基于組態(tài)軟件的入庫自動稱重貼標系統(tǒng)
一、項目簡介
立體倉庫系統(tǒng),是企業(yè)物流的一個重要組成部分,作為一個物流系統(tǒng),采用先進技術,提高作業(yè)效率,合理控制庫存量,降低物流成本,不斷提高企業(yè)管理水平,從而提高企業(yè)經(jīng)濟效益。而入庫操作作為立體倉庫的入口,往往由于工藝流程的限制成為整個立庫系統(tǒng)的效率瓶頸,有時甚至制約了立體倉庫所發(fā)揮出的效能。
在貨物入庫前,往往需要進行條碼自動識別、貨物自動動態(tài)稱重以及重新再貼標簽等工藝環(huán)節(jié)。只有協(xié)調(diào)好這幾個環(huán)節(jié),系統(tǒng)才能高效正確的運行。并且需要系統(tǒng)能自動對各種異常進行報警。操作人員只要對各種報警進行正確處理,就能很快恢復系統(tǒng)的正確運行。
二、工藝流程
入庫傳輸線設備分為輸送、自動化條碼掃描、稱重、換標貼標系統(tǒng)。貨物從車廂內(nèi)搬運到傳送帶上,經(jīng)過固定式條碼掃描器,讀取貼在貨物上的條形碼信息。并將條形碼信息通過串口傳送至上位機電腦中進行存儲,并根據(jù)該信息中的相應字段檢索遠程基礎信息數(shù)據(jù)庫,取得該貨物的其他信息。貨物經(jīng)過輸送帶輸送至動態(tài)稱重系統(tǒng),稱量出貨物的重量,并通過串口將該信息發(fā)送至電腦中。電腦將貨物的重量信息和其他相關信息進行隊列式的一一對應排列,根據(jù)一定規(guī)則生成所需要打印的條形碼,并發(fā)送到自動貼標機。同時寫入遠程的倉庫管理系統(tǒng)(WMS)數(shù)據(jù)庫中,以備出庫使用。
工藝流程圖如下:
圖(一)
三、項目方案
2.1 電控系統(tǒng)結構示意圖
圖(二)
2.2 組態(tài)軟件處理
組態(tài)軟件在該系統(tǒng)中扮演了重要的角色,其具體功能如下:
1.PLC讀取條碼信息,組態(tài)軟件將條碼字符串進行分解、分析,獲得其中的字段信息。
2.通過條碼信息中的序列號信息,訪問遠程的SQL SERVER數(shù)據(jù)表,從數(shù)據(jù)表格中,獲得該貨物的更多內(nèi)容信息。
3.將貨物在動態(tài)稱重機上稱取的重量與該貨物一一對應匹配。
4.根據(jù)毛重和實現(xiàn)設置的箱子,算出凈重值。
5.根據(jù)實現(xiàn)約定的規(guī)則生成新的條碼。
6.將條碼發(fā)往自動貼標機。
7.條碼若粘貼成功,則將該條碼寫入遠程的SQL SERVER數(shù)據(jù)表中,以供WMS系統(tǒng)使用。
其上位機界面如下圖所示:
圖(三)
截止目前,該系統(tǒng)已成功運行了1年時間,在運行期間,性能穩(wěn)定,各種報警檢測非常齊全,獲得了客戶的贊譽。
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