日前，格創(chuàng)東智正式啟動某頭部封測MES項目。通過導(dǎo)入全新的MES/SPC系統(tǒng)，實現(xiàn)生產(chǎn)過程數(shù)據(jù)實時監(jiān)控、生產(chǎn)任務(wù)實時調(diào)度、物料使用在線管控、產(chǎn)品信息全流程追溯，從而優(yōu)化整個生產(chǎn)管理模式，助力客戶打造更具精細(xì)化、柔性化的數(shù)字化工廠。

基于多年“AI+CIM+AMHS”軟硬融合賦能半導(dǎo)體實踐，格創(chuàng)東智的業(yè)務(wù)在制造執(zhí)行、設(shè)備自動化、品質(zhì)管理、能碳管理、物流自動化、數(shù)字化供應(yīng)鏈等領(lǐng)域多點開花，全面結(jié)果，滿足不同半導(dǎo)體企業(yè)每個發(fā)展階段的數(shù)字化需求，已成功為數(shù)十家頭部半導(dǎo)體企業(yè)成功交付了建廠/爬坡/擴(kuò)產(chǎn)等多階段的數(shù)字化升級項目。其中，完成了中國首例滿產(chǎn)半導(dǎo)體工廠CIM系統(tǒng)國產(chǎn)替代，幫助客戶實現(xiàn)工廠自動化率達(dá)到98%，達(dá)到國內(nèi)最高標(biāo)準(zhǔn)，實現(xiàn)核心系統(tǒng)100%自研，系統(tǒng)信息100%透明化，生產(chǎn)計劃準(zhǔn)確率高達(dá)99%。并成功為8吋、12吋晶圓廠、封測廠提供整廠智能解決方案，助力客戶生產(chǎn)管理透明化 ，質(zhì)量管理信息化，實現(xiàn)制程和質(zhì)量追溯100%，設(shè)備稼動率提高20%。

這些成績離不開格創(chuàng)東智400+半導(dǎo)體人才蓄積、500+行業(yè)資源沉淀和80%以上研發(fā)技術(shù)占比的持續(xù)投入，公司始終致力于把信創(chuàng)時代技術(shù)研發(fā)自主可控的經(jīng)驗，及半導(dǎo)體戰(zhàn)略級產(chǎn)業(yè)高節(jié)拍工廠的“格創(chuàng)經(jīng)驗”發(fā)揚光大，通過數(shù)字化轉(zhuǎn)型“及時雨”，助力更多泛半導(dǎo)體企業(yè)騰出更多資源來提振業(yè)績。