2024年8月8日，武漢予成激光智造有限公司成功舉辦了一場備受矚目的新品發(fā)布會。在各級領導的支持下，此次發(fā)布會吸引了眾多行業(yè)專家和合作伙伴的參與，共同見證了武漢予成激光智造有限公司在技術創(chuàng)新和產品研發(fā)方面的又一重要里程碑。

葛店經濟技術開發(fā)區(qū)經濟發(fā)展局局長祝曉榮女士致辭

湖北省鋼結構行業(yè)協(xié)會會長張海波先生致辭

發(fā)布會現場，葛店經濟技術開發(fā)區(qū)經濟發(fā)展局局長祝曉榮女士、湖北省鋼結構行業(yè)協(xié)會會長張海波先生先后發(fā)表了熱情洋溢的致辭。祝曉榮局長指出：當下，我們要將貫徹黨的二十屆三中全會精神與做好當前重點工作結合起來，進一步增強抓經濟、促發(fā)展的緊迫感和責任感，抓住一切有利因素，利用一切有利條件，全力以赴推動經濟穩(wěn)定增長。以全面深化改革引領高質量發(fā)展，強化科技創(chuàng)新支撐引領，因地制宜發(fā)展新質生產力，協(xié)同推動傳統(tǒng)產業(yè)加快轉型升級，形成更多新的產業(yè)增長點。未來，葛店經濟技術開發(fā)區(qū)將繼續(xù)堅持“把發(fā)展經濟著力點放在實體經濟上”，不斷優(yōu)化營商環(huán)境，加大對高新技術產業(yè)的扶持力度，為更多像武漢予成激光智造有限公司這樣的優(yōu)秀企業(yè)提供更加廣闊的發(fā)展空間和更加有力的政策保障，助力企業(yè)在科技創(chuàng)新的道路上不斷前行。張海波會長指出，武漢予成激光智造有限公司的新一代技術能讓生產效率大幅提升，各項性能指標實現指數級增長，實現了對鋼結構行業(yè)拆壁壘、破堅冰、去門檻的重大突破。

隨后，武漢予成激光智造有限公司董事長鄒郁京先生詳細介紹了本次發(fā)布的新品。H型鋼、箱型柱激光－電弧復合焊接生產線，該生產線采用了最新的2萬瓦激光+電弧復合焊接技術，這一焊接工藝能夠提高焊接生產效率，提高焊接熔深，增強氣泡逸出能力，消除焊接接頭的氣孔缺陷，增強焊接適應性。

與傳統(tǒng)的埋弧焊、氣保焊工藝相比，激光－電弧復合焊針對14mm以下厚度不需開坡口；14mm以上厚度僅需開Y型小坡口，焊絲消耗成本降低73% ，焊接速度提升約2-3倍。以尺寸400*400*12000mm，厚度14mm，重量845KG，焊縫長度48米的箱型柱焊接為例，采用埋弧焊、氣保焊工藝，每百噸產量的焊接成本約為9.32萬元，而采用激光電弧復合焊接工藝，每百噸產量的焊接成本僅約為1.56萬元（僅為埋弧焊、氣保焊成本的16.7%）。激光電弧復合焊接不僅成本優(yōu)勢巨大，焊接品質也有顯著提升——焊縫寬度更窄、焊接強度增高，焊接熔深更深，能夠實現單面焊接雙面成型。

鄒郁京董事長同時介紹了第三代H型鋼三維五軸激光切割生產線。較前兩代代產品進行了硬件升級和軟件功能延伸，覆蓋打標、劃線、鎖口、截斷、切孔、切坡口、切平面等功能，讓整體加工更穩(wěn)定、更高效、更精準。相比于鋼結構行業(yè)傳統(tǒng)的手工下料，第三代H型鋼三維五軸激光切割生產線經濟效益優(yōu)勢明顯。在同樣以2人8小時為一班的條件下，采用H型鋼激光切割生產線每班產量和加工產值是人工下料的4倍，每噸材料的加工成本只有人工下料的1/4，綜合的每班加工產值是人工下料的6倍！

新品介紹完成后，大家齊到工廠觀看2萬瓦激光－電弧復合焊接生產線及2萬瓦H型鋼三維五軸激光切割生產線的產品演示。本次新品發(fā)布會的成功舉辦，不僅展示了武漢予成激光智造有限公司強大的技術實力和創(chuàng)新能力，也為行業(yè)的發(fā)展注入了新的活力。相信在未來，武漢予成激光智造有限公司將繼續(xù)秉承創(chuàng)新精神，不斷推出更多具有競爭力的產品，引領行業(yè)發(fā)展的新潮流。