過(guò)程的訂單可期、效率可見(jiàn)、工藝可控、質(zhì)量可溯的需求。

3.1海鷗住工現(xiàn)場(chǎng)接線實(shí)物圖

3.2 功能特點(diǎn)

海鷗住工機(jī)床車(chē)間通過(guò)使用“極簡(jiǎn)工業(yè)-機(jī)床透明工廠”解決方案后，可在APP和PC端實(shí)時(shí)監(jiān)控設(shè)備運(yùn)行、停止、故障等狀態(tài)，以及生產(chǎn)數(shù)據(jù)、工藝參數(shù)、OEE、稼動(dòng)率、良品率等數(shù)據(jù)，通過(guò)對(duì)數(shù)據(jù)的分析，可以優(yōu)化生產(chǎn)流程，杜絕設(shè)備帶病帶傷運(yùn)行，減少人工數(shù)據(jù)匯總時(shí)間及停機(jī)時(shí)間，同時(shí)開(kāi)放接口與第三方軟件進(jìn)行數(shù)據(jù)交互，打通了設(shè)備數(shù)據(jù)和工藝流程，實(shí)現(xiàn)精益生產(chǎn)，優(yōu)化生產(chǎn)工藝、實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程閉環(huán)，可以提升海鷗工廠核心競(jìng)爭(zhēng)力。

1）數(shù)字駕駛艙：設(shè)備監(jiān)控、生產(chǎn)監(jiān)控、效率監(jiān)控、數(shù)據(jù)錄入、參數(shù)監(jiān)控、異常報(bào)警、實(shí)時(shí)曲線、設(shè)備定位；

2）任務(wù)管理：計(jì)劃管理、工單管理、預(yù)計(jì)完成時(shí)間、生產(chǎn)節(jié)拍；

3）刀具管理：刀具壽命監(jiān)控、刀具更換提醒、刀具質(zhì)量評(píng)估；

4）能耗管理：能耗監(jiān)控、分項(xiàng)計(jì)量、生產(chǎn)能耗、單品能耗、班次能耗、待機(jī)能耗、能耗統(tǒng)計(jì)分析；

5）維保管理：設(shè)備臺(tái)賬、設(shè)備維保記錄、維保計(jì)劃、維保提醒；

6）品質(zhì)管理：工藝管控、不良品、工藝參數(shù)修改報(bào)警、實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)監(jiān)控超限不良品預(yù)標(biāo)記；

7）故障報(bào)警：報(bào)警提醒、短信報(bào)警、微信報(bào)警；

8）歷史數(shù)據(jù)：數(shù)據(jù)儲(chǔ)存與查詢、數(shù)據(jù)歷史曲線與excel導(dǎo)出；

9）報(bào)表管理：生產(chǎn)、品質(zhì)、能耗、報(bào)警報(bào)表；

10）角色分發(fā)：管理者、車(chē)間主任、調(diào)機(jī)員、操作員、品質(zhì)、計(jì)劃、維保維修、銷售，根據(jù)不同角色的需求，呈現(xiàn)不同數(shù)據(jù)內(nèi)容。

3.3案例呈現(xiàn)

海鷗住工機(jī)床車(chē)間項(xiàng)目-手機(jī)端監(jiān)控界面

海鷗住工機(jī)床車(chē)間項(xiàng)目-電腦端監(jiān)控界面

四、應(yīng)用效果

本方案實(shí)施后，海鷗住工機(jī)床車(chē)間的產(chǎn)品質(zhì)量總體提升，提高了機(jī)床車(chē)間生產(chǎn)透明和企業(yè)核心競(jìng)爭(zhēng)力，使得設(shè)備管理、工藝管理、品質(zhì)管理、能源管理得到實(shí)時(shí)監(jiān)控，生產(chǎn)過(guò)程透明化，排單更加科學(xué)；產(chǎn)量實(shí)時(shí)監(jiān)控，無(wú)需報(bào)工；機(jī)床稼動(dòng)率提升10%，產(chǎn)品直通率提升3%。