產(chǎn)品特點(diǎn)

 本壓力機(jī)為新型BWS-博瑋伺服控制精密壓力機(jī)，通用性強(qiáng)，適用于沖孔、落料、彎曲、折邊、淺拉伸等多種工序，廣泛應(yīng)用于汽車、航空、電子元件、儀表儀器、電機(jī)電器、手表、家用電器、日用五金、模具等行業(yè)。
   采用的主要執(zhí)行元件—BWS交流伺服電機(jī)，是一種受輸入信號控制并作快速響應(yīng)的電動機(jī)，其控制精度高，運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，在其額定轉(zhuǎn)速范圍內(nèi)都能輸出額定轉(zhuǎn)矩，并且具有２～３倍的強(qiáng)過載能力，控制性能可靠，響應(yīng)迅速。因此，交流伺服電動機(jī)現(xiàn)已廣泛地應(yīng)用于自動控制系統(tǒng)、自動監(jiān)測系統(tǒng)和計算裝置、增量運(yùn)動控制系統(tǒng)及家用電器中，在這些系統(tǒng)和裝置中，它主要作執(zhí)行元件。與常規(guī)交流異步電動機(jī)驅(qū)動的機(jī)械壓力機(jī)相比，交流伺服壓力機(jī)具有如下特點(diǎn)：
    （１）超強(qiáng)的通用性和柔性化、智能化水平
    由于其伺服功能，滑塊運(yùn)動曲線不再僅僅是正弦曲線，而是可以根據(jù)工藝要求進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計的任意曲線。例如，可以在控制器中預(yù)存適于沖裁、拉深、壓印、彎曲等工藝以及不同材料的特性曲線，使用時，不同工藝、不同材料調(diào)用不同曲線。這就大大提高了壓力機(jī)的加工性能，擴(kuò)大了加工范圍，其加工性能完全可以與液壓機(jī)媲美。
    （２）超高的精度
    由于采用線性光柵尺對滑塊位置作全閉環(huán)控制，滑塊在整個壓力機(jī)工作全程都具有高的運(yùn)動控制精度。尤其在下死點(diǎn)附近，即使存在偏載，始終能夠保證滑塊的精度在微米級變化，從而保證了壓力機(jī)的閉合高度在生產(chǎn)過程中的精度穩(wěn)定，抑制產(chǎn)品毛刺出現(xiàn)，防止產(chǎn)生不良產(chǎn)品．
    （３）超高的生產(chǎn)率
    由于其保留了曲柄壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)，尤其是生產(chǎn)率遠(yuǎn)高于液壓機(jī)，體現(xiàn)了“液壓機(jī)的加工質(zhì)量，機(jī)械壓力機(jī)的生產(chǎn)效率”。不僅如此，伺服電機(jī)驅(qū)動曲柄壓力機(jī)還可以根據(jù)工件的不同，調(diào)整滑塊行程，在一個工作循環(huán)中無須完成360度旋轉(zhuǎn)，而只進(jìn)行一定角度的擺動來完成沖壓工作，這就進(jìn)一步縮短了循環(huán)時間。最大限度的減少了無謂的行程，大大提高了生產(chǎn)率．
    （４）超強(qiáng)節(jié)省能源
    常規(guī)曲柄壓力機(jī)驅(qū)動電機(jī)一直旋轉(zhuǎn)，帶動飛輪旋轉(zhuǎn)，靠飛輪轉(zhuǎn)動慣性，通過離合器控制滑塊運(yùn)動。而伺服電機(jī)驅(qū)動壓力機(jī)，完全靠電機(jī)的扭矩工作，通過混合增力機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)小電機(jī)發(fā)揮出大的力量，沒有離合器，由電機(jī)驅(qū)動單元控制電機(jī)的起停。由于省去了飛輪，電機(jī)只有在沖壓時才旋轉(zhuǎn)，普通曲柄壓力機(jī)的電機(jī)和飛輪空轉(zhuǎn)耗能得以節(jié)省。又由于沒有了離合器，也減少了離合器的能耗。據(jù)日本小松公司報道，伺服壓力機(jī)較普通曲柄壓力機(jī)節(jié)能20％以上。
    （５）超低的噪聲，超高的模具壽命
由于可以設(shè)計特殊的工作特性曲線，控制沖裁時的沖頭速度，從而減少沖裁的振動和噪聲，提高模具使用壽命。據(jù)日本小松公司的研究結(jié)果，伺服電機(jī)驅(qū)動數(shù)控壓力機(jī)的沖裁噪聲較常規(guī)曲柄壓力機(jī)降低２０dB以上。同時，由于沒有電機(jī)和飛輪的空轉(zhuǎn)，不沖裁時，可以完全沒有噪聲。
    （６）因?yàn)闊o離合器、飛輪、齒輪等部件，潤滑油的用量大大減少，是生態(tài)環(huán)保型壓力機(jī)．其結(jié)構(gòu)亦更簡潔，維護(hù)保養(yǎng)成本大大降低。

技術(shù)參數(shù)