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正運動技術(shù)運動控制器如何快速實現(xiàn)單軸/多軸同步跟隨功能?

正運動技術(shù)運動控制器如何快速實現(xiàn)單軸/多軸同步跟隨功能?

本文主要介紹如何使用MOVESYNC指令快速實現(xiàn)單軸/多軸同步跟隨功能,適用于XYZ(R)、SCARA、DELTA等常見機械結(jié)構(gòu),在流水線點膠、流水線產(chǎn)品分揀、流水線產(chǎn)品搬運等場景中廣泛應用。

閱讀本文,學習同步跟隨的原理和實現(xiàn)方法,提高工作效率!

一、同步跟隨功能介紹

同步跟隨的主要作用是快速控制運動機構(gòu),實現(xiàn)產(chǎn)線上產(chǎn)品的同步和跟隨,再輔助其他運動指令實現(xiàn)產(chǎn)線產(chǎn)品的抓取、分揀、點膠等功能需求;

同步跟隨的功能主要由MOVESYNC指令實現(xiàn),該指令方便用戶通過程序快速實現(xiàn)單軸或多軸同步跟隨功能,實現(xiàn)多皮帶抓取擺放,屬于凸輪指令的一種。

1、常用場景為:流水線點膠、流水線產(chǎn)品分揀、流水線產(chǎn)品搬運等。

2、常見機械結(jié)構(gòu):XYZ (R)、SCARA、DELTA等。

企業(yè)微信截圖_20230531090803.png

二、MOVESYNC指令說明

1、指令介紹

同步跟隨是指點的跟隨,跟隨的是位置,皮帶與跟隨軸的位置之間由算子去協(xié)調(diào)位置關(guān)系,需要處理的僅僅是第一個跟隨時刻的位置。

MOVESYNC指令內(nèi)重要參數(shù)是給出皮帶的位置和跟隨軸的位置,只需要把跟隨點跟隨的這個“時刻”靜態(tài)化處理就行,即可以想象成當皮帶上物體到了傳感器mark位置時刻皮帶停止了。

跟隨軸這個時候移動到達產(chǎn)品mark點,這個時刻得到了兩組坐標位置:

第一組:皮帶的位置syncposition。

第二組:跟隨軸的位置pos1,只需要將這兩個位置對應填進指令內(nèi)即可,算子會自動計算規(guī)劃兩者位置,保證兩者相對靜止。

2、指令函數(shù)語法

MOVESYNC(mode,synctime,syncposition,syncaxis,pos1[,pos2, pos3…])

支持單軸或多軸同步跟隨。

3、一般使用形式

base(0,1,2) //指定參與同步跟隨軸號,這里以0,1,2為例

MOVESYNC (mode,加速時間,syncposition,syncaxis,pos1,pos2, pos3) //加速段

MOVESYNC(mode,同步時間,syncposition,syncaxis,pos1,pos2, pos3) //同步段

MOVESYNC(mode,減速時間,syncposition,syncaxis,pos1,pos2, pos3) //減速段(復位段)

一個完整的跟隨過程分為三步,加工頭先加速達到與皮帶相同的速度,實現(xiàn)了同步運動,在同步段完成加工操作,然后加工頭再回到等待位置,等待下一次觸發(fā)加工。觸發(fā)條件采用傳感器檢測來料,記錄來料的位置,填入MOVESYNC指令。

4、指令參數(shù)說明

(1)mode:模式

加速段和同步段一般使用模式0,一般是在X軸方向跟隨,減速段一般使用模式-2(可以強制結(jié)束前面的跟隨運動)。

企業(yè)微信截圖_20230531090907.png

特別說明:當跟隨的產(chǎn)線與機臺存在夾角時使用模式0,并且加上機臺與產(chǎn)線的夾角的弧度值實現(xiàn)跟隨偏斜補償,例:

mode=0+angle,angle:皮帶旋轉(zhuǎn)角度,角度=皮帶與BASE第1/2軸的正向旋轉(zhuǎn)夾角。例如:

① Mode=PI/4,皮帶在45度的方向;

② Mode=PI/2,皮帶在y方向;

③ Mode=PI,皮帶在x負向;

④ Mode=(PI*1.75),皮帶在-45度的方向;

(2)synctime:同步時間,時間單位ms,同步時間一般分為三段

加速段時間多久代表機臺跟隨軸加速達到產(chǎn)線速度,并且跟上目標產(chǎn)品,0表示根據(jù)運動軸的速度加速度來估計同步時間,可能不準確,一般相對設置長點,確保能實現(xiàn)同步;

同步段時間表示跟隨產(chǎn)品運動多長時間,抓取等動作在此期間完成,一般相對設置較長,保證動作完成;

減速段時間表示多久回到指定位置,一般減速段時間和加速段一樣,推薦使用-2模式;

(3)syncposition:皮帶軸物體被感應到時皮帶軸的位置

特別說明:此指令支持皮帶軸坐標循環(huán),但是在指令被調(diào)用時確保此參數(shù)位置和當前皮帶軸位置之間沒有發(fā)生坐標修改或循環(huán)操作,因此此指令調(diào)用時不要在坐標循環(huán)點附近;

(4)syncaxis:皮帶軸軸號,-1表示沒有皮帶軸,可以是電機軸,也可以是編碼器

(5)pos1:皮帶軸物體被感應到時的BASE第1個軸(一般是跟隨軸)的絕對位置

(6)posn:皮帶軸物體被感應到時的BASE第n個軸的絕對位置

5、指令使用圖解(單軸為例)

movesync指令只需要給出同步跟隨觸發(fā)時的幾個軸的位置參數(shù)即可,作為啟動同步跟隨的條件,再加速達到同步之后執(zhí)行加工。

首先構(gòu)思搭建一個跟隨模型,如下:

企業(yè)微信截圖_20230531090928.png

假設當產(chǎn)品到傳感器位置時實現(xiàn)跟隨;借助傳感器的信號實現(xiàn)皮帶位置鎖存,即當產(chǎn)品到達傳感器鎖存的位置時,依靠鎖存記錄下皮帶坐標(syncposition參數(shù)),此時將跟隨軸X軸運行到產(chǎn)品鎖存點位置,得到跟隨軸X軸位置為(pos1);

這樣就得到了MOVESYNC指令里面的坐標位置,即同步時刻皮帶的位置(syncposition)、跟隨軸的位置(pos1),再根據(jù)實際運行情況規(guī)劃出加速段的時間、同步段的時間和減速段的時間,指令運行即可實現(xiàn)一次同步跟隨過程。

三、主代碼

下面示例以單軸跟隨為例子,輔助以感應器作為位置記錄條件。

在沒有機臺的情況下,可手動給鎖存信號,模擬檢測到物料,記錄同步運動指令要填寫的位置信息,在HMI界面上點擊啟動開始執(zhí)行同步運動,程序的主要函數(shù)調(diào)用關(guān)系如下圖。

企業(yè)微信截圖_20230531090946.png

配置HMI界面便于操作,支持修改軸參數(shù),靈活調(diào)整同步跟隨各階段的時間,通過手動運動操作跟隨軸到等待觸發(fā)同步運動的位置,并記錄下來跟隨軸的當前位置,然后啟動皮帶軸的運動,在運動中手動給傳感器信號,觸發(fā)同步運動,跟隨軸在MOVESYNC指令的控制下完成一次同步跟隨動作。

界面顯示了皮帶軸和跟隨軸的位置信息,并且方便配置軸的基礎參數(shù),同步運動加速,同步和減速段的時間。

企業(yè)微信截圖_20230531091001.png

HMI操作步驟:

⊙第一次運行,需要進行對位操作,確認跟隨軸的位置,點擊產(chǎn)品到位,模擬產(chǎn)品放到了傳送帶上開始運動,到達鎖存位置停止,將跟隨軸移動到產(chǎn)品位置處停下。記錄下跟隨軸此時的坐標,此坐標MOVESYNC指令將會用到。

⊙配置軸號,軸的運動參數(shù),合理設置三段運動的時間。

⊙點擊啟動,傳送帶運行,通過模擬信號給來料檢測信號,觸發(fā)鎖存得出皮帶軸坐標,觸發(fā)同步跟隨開始。

注意:此例程因為用到了硬件鎖存功能,需要在控制器平臺運行,沒有傳感器時,可以將OUT口短接到IN口,通過OP指令模擬傳感器鎖存信號的輸入,示例將OUT0接入IN0。

鎖存函數(shù):依靠鎖存?zhèn)鞲衅鳈z測來料,觸發(fā)同步跟隨運動,鎖存功能記錄開始跟隨時,鎖存皮帶軸位置,記錄下當前同步軸的位置信息,傳入MOVESYNC指令參數(shù)。

global sub get_mark_pos(mode) '使用3或者4,其他方式修改等待條件和獲取的數(shù)據(jù)寄存器,reg_pos
    REG_INPUTS(belt_axis) = $0000    '映射皮帶鎖存輸入
    reg_count = 0
    DMSET mark_flag(0,100,-1)   '每次開始前清空標志,避免誤判
    WHILE 1
        base(belt_axis)REGIST(mode)axis(belt_axis)
        wait until mark
        if reg_count >= 100 then     '位置數(shù)組循環(huán)存儲值判斷
            reg_count = 0
        endif
        mark_pos(reg_count) = REG_POS
        ?REG_POS
        mark_flag(reg_count) = 1
        reg_count = reg_count + 1
    wend
endsub

同步跟隨函數(shù):依靠鎖存函數(shù)給的參數(shù),設置跟隨時間,執(zhí)行同步跟隨動作,分為加速、同步和減速回原位置三個階段,注意每個階段的時間規(guī)劃合理,完成一個跟隨步驟之后等待觸發(fā)下一次跟隨。

global sub run_sync()
    base(sync_axis)
    move_count = 0   '運動計數(shù)清0
    TABLE(10) = -1    '以table 10 的值,作為同步結(jié)束標志
    WHILE 1
        if move_count >= 100 then    '循環(huán)
            move_count = 0
        endif
        if mark_flag(move_count) = 1 then    '判斷是否有產(chǎn)品觸發(fā)
            if abs(sync_star_dis + mark_pos(move_count)) >= abs(mpos(belt_axis)) then     '尚在有效觸發(fā)距離內(nèi),即可以跟隨
                '開始跟隨
                '第一段:加速段(追趕段)     跟隨模式看機構(gòu)具體而定,一般皮帶編碼器方向與跟隨軸運動方向一致就用0 反方向就用 0 + pi/2
                MOVESYNC(0, accel_time, mark_pos(move_count), belt_axis, sync_pos)
                '第二段:同步段與加速段唯一不同是時間
                MOVESYNC(0, sync_time, mark_pos(move_count), belt_axis, sync_pos)
                '此處可以開啟線程去操作其他動作
                '使用 move_task 指令操作
                '用table 10 的值來作為其他運動的結(jié)束標志,這里使用move_table,是為了使同步完全結(jié)束,后面開發(fā)時可以將MOVE_TABLE放在其他運動的線程里面使用
                MOVE_TABLE(10,10)
            elseif abs(sync_star_dis + mark_pos(move_count)) < abs(mpos(belt_axis)) then     '超出范圍,直接跳過,
                TABLE(10) = 10
                ?"跳過"
                '?abs(sync_star_dis + mark_pos(move_count)) , abs(mpos(belt_axis))
            endif
            '判斷結(jié)束
            wait UNTIL table(10) = 10
            '第三段:復位段   以當前位置為停止位置,可以添加變量設置待機位。
            MOVESYNC(-1, decel_time, mark_pos(move_count),-1, sync_pos)
            move_table(10,-1)   '結(jié)束標志復位
            mark_flag(move_count) = -1     '同步條件標志復位
            move_count = move_count + 1    '計數(shù)+ 1
        endif
    wend
endsub

四、運行效果

跟隨軸(軸0)跟隨皮帶(軸2)運動的速度曲線:加速段,同步段,減速回起點。

企業(yè)微信截圖_20230531091023.png

跟隨軸(軸0)跟隨皮帶(軸2)運動的位置曲線。

企業(yè)微信截圖_20230531091035.png

企業(yè)微信截圖_20230531112221.png

本次,正運動技術(shù)運動控制器如何快速實現(xiàn)單軸/多軸同步跟隨功能?就分享到這里。

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正運動技術(shù)專注于運動控制技術(shù)研究和通用運動控制軟硬件產(chǎn)品的研發(fā),是國家級高新技術(shù)企業(yè)。正運動技術(shù)匯集了來自華為、中興等公司的優(yōu)秀人才,在堅持自主創(chuàng)新的同時,積極聯(lián)合各大高校協(xié)同運動控制基礎技術(shù)的研究,是國內(nèi)工控領(lǐng)域發(fā)展最快的企業(yè)之一,也是國內(nèi)少有、完整掌握運動控制核心技術(shù)和實時工控軟件平臺技術(shù)的企業(yè)。主要業(yè)務有:運動控制卡_運動控制器_EtherCAT運動控制卡_EtherCAT控制器_運動控制系統(tǒng)_視覺控制器__運動控制PLC_運動控制_機器人控制器_視覺定位_XPCIe/XPCI系列運動控制卡等等。

審核編輯(
王靜
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