1. 企業(yè)概況

某車廠車身車間初期年產(chǎn)能12萬臺，為緩解生產(chǎn)壓力并達到新能源汽車生產(chǎn)條件，基于打造“靈活應對商品進化的新時代綠色、智能化、柔性工廠”這一核心理念，該廠在改造第三工廠時，通過大量導入新工藝實現(xiàn)節(jié)能減排、綠色環(huán)保，充分運用網(wǎng)絡信息技術進行智能化工廠建設，并從布局設計、設備選型上進行了柔性化考慮，努力將第三工廠建設成為環(huán)保和制造技術方面業(yè)界領先的工廠。

2. 項目概述
某車廠車身車間逆向建模項目項目區(qū)域包括：主線、側圍、門蓋、整體廠房數(shù)據(jù)、軟件售后。包含現(xiàn)場點云掃描、現(xiàn)場實物逆向建模、數(shù)字化工廠仿真環(huán)境搭建、老線數(shù)字化聯(lián)動制作及西門子軟件服務。 
3. 項目范圍

點云掃描、資源機構數(shù)據(jù)定義、工藝數(shù)據(jù)錄入、3D數(shù)據(jù)關聯(lián)、PDPS的軟件培訓、3D逆向工程、數(shù)字化仿真、現(xiàn)場測繪、整體聯(lián)動等。

4. 技術亮點與難點解決
周期：

項目車間尚未投產(chǎn)，根據(jù)設備進場進度推動3D復原實施，項目周期跨度較長，實施期間變數(shù)較大。
運動學定義完整：

項目車間尚未投產(chǎn)，根據(jù)設備進場進度推動3D復原實施，項目周期跨度較長，實施期間變數(shù)較大。

5. 項目成果與應用

6. 總結與展望
運用專業(yè)的點云掃描設備，將點云數(shù)據(jù)處理后導入PDPS中，與建模線體匹配，和現(xiàn)場保持高度一致性。通過前期的項目預驗證，在配合客戶計劃的基礎上，對項目實施節(jié)點進行有效管控。制作現(xiàn)場3D動畫，清晰展示車間運作過程，為客戶展示、教學、數(shù)字化工廠建立及后續(xù)導入新車型線體改造提供數(shù)據(jù)支撐。對客戶的項目需求及時響應，充分考慮客戶建議，達成項目各項預定計劃，獲得了客戶高度認可。