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應(yīng)用設(shè)計

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9300系列JSDA伺服在電腦橫機上的應(yīng)用

9300系列JSDA伺服在電腦橫機上的應(yīng)用

2008/1/21 13:17:00
1. 前言
全自動電腦橫機是針織行業(yè)中技術(shù)含量較高的機械,它集成了計算機數(shù)字控制、電子驅(qū)動、機械設(shè)計、電機驅(qū)動、針織工藝等技術(shù)為一體,可以編織非常復(fù)雜的手搖橫機無法完成的衣片組織。所以隨著生活水平的提高,對電腦橫機的需求越來越大,要求也相對的提高,伺服應(yīng)用在橫機上也順利成章。、

2.JSDA伺服應(yīng)用在電腦橫機上
電腦橫機主要由控制器,機頭,針板,搖床,床身組成。如圖



JSDA伺服應(yīng)用在電腦橫機上,包括2部分:第一部分驅(qū)動主電機(1KW,1000RPM),通過皮帶傳動帶動機頭在床身上做來回往復(fù)運動,第二部分驅(qū)動搖床電機(0.75KW,3000RPM)通過皮帶,帶動滾珠絲杠來移動針板對?;y。

3.JSDA伺服特性
1)JSDA伺服驅(qū)動器搭配JSMA伺服電機 200W ~ 3KW,采用 8192 /2500ppr增量型編碼器,性能突出。
2)多種模式包括:轉(zhuǎn)矩、速度、位置、內(nèi)部位置(點對點定位)及混合模式切換功能,可搭配不同控制系統(tǒng),做最佳化應(yīng)用組合。
3)內(nèi)建剎車晶體,可滿足負載慣量大之應(yīng)用場合。
4)增益調(diào)整簡單,內(nèi)建十個等級剛性表,且具備在線(On-Line)/ 離線(Off-Line)自動增益調(diào)整功能。
5)Notch Filter功能,可有效抑制機械共振,提高控制系統(tǒng)穩(wěn)定性。
6)內(nèi)建十六段位置定位控制指令,可自由規(guī)劃點對點定位控制
7)指令平滑功能,在位置及速度模式下可調(diào)整“平滑時間”參數(shù),以延長機械使用壽命。
8)可任意設(shè)定多組多功能輸入、輸出I/O接點
9)調(diào)試軟件,通過RS-232接口,可讀寫參數(shù)、增益調(diào)整、狀態(tài)顯示及仿真數(shù)字式示波器進行內(nèi)部信號圖形監(jiān)控。

4.參數(shù)設(shè)置
主電機:
cn001=2 (控制模式:位置模式)
cn005=250 (分周輸出:控制器要求電機轉(zhuǎn)一圈反饋250個pluse)
cn008=0 (自由停車)
cn010=300 (正轉(zhuǎn)矩限制,機頭在換向時候,轉(zhuǎn)矩會超過額定的100%,故在換向時要提供足夠大的轉(zhuǎn)矩)
cn011=-300(負轉(zhuǎn)矩限制,同上)
cn030=322 (電機系列化參數(shù):1KW,1000rpm,編碼器:8192ppr)
pn301=0 (脈沖型式:方向+脈沖)
pn302=2048(電子齒輪分子)
pn306=625 (電子齒輪分母,根據(jù)客戶控制器發(fā)出的脈沖來設(shè)置)
pn310=30 (位置回路增益,調(diào)大增益值剛性增強,出力增大,在機臺不震動的情況下,盡量調(diào)大此參數(shù))
pn312=0 (位置回路前饋增益,此參數(shù)的作用為加快位置響應(yīng),在機臺不震動的情況下,也要盡量調(diào)大此參數(shù))
pn313=10 (位置一次平滑時間,使機臺啟動與停止更加柔順,減少對機臺的沖擊)
搖床電機:
cn001=2 (控制模式:位置模式)
cn005=2000(分周輸出:控制器要求電機轉(zhuǎn)一圈反饋2000個pluse)
cn010=300 (正轉(zhuǎn)矩限制)
cn011=-300 (負轉(zhuǎn)矩限制)
cn030=212 (電機系列化參數(shù):750W,3000rpm,編碼器:8192ppr)
sn211=45 (速度回路增益,在機臺不震動的情況下,盡量調(diào)大此參數(shù))
sn212=85 (速度回路積分時間,在機臺不震動的情況下,盡量調(diào)小此參數(shù))
pn301=0 (脈沖型式:方向+脈沖)
pn302=8192(電子齒輪分子)
pn306=2500(電子齒輪分母,根據(jù)客戶控制器發(fā)出的脈沖來設(shè)置)
pn310=70 (位置回路增益,調(diào)大增益值剛性增強,出力增大,在機臺不震動的情況下,盡量調(diào)大此參數(shù))
pn313=45 (位置一次平滑時間,使機臺啟動與停止更加柔順,減少對機臺的沖擊)

5.結(jié)束語
經(jīng)過客戶的試用,編織出來的羊毛衫等針織物都符合要求,各項指標都好于原先的伺服,同時還提高了生產(chǎn)效率。
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