膠路從容,質檢有力 | 3D激光輪廓傳感器守護涂膠質量!
在消費類電子產品和汽車汽配等行業(yè)的生產工藝中,涂膠質量直接影響到產品的使用壽命和安全性,而傳統(tǒng)的2D視覺無法對涂膠高度進行檢測。因此,引入3D視覺來彌補這一短板,不僅能夠基于多個工藝標準對涂膠質量進行檢測,更能夠為企業(yè)提供可靠的質量管控保障。
3D激光輪廓傳感器基于激光三角測量原理,通過硬件內置的高精度3D算法,實時輸出高幀率、微米級精度的點云數(shù)據、深度圖和亮度圖數(shù)據。???a style='color: blue;display:inline;border:none;' target='_blank' href='http://m.risewear.cn/robot/' onclick="HitLog('機器人','http://m.risewear.cn/robot/')" >機器人提供的膠路檢測方案, 廣泛適用于3C行業(yè)、汽配行業(yè)中的涂膠檢測場景。
3C行業(yè)膠路檢測
需求背景
檢測手機中框點膠質量,包括膠寬、膠高、斷膠及塌膠、爬墻和掉膠
行業(yè)痛點
傳統(tǒng)檢測方式效率低,誤判漏判斷嚴重
傳統(tǒng)2D視覺無法兼容多種檢測需求,例如膠高檢測和塌膠檢測
檢測難點
膠路不規(guī)則,拐角處成像易出現(xiàn)噪點
需要把手機框側壁與膠路做精準區(qū)分
產線速度快,對相機幀率要求高
方案構成
· MV-DP3020-01P
· VM 3D算法流程
檢測效果
膠寬重復性精度<0.05mm
膠高重復性精度<0.02mm
過殺率<0.1%
漏檢率<0.01%
速度達200mm/s
汽車行業(yè)膠路檢測
需求背景
檢測汽車配件涂膠膠路高度、寬度、缺膠、斷膠
行業(yè)痛點
傳統(tǒng)2D視覺均無法檢測膠路高度
傳統(tǒng)檢測方式效率低,易漏檢
檢測難點
同時檢測多條膠路,相機視野要求大,精度要求高
節(jié)拍要求快
方案構成
· MV-DP2120/DP2470/DP3580/DP2060-01H
· VM 3D算法流程
檢測效果
膠寬重復性精度<0.5mm
膠高重復性精度<0.2mm
過殺率<0.1%
漏檢率<0.01%
膠體的體積測量
需求背景
檢測助焊劑體積
行業(yè)痛點
2D視覺無法檢測助焊劑體積
檢測難點
助焊劑不規(guī)則,檢測體積對成像及算法有較高要求
方案構成
· MV-DP3060-01H
· VM 3D算法流程
檢測效果
助焊劑體積重復性精度<0.3mm3
3D視覺檢測技術相較于傳統(tǒng)的2D檢測方式,在膠路檢測中的準確性和效率方面獲得了極大的提升。??禉C器人提供的基于3D激光輪廓傳感器的膠路檢測方案,有效提高產品質量、使用壽命、安全性以及生產效率,提高了企業(yè)的質量管控水平,助力企業(yè)轉型升級。
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