近日，國務(wù)院發(fā)布《推動(dòng)大規(guī)模設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動(dòng)方案》中提到，統(tǒng)籌擴(kuò)大內(nèi)需和深化供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革，實(shí)施設(shè)備更新、消費(fèi)品以舊換新、回收循環(huán)利用、標(biāo)準(zhǔn)提升四大行動(dòng)；在實(shí)施回收循環(huán)利用行動(dòng)方面，《行動(dòng)方案》明確，加快風(fēng)電光伏、動(dòng)力電池等產(chǎn)品設(shè)備殘余壽命評估技術(shù)研發(fā)，有序推進(jìn)產(chǎn)品設(shè)備及關(guān)鍵部件梯次利用。

在風(fēng)電光伏領(lǐng)域，蔡司電力與能源質(zhì)量解決方案積極助力能源企業(yè)的創(chuàng)新發(fā)展，提升新質(zhì)生產(chǎn)力。蔡司作為應(yīng)對氣候變化的先行者，通過先進(jìn)硬件設(shè)備與智能軟件相結(jié)合，為能源企業(yè)的研發(fā)、設(shè)計(jì)、生產(chǎn)、維護(hù)維修等環(huán)節(jié)提供高效質(zhì)量控制，提升產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)大大降低產(chǎn)品后期的維修維護(hù)成本，賦能綠色工業(yè)體系，加速能源行業(yè)及產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)構(gòu)建零碳能源體系，實(shí)現(xiàn)能源的經(jīng)濟(jì)性、可靠性和可持續(xù)性之間的平衡。

針對本次《方案》提出的關(guān)于風(fēng)電光伏產(chǎn)品設(shè)備的壽命評估，蔡司在風(fēng)電領(lǐng)域的MRO（維護(hù)、修理和大修）解決方案可以幫助能源企業(yè)建立風(fēng)機(jī)部件的維修標(biāo)準(zhǔn)，推進(jìn)風(fēng)電設(shè)備關(guān)鍵部件的梯次利用。

近幾年，隨著國內(nèi)風(fēng)電裝機(jī)量的持續(xù)攀升，能源企業(yè)對于風(fēng)電運(yùn)維的需求也在不斷擴(kuò)大。然而，面臨風(fēng)電場惡劣且復(fù)雜的作業(yè)環(huán)境以及大尺寸的零件，如何用高效的檢測方式提升運(yùn)維效率，降低運(yùn)維成本，成為風(fēng)電企業(yè)的關(guān)注焦點(diǎn)。

蔡司手持式激光掃描儀可用于構(gòu)件風(fēng)電機(jī)組三維數(shù)字化模型，為風(fēng)電機(jī)組荷載及壽命平復(fù)、數(shù)據(jù)改造、構(gòu)件數(shù)字孿生進(jìn)行仿真分析等提供核心數(shù)據(jù)，提升風(fēng)電機(jī)組的運(yùn)維效率。風(fēng)電機(jī)組葉片的工作環(huán)境非常惡劣，沙塵、冰雪和海陸風(fēng)的磨蝕都會(huì)導(dǎo)致風(fēng)機(jī)葉片腐蝕，引起葉片表面粗糙度的變化，以及翼型和重心的改變，影響發(fā)電效率甚至引發(fā)安全隱患。

通過蔡司手持式激光掃描儀，運(yùn)維人員能夠快速將被腐蝕的風(fēng)電葉片三維數(shù)字化，利用掃描儀激光線以高分辨率收集精細(xì)的細(xì)節(jié)，獲取風(fēng)電葉片的表面及輪廓數(shù)據(jù)，與理論CAD模型進(jìn)行比對，通過專業(yè)軟件分析表面缺陷，得到曲線位置及誤差信息，為后續(xù)風(fēng)電葉片的技改及維修提供高質(zhì)量的數(shù)據(jù)支持，提高運(yùn)維效率。

為保證燃?xì)廨啓C(jī)在不同運(yùn)行模式下的可靠性和維修經(jīng)濟(jì)性，需要利用測量設(shè)備獲取渦輪葉片的整體質(zhì)量數(shù)據(jù)，預(yù)測渦輪葉片壽命，制定合理的葉片大修周期方案。燃?xì)廨啓C(jī)渦輪葉片的壽命主要受穩(wěn)態(tài)蠕變、熱疲勞、涂層氧化及機(jī)組其他運(yùn)行特點(diǎn)引起的損傷的影響。不同于剛剛出廠的標(biāo)準(zhǔn)葉片零件，廠商只需檢測幾個(gè)關(guān)鍵尺寸信息即可判定葉片的質(zhì)量是否合格。針對受損傷的渦輪葉片，運(yùn)維人員需要在短時(shí)間內(nèi)快速獲取葉片完整的尺寸數(shù)據(jù)，并與葉片原始CAD模型進(jìn)行比對，進(jìn)而確定葉片的受損情況，決定是否更換葉片零件。通過蔡司光學(xué)三維掃描設(shè)備ATOS系統(tǒng)，運(yùn)維人員可以快速捕捉高精度可追溯的測量結(jié)果，結(jié)合蔡司專業(yè)一體化軟件，將葉片的實(shí)際三維數(shù)據(jù)和CAD數(shù)據(jù)之間的全場偏差可視化，確保安全、快速、高分辨率地獲取渦輪葉片的表面數(shù)據(jù)，以確保后期葉片大修作業(yè)高效進(jìn)行。

蔡司三維光學(xué)測量設(shè)備完全適配工業(yè)用戶的計(jì)量要求，即使在嚴(yán)苛條件下，也能提供精確可追溯的測量數(shù)據(jù)，為風(fēng)電行業(yè)的產(chǎn)品維護(hù)及修理提供高效質(zhì)量解決方案，最大限度降低產(chǎn)品的維護(hù)成本。

ZEISS T-SCAN hawk 2

蔡司便攜式三維激光掃描儀操作直觀，可輕松適應(yīng)操作者手部移動(dòng)，掃描高達(dá)數(shù)米的物體，無論是小型零件、精細(xì)細(xì)節(jié)、大型物體或深孔，還是在狹窄空間內(nèi)，或者可及性差的區(qū)域，這款三維激光掃描儀均可勝任工作。

ATOS 5

蔡司高速三維掃描系統(tǒng)專為工業(yè)應(yīng)用開發(fā)，即便在苛刻的環(huán)境條件下，也能夠在短時(shí)間內(nèi)提供高精度數(shù)據(jù)，它可以獲取全場三維測量數(shù)據(jù)，幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)全方位的過程和質(zhì)量控制。