博世新型iDisc剎車盤幫助緩解城市顆粒物排放問題

可減少高達(dá)90%的剎車粉塵

*博世集團(tuán)董事會成員Hoheisel 表示：“iDisc是剎車盤的2.0版本，擁有巨大的市場潛力。”

*在駕駛產(chǎn)生的顆粒物排放中，有32%是由剎車和輪胎磨損造成

*iDisc剎車盤具有碳化鎢涂層不僅能減少剎車磨損，而且增強(qiáng)了操作的安全性

*iDisc剎車盤已于2017年11月在歐洲投入生產(chǎn)

*2016年，全球汽車剎車盤需求量已超過3.3億件

斯圖加特，德國——剎車盤可謂是車輛的“守護(hù)天使”。早在制動防抱死系統(tǒng)、車身電子穩(wěn)定系統(tǒng)、安全氣囊和其他功能誕生以前，剎車盤就是維護(hù)行車安全，縮短制動距離，以及幫助避免交通事故的重要一環(huán)。如今，日漸增多的剎車粉塵問題又將剎車盤變成大眾關(guān)注的焦點(diǎn)。事實(shí)上，多數(shù)道路交通顆粒物污染并非由燃料燃燒導(dǎo)致，而是由道路、輪胎和剎車磨損共同造成的。據(jù)德國巴登-符騰堡州環(huán)境署的數(shù)據(jù)顯示，在與駕駛相關(guān)的顆粒物排放問題中，有32%是由剎車和輪胎磨損造成的，而其中約一半是由剎車粉塵造成的。因此，顯著減少剎車粉塵對于改善空氣質(zhì)量，尤其是城市空氣來說至關(guān)重要。相比傳統(tǒng)剎車盤，博世最新研發(fā)的iDisc剎車盤可以幫助減少高達(dá)90%的剎車粉塵。博世集團(tuán)董事會成員Dirk Hoheisel博士表示：“為改善空氣質(zhì)量，博世的技術(shù)可不光停留在發(fā)動機(jī)上。iDisc可以說是剎車盤的2.0版本，市場潛力可見一斑。”iDisc已于2017年11月投入生產(chǎn)，由一家歐洲制造商負(fù)責(zé)相關(guān)生產(chǎn)工作。

iDisc將顛覆剎車盤市場

iDisc剎車盤創(chuàng)新性地采用了碳化鎢涂層，目前只有博世掌握了此類涂層的制作工藝。該項(xiàng)技術(shù)基于傳統(tǒng)的鑄鐵剎車盤，在上涂層前，采用機(jī)械、熱能以及電鍍方式對摩擦環(huán)進(jìn)行相應(yīng)的處理，經(jīng)過博世研發(fā)人員多年的努力，實(shí)現(xiàn)了從傳統(tǒng)剎車盤到iDisc的轉(zhuǎn)型。iDisc的售價是普通鑄鐵剎車盤的三倍，但僅為陶瓷剎車盤的三分之一。隨著產(chǎn)量的提高，其售價或?qū)⒗^續(xù)下調(diào)。“iDisc剎車盤完全能夠替代傳統(tǒng)鑄鐵剎車盤，并將成為剎車盤市場的新標(biāo)準(zhǔn)?！盚oheisel表示，“顆粒物污染問題正在世界各地持續(xù)發(fā)酵，相信對于剎車盤的研發(fā)進(jìn)展也將進(jìn)一步加快?！蔽磥頂?shù)十年內(nèi)，剎車盤仍將成為汽車生產(chǎn)的重要部件，產(chǎn)量也將持續(xù)提高。僅就汽車而言，2016年全球剎車盤的需求量已經(jīng)超過3.3億件。

無刮痕，無銹

iDisc剎車盤擁有眾多的出色性能，除了能顯著減少剎車粉塵外，其碳化鎢涂層還能確保更高的操作安全性。在制動性能上，iDisc類似于陶瓷剎車盤，老化后制動性能也會有所下降，但與陶瓷剎車盤一樣擁有高穩(wěn)定性，并對減速性能幾乎沒有影響，且磨損程度會大幅降低。憑借出色的碳化鎢涂層，iDisc剎車盤的使用壽命是普通剎車盤的兩倍。iDisc另一大優(yōu)點(diǎn)在于它的摩擦環(huán)不會產(chǎn)生刮痕甚至腐蝕問題，對電動汽車而言更是如此。因?yàn)樵诨厥罩苿幽芰康倪^程中，電動車由于電機(jī)扭矩的介入，液壓制動的扭矩和頻率減少，從而減少摩擦環(huán)上銹跡的形成。因此，在車輛制動期間，iDisc不會出現(xiàn)因?yàn)樯P而出現(xiàn)的反應(yīng)能力短時下滑。

告別污濁的輪輞

iDisc剎車盤將深受輪輞愛好者的歡迎，其碳化鎢涂層耐磨損、耐腐蝕，即便在使用很多年后，外觀依然亮麗如新，尤其是現(xiàn)在越來越多的汽車制造商都開始選擇使用敞開式輪輞，相信iDisc剎車盤定能成為他們的最佳選擇。此外，90%的粉塵減少率也大大幫助車主減少了采用腐蝕性清潔劑來清洗輪輞的必要，兼具環(huán)保與實(shí)用的雙重功效。

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博世在中國生產(chǎn)和銷售汽車零配件和售后市場產(chǎn)品、工業(yè)傳動和控制技術(shù)、包裝技術(shù)、電動工具、安防和通訊系統(tǒng)、熱力技術(shù)以及家用電器。博世在1909年進(jìn)入中國市場。博世2016年在中國經(jīng)營著62家公司，合并銷售額達(dá)到915億人民幣。截至2016年12月31日，公司在華員工人數(shù)達(dá)59,000名。

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博世集團(tuán)是世界領(lǐng)先的技術(shù)及服務(wù)供應(yīng)商。根據(jù)初步數(shù)據(jù)，博世集團(tuán)約400,500名員工（截至2017年12月31日）在 2017財政年度創(chuàng)造了約780億歐元的銷售業(yè)績。博世業(yè)務(wù)劃分為4個業(yè)務(wù)領(lǐng)域，涵蓋汽車與智能交通技術(shù)、工業(yè)技術(shù)、消費(fèi)品以及能源與建筑技術(shù)領(lǐng)域。作為全球領(lǐng)先的物聯(lián)網(wǎng)企業(yè)，博世為智能家居、智慧城市、互聯(lián)交通和互聯(lián)工業(yè)提供創(chuàng)新的解決方案。博世運(yùn)用其在傳感器技術(shù)、軟件和服務(wù)領(lǐng)域的專知，以及自身的云平臺，為客戶提供整合式跨領(lǐng)域的互聯(lián)解決方案。通過其產(chǎn)品和服務(wù)，博世為人們提供創(chuàng)新有益的解決方案，從而提高他們的生活質(zhì)量，打造互聯(lián)生活。憑借其創(chuàng)新科技，博世在世界范圍內(nèi)踐行“科技成就生活之美”的承諾。集團(tuán)包括羅伯特 • 博世有限公司及其遍布約 60個國家的 450家分公司和區(qū)域性公司。如果將其銷售和服務(wù)伙伴計算在內(nèi)，博世的業(yè)務(wù)幾乎遍及全世界每一個國家。博世的長遠(yuǎn)健康發(fā)展建立在不斷創(chuàng)新的基礎(chǔ)上。博世的研發(fā)網(wǎng)絡(luò)擁有62,500名研發(fā)人員，遍布全球125個國家和地區(qū)。

公司是由羅伯特•博世(1861-1942)于1886年在斯圖加特創(chuàng)立，當(dāng)時名為“精密機(jī)械和電氣工程車間”。博世集團(tuán)獨(dú)特的所有權(quán)形式保證了其 財務(wù)獨(dú)立和企業(yè)發(fā)展的自主性，使集團(tuán)能夠進(jìn)行長期戰(zhàn)略規(guī)劃和前瞻性投資以確保其未來發(fā)展。慈善性質(zhì)的羅伯特•博世基金會擁有羅伯特•博世有限公司92%的 股權(quán)，多數(shù)投票權(quán)由羅伯特•博世工業(yè)信托公司負(fù)責(zé)。該信托公司也行使企業(yè)所有權(quán)職能。其余股份則分屬博世家族和羅伯特•博世有限公司。

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