當(dāng)下，人工智能、大數(shù)據(jù)等技術(shù)已經(jīng)廣泛應(yīng)用于各行各業(yè)，制造業(yè)也正朝著智能化、數(shù)字化方向突飛猛進(jìn)，新一代的信息通訊、新材料、新能源等領(lǐng)域的創(chuàng)新技術(shù)不斷突破。在行業(yè)發(fā)展過程中，企業(yè)如何既能兼顧高效率、高精度又能做到低成本呢？?？怂箍礎(chǔ)I視覺檢測領(lǐng)域的“Hex?AI”解決方案可助力以上難題迎刃而解，促進(jìn)用戶收益增長。

人工智能（簡稱AI）是指讓機(jī)器像人類一樣有自己的思維和學(xué)習(xí)能力，包括演繹、推理和解決問題，讓機(jī)器模擬人類的思維代替人工作業(yè)。?？怂箍礎(chǔ)I智能視覺檢測系統(tǒng)通過光源和圖像傳感器（如工業(yè)相機(jī)）快速獲取產(chǎn)品的表面圖像，借助Hex?AI深度學(xué)習(xí)的算法，訓(xùn)練得出模型并利用圖像處理算法提取圖像的特征信息，然后根據(jù)特征信息進(jìn)行自動抓邊及測量。

Hex?AI

如何助力高效測量？

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手機(jī)殼體尺寸全自動檢測

手機(jī)殼內(nèi)長寬的全自動檢測一直是行業(yè)的測量難點，因其加工工藝導(dǎo)致邊界不明顯，會有拔模角、毛刺、溢邊等現(xiàn)象，在使用常規(guī)影像儀傳統(tǒng)抓邊方式時，只能通過人工采點獲取結(jié)果，時間成本高且數(shù)據(jù)穩(wěn)定性差；通過Hex?AI技術(shù)，可以實現(xiàn)無需人工干涉取點，直接實現(xiàn)自動化測量。AI自動尋邊與傳統(tǒng)抓邊方式相比，測量效率提升75%；數(shù)據(jù)穩(wěn)定性提升2倍以上。

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針對電芯overhang的檢測

電芯的負(fù)極overhang長短不一、規(guī)律性差，常規(guī)檢測方法無法自動檢測，只能通過肉眼判斷其大概位置，并采用人工取點方式獲取測量結(jié)果，產(chǎn)品測量值偏離產(chǎn)品真實值。電池設(shè)計時，如果負(fù)極沒有接受鋰離子的位置，鋰離子會在負(fù)極表面析出，形成鋰枝晶，刺穿隔膜，造成電池內(nèi)短路，引發(fā)熱失控。使用Hex?AI技術(shù)，可以更好地把控產(chǎn)品質(zhì)量避免上述風(fēng)險。

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黑膠長寬檢測方案

3C電子行業(yè)某類產(chǎn)品指定區(qū)域的黑膠形變大、長寬不一，膠反光對光學(xué)成像造成影響，傳統(tǒng)抓邊方式會有誤抓或是抓取不到的情況，導(dǎo)致數(shù)據(jù)可靠性差。Hex?AI技術(shù)可以將黑膠部位提取出來，并使用該方案中的掩模圖功能，剔除白邊對傳統(tǒng)抓邊方式的影響，從而使測量數(shù)據(jù)更穩(wěn)定。

Hex?AI

能為用戶創(chuàng)造什么價值?

①提升測量效率：針對無法自動抓邊的測量位置，需要先通過肉眼判斷目標(biāo)位置，然后人工手動進(jìn)行取點，獲取相應(yīng)的測量結(jié)果。借助Hex?AI技術(shù)，機(jī)器能夠代替人工進(jìn)行作業(yè)，模擬人類思維迅速而準(zhǔn)確的識別產(chǎn)品特征邊緣，并且可以不間斷工作，超預(yù)期滿足生產(chǎn)線檢測需求。

②提高精度與穩(wěn)定性：產(chǎn)品在實際測量過程中，由于臺階位置或表面特征不明顯處需調(diào)節(jié)光源的亮度以捕捉邊界，光源過亮或過暗會導(dǎo)致產(chǎn)品測量數(shù)據(jù)的偏大或偏小。Hex?AI技術(shù)合理搭配自動調(diào)光功能，高效提取產(chǎn)品被測邊界的目標(biāo)位置，讓測量數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確及穩(wěn)定。

③降低人工成本：生產(chǎn)線操作人員流動性較大，培訓(xùn)成本高，Hex?AI技術(shù)可減少對人工操作的依賴，一人操作多臺機(jī)器，實現(xiàn)不間斷工作，滿足連續(xù)生產(chǎn)需求，從而降低人工成本。

制造行業(yè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)對質(zhì)量的把控，是智能化發(fā)展的重中之重，讓機(jī)器和人工各自發(fā)揮優(yōu)勢，快速處理復(fù)雜任務(wù)及數(shù)據(jù)結(jié)果，既能大幅節(jié)約時間成本及人力成本，又能保證測量結(jié)果更加準(zhǔn)確與穩(wěn)定，還能減少人為誤差并能夠快速適應(yīng)新的需求及環(huán)境變化。

Hex?AI技術(shù)可靈活搭配?？怂箍涤跋竦榷喾N產(chǎn)品線測量設(shè)備，并且在幾何尺寸測量的同時還可兼容外觀缺陷檢測，極大促進(jìn)制造業(yè)的高質(zhì)量發(fā)展。