MES系統(tǒng)的主要功能包括制造數(shù)據(jù)管理、計(jì)劃排產(chǎn)管理、生產(chǎn)調(diào)度管理、庫存管理、質(zhì)量管理、人力資源管理、工作中心/設(shè)備管理、工具工裝管理、采購管理、成本管理、項(xiàng)目看板管理、生產(chǎn)過程控制、底層數(shù)據(jù)集成分析、上層數(shù)據(jù)集成分解等。通過這些模塊，MES為企業(yè)打造一個(gè)扎實(shí)、可靠、全面、可行的制造協(xié)同管理平臺(tái)，提高生產(chǎn)效率和質(zhì)量，降低成本，增強(qiáng)市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。

走訪很多的企業(yè)，時(shí)常會(huì)聽到企業(yè)決策者發(fā)出一些聲音，比如有的企業(yè)老板認(rèn)為

· 目前企業(yè)人員年齡偏大，上MES系統(tǒng)會(huì)很困難；

· 內(nèi)部人員關(guān)系很復(fù)雜，上MES系統(tǒng)不是好的時(shí)機(jī)；

· 產(chǎn)品加工過程靠紙張都不好管，上MES系統(tǒng)可能會(huì)增加工作量；

· 企業(yè)目前存在很多管理的問題，不是僅僅一套MES軟件能解決的。

很多的企業(yè)老板對(duì)于上MES系統(tǒng)這件事情，似乎還有較多的疑慮。

我們認(rèn)為，隨著新技術(shù)的發(fā)展，生產(chǎn)型企業(yè)上MES系統(tǒng)是必然趨勢(shì)，就像幾年前還是燃油汽車的天下，新能源汽車還只是概念，而現(xiàn)在滿大街都是。

MES系統(tǒng)也是一樣，越來越多的生產(chǎn)型企業(yè)開始主動(dòng)尋求變革，希望能通過MES提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。

中小制造業(yè)工廠是否需要上生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)取決于多個(gè)因素，包括但不限于以下幾點(diǎn)：

1、生產(chǎn)規(guī)模：如果工廠的生產(chǎn)規(guī)模相對(duì)較小，可以通過簡(jiǎn)單的人工管理和跟蹤來滿足生產(chǎn)需求，那么可能不需要引入MES系統(tǒng)。

2、業(yè)務(wù)復(fù)雜程度：如果工廠的生產(chǎn)流程比較簡(jiǎn)單、產(chǎn)品種類較少，并且生產(chǎn)計(jì)劃和原料配送等環(huán)節(jié)也相對(duì)簡(jiǎn)單，那么可能不需要MES系統(tǒng)。

3、數(shù)據(jù)管理需求：如果工廠需要對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行詳細(xì)的數(shù)據(jù)追溯和分析，并實(shí)現(xiàn)實(shí)時(shí)監(jiān)控和控制，那么MES系統(tǒng)可能是有益的工具。

4、效率優(yōu)化需求：如果工廠希望通過優(yōu)化生產(chǎn)流程、提高生產(chǎn)效率和降低成本，那么MES系統(tǒng)可以提供相應(yīng)的功能和工具支持。

5、人力資源情況：如果工廠擁有足夠的專業(yè)人員來管理生產(chǎn)過程，并能夠有效地進(jìn)行信息共享和溝通，那么可能不需要MES系統(tǒng)。