在一個風(fēng)雨交加的夜晚，我見到了老同學(xué)張工。

我和張工相識，是因為一起讀機(jī)械系的研究生，畢業(yè)后我輾轉(zhuǎn)幾家設(shè)計院和設(shè)計公司，張工則進(jìn)了郊區(qū)的齒輪箱廠做研發(fā)。

張工入職以后，很是能拼敢干，從絞車變速箱的協(xié)同研發(fā)，一步步干到風(fēng)電齒輪箱的研發(fā)負(fù)責(zé)人。

經(jīng)過八年的披肝瀝膽，盡管廠里研發(fā)有七八個，張工還是能者居上——在去年年底提了研發(fā)總監(jiān)，在年前的同學(xué)會上好好露了個臉。

此時正值4月中旬，武漢已經(jīng)有些熱起來了，張工把薄夾克往椅子上一搭，抹了把腦門上的汗，從衣兜里摸出一包煙示意我。

我搖了搖頭，看他滿臉的疲憊，問：“你們廠怎么了？你這才上任幾個月就愁眉不展的？”

張工的眉毛皺了起來，猛地抽了兩口，一聲長嘆：

“人心散了，隊伍不好帶啊……

“廠子里那幾個老油子們天天磨洋工，新來的小屁孩嫌活多，私底下嘀嘀咕咕鬧辭職……”

他望著遠(yuǎn)方，锃亮的腦門映著閃爍的燈光。

“走吧，走吧，都走了我還省心了……現(xiàn)在畢業(yè)生一抓一大把。我只怕人來來去去的，部門績效很難看?？墒请y看又咋辦？難不成我也走？？？”

在長吁短嘆中，我們找到了一個思路：撇開現(xiàn)有的研發(fā)“老爺”，另起爐灶，也就是外包。

前幾年在小設(shè)計公司時，我們公司在橙色云協(xié)同（CDS）上承接工廠的機(jī)械設(shè)計單，都是些輥子軸加工設(shè)備、AGV轉(zhuǎn)運系統(tǒng)之類的，項目預(yù)算從10萬到200萬不等。

既然非標(biāo)自動化設(shè)備可以外包，沒道理說非標(biāo)齒輪箱不能外包。甚至我們可以先外包，再把對方的設(shè)計師吸納進(jìn)來。

我和張工端著啤酒，都覺得外包的可行性不高，畢竟研發(fā)是制造業(yè)的核心，哪有假于人的，但此刻也只能死馬當(dāng)成活馬醫(yī)了。

張工出去打了個電話，回來沖我搖搖頭：

“一來，我們做的是齒輪箱，本身就是某個大系統(tǒng)——比如風(fēng)電系統(tǒng)——的一部分，很難再分包出去，整包的話，也只有同行能接。

“二來，我們手里積壓的活，大部分要根據(jù)客戶需求，在原有圖紙上做些細(xì)微修改，請外部人員做設(shè)計，溝通費勁不說，研發(fā)要重新來，成本很高，很不劃算?！?/p>

解決方案胎死腹中，我們又冥思苦想了好一陣，只能決定先穩(wěn)住軍心再論其他。

一個月后，我又見到了張工，這次的他春風(fēng)滿面。

他盤著腿，用筷子戳著盤子里小龍蝦：

“解決了解決了全解決了，以后哪個刺頭要走，老子就讓他滾！”

看著我疑惑不解的表情，他很是得意：

“那天我們不是討論了CDS嗎？雖然這條路走不通，我回去后越想越煩躁，就去看他們首頁。

“你猜怎么著？他們還有云研發(fā)，還有就是PLM，就是產(chǎn)品生命周期管理，我們正好缺這個！”

原來，齒輪箱廠成立二十多年，積攢的圖紙和項目資料數(shù)不勝數(shù)，其實很多新項目，都可以借鑒過往的資料。

難就難在，新員工不了解老項目、老圖紙，很難上手。老研發(fā)們經(jīng)常喝著茶，把過往的項目修修改改，就下班了，管理者還那他們沒辦法。

由于歷史問題太多，管理制度貫徹得一般，產(chǎn)品的版本和圖紙管理做得很潦草，基本每年都有項目因為圖紙錯誤返工，很是折騰人。

說到這里，張工撓著頭咧嘴笑：“PLM可真是個好東西，我上半年述職就靠它了?！?/p>

智橙PLM，從幾個角度解決了齒輪箱廠的管理問題。

智橙PLM提供了產(chǎn)品管理、零部件管理、圖文檔管理、BOM管理、任務(wù)管理、編碼管理、發(fā)布管理、項目管理等功能，幫齒輪箱廠解決了數(shù)據(jù)的管理優(yōu)化。

“那幾個老研發(fā)很不愿意接受，說什么耽誤了工作進(jìn)度……

“但是老板看得多清楚啊，只要一次性解決管理問題，公司未來的研發(fā)就很省事了——甚至都用不到這么多研發(fā)了，誰再搞事情，直接讓他走?！?/p>