產(chǎn)品一旦出現(xiàn)質(zhì)量問題，可能直接影響每個人，比如，層出不窮的奶粉、手機(jī)、汽車等召回事件，不僅大大影響企業(yè)形象，還給企業(yè)、用戶等造成嚴(yán)重?fù)p失。所以每個生產(chǎn)制造型企業(yè)都很重視質(zhì)檢，加派質(zhì)檢人員，增加質(zhì)檢環(huán)節(jié)，想辦法提升質(zhì)量?？刹还苜|(zhì)檢怎么忙來忙去，最終還是用戶發(fā)現(xiàn)問題，同樣問題反反復(fù)復(fù)，一次解決一個也能解決好多，為何老問題依然存在？新問題層出不窮？……

雖然產(chǎn)品質(zhì)量問題，與設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、外協(xié)等都可能有關(guān)，質(zhì)檢部門只是事后檢驗(yàn)。但這并不能成為借口，只要產(chǎn)品質(zhì)量不好，甚至流入市場，質(zhì)檢工作就沒做好，因?yàn)闄z驗(yàn)質(zhì)量和提升品質(zhì)就是設(shè)立質(zhì)檢部門初衷。為何沒發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品問題？為何同樣問題總發(fā)生？為何月復(fù)一月品質(zhì)不見提升？……其實(shí)很多都是由于質(zhì)檢環(huán)節(jié)流程不規(guī)范、把關(guān)不嚴(yán)、方法落后和管理脫節(jié)等導(dǎo)致。質(zhì)檢部門形同虛設(shè)，歸根究底是管理出了問題。

智邦國際ERP系統(tǒng)全新的生產(chǎn)質(zhì)檢管理，將生產(chǎn)質(zhì)檢作為企業(yè)品管的關(guān)鍵樞紐，將質(zhì)檢細(xì)化到生產(chǎn)最小環(huán)節(jié)——工序，向前徹底打通產(chǎn)品、設(shè)計(jì)、采購、工藝、工序、生產(chǎn)、委外等關(guān)聯(lián)業(yè)務(wù)，向后無縫銜接返工、報廢、入庫、計(jì)件、供應(yīng)商、外協(xié)商、付款、收票等各個環(huán)節(jié)，打造全方位質(zhì)量管控?cái)?shù)據(jù)智網(wǎng)。系統(tǒng)同時兼具質(zhì)量檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)分析、問題追溯、質(zhì)量提升等功能，就像天眼一樣，精細(xì)管控、全面追蹤生產(chǎn)質(zhì)檢全過程，一步到位輕松升級企業(yè)質(zhì)檢管理模式。

智邦國際ERP系統(tǒng)派工質(zhì)檢添加界面

一站式生產(chǎn)質(zhì)檢，輕松滿足復(fù)雜質(zhì)檢場景需求

每個企業(yè)都有自己特定生產(chǎn)模式，自制、委外、外購等經(jīng)常同時并行，傳統(tǒng)生產(chǎn)質(zhì)檢管理方式，數(shù)據(jù)采集、上傳和共享等，面臨很大困難。智邦國際ERP系統(tǒng)，提供派工質(zhì)檢、工序質(zhì)檢、工序委外質(zhì)檢、整單委外質(zhì)檢等功能，在一套系統(tǒng)中一站式輕松搞定各類生產(chǎn)質(zhì)檢管理。更能與采購質(zhì)檢無縫協(xié)同，在生產(chǎn)之前，就已從源頭嚴(yán)密管控質(zhì)量，大大降低供應(yīng)商、原材料、零部件等不合格原因?qū)е碌馁|(zhì)量問題，避免了各種不必要的風(fēng)險和損失。

智邦國際ERP系統(tǒng)委外質(zhì)檢詳情頁面

同時，智邦國際ERP系統(tǒng)中融入大量場景化功能。比如，批量審核、批量入庫、批量報廢、批量刪除等，省去繁瑣費(fèi)時的一個一個單據(jù)處理，快速提升質(zhì)檢自動化水平和效率。企業(yè)可按匯總或明細(xì)方式質(zhì)檢，全檢、抽檢按需選擇，序列號、有效期、生產(chǎn)批號、上傳附件等一應(yīng)俱全，還可隨時根據(jù)變動群發(fā)通知……強(qiáng)大功能還可任一形式組合、一鍵自動匹配流程，靈活滿足各種復(fù)雜的質(zhì)檢需求。最終，整個質(zhì)檢過程每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，都被源源不斷、無縫傳遞到ERP系統(tǒng)中，打造生產(chǎn)質(zhì)檢的數(shù)據(jù)智網(wǎng)，為管理決策和業(yè)務(wù)協(xié)同提供全方位數(shù)據(jù)支撐。

交互式自動循環(huán)，全面加速質(zhì)檢流程運(yùn)轉(zhuǎn)效率

生產(chǎn)質(zhì)檢作為生產(chǎn)過程重要樞紐，與前后業(yè)務(wù)一脈相承，既要前端提供信息來源，又要向后傳輸數(shù)據(jù)，所以并非只做好產(chǎn)品質(zhì)檢就行，一個環(huán)節(jié)耽誤或出錯，可能導(dǎo)致整個流程延期或失誤，無法快速滿足客戶需求和應(yīng)對市場變化。而通過智邦國際ERP系統(tǒng)，企業(yè)可以全面打通業(yè)務(wù)前后環(huán)節(jié)，“零門檻”實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)質(zhì)檢前、中、后環(huán)節(jié)自動交互循環(huán)，全面加速質(zhì)檢流程自動化運(yùn)轉(zhuǎn)效率。

智邦國際ERP系統(tǒng)派工質(zhì)檢結(jié)果一鍵生成返工/報廢入庫

由于派工、委外、返工等數(shù)據(jù)，全都實(shí)時反饋到智邦國際ERP系統(tǒng)，只需點(diǎn)擊對應(yīng)單據(jù)界面“質(zhì)檢”按鈕，即可一鍵生成生產(chǎn)質(zhì)檢，業(yè)務(wù)流程和相關(guān)數(shù)據(jù)自動流轉(zhuǎn)。而在質(zhì)檢完畢的單據(jù)上點(diǎn)擊入庫、返工、報廢入庫按鈕，就能一鍵生成對應(yīng)業(yè)務(wù)單據(jù)。委外產(chǎn)品質(zhì)檢合格時，更可一鍵生成付款計(jì)劃、收票計(jì)劃。系統(tǒng)最大限度減少人工介入、手工錄入，讓各個層級、環(huán)節(jié)實(shí)時獲取信息和查詢追蹤，再也不用漫長等待和錯忘遺漏，生產(chǎn)全面降本提速。

工序級質(zhì)量追溯，快速提升生產(chǎn)決策水平

對很多生產(chǎn)制造型企業(yè)來說，質(zhì)量問題頻頻發(fā)生，同類問題反反復(fù)復(fù)，并非不想解決，而是生產(chǎn)質(zhì)檢相關(guān)流程和數(shù)據(jù)被割裂，苦于找不到質(zhì)量追溯和提升的方法和依據(jù)，也就無法從根源上解決問題。在智邦國際ERP系統(tǒng)中，質(zhì)檢相關(guān)每個環(huán)節(jié)數(shù)據(jù)，都被無縫連接、完整記錄，實(shí)時流動在多維度質(zhì)檢統(tǒng)計(jì)分析報表中。每個環(huán)節(jié)的管理層，只需一鍵就能查看到產(chǎn)品不合格率對比、走勢，工序、委外不合格率分析，以及生產(chǎn)質(zhì)檢匯總表等，徹底解決質(zhì)檢報表不真實(shí)、總要等的問題！

智邦國際ERP系統(tǒng)委外產(chǎn)品不合格率分析

并且，智邦國際ERP系統(tǒng)中，生產(chǎn)質(zhì)檢實(shí)現(xiàn)流程和數(shù)據(jù)工序級采集和定位，讓產(chǎn)品質(zhì)量問題可實(shí)時追溯到工序級單元。意味著，只要出現(xiàn)質(zhì)量問題，就可以在系統(tǒng)中追溯到這個產(chǎn)品是在哪個車間、產(chǎn)線、工序、設(shè)備、工位上制成，用哪種工藝，由誰生產(chǎn)。進(jìn)而，追蹤到質(zhì)量問題到底是工藝流程、生產(chǎn)人員、機(jī)器設(shè)備問題，還是包裝運(yùn)輸途中等導(dǎo)致……實(shí)時、真實(shí)的數(shù)據(jù)，成為企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)化工藝、制程等決策的依據(jù)，從而從根源上解決問題，持續(xù)提升產(chǎn)品質(zhì)量。

隨著用戶消費(fèi)能力提升，對品質(zhì)要求隨之提升，面對激烈競爭，產(chǎn)品生命周期越來越短。未來的生產(chǎn)質(zhì)檢，絕對不是簡單粗暴推卸責(zé)任，也不是同樣問題反復(fù)發(fā)生，更不是流于形式疏于管理，而是無時無刻的掌控和追蹤全程，確保產(chǎn)品按客戶需求生產(chǎn)，按客戶需求交付！智邦國際ERP系統(tǒng)工序級生產(chǎn)質(zhì)檢管理，一站式、場景化、精細(xì)化的過程管理，為生產(chǎn)制造型企業(yè)提供管理和決策所需大數(shù)據(jù)，像天眼一樣，讓質(zhì)量問題無處可循！