康耐視推出的3D-A1000是專(zhuān)業(yè)的、匹配物流行業(yè)各類(lèi)分揀機(jī)及包裹檢測(cè)應(yīng)用的全功能視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)，其能夠準(zhǔn)確檢測(cè)分揀機(jī)上是否有包裹、包裹是否超出邊界、空車(chē)檢測(cè)、是否有遺留物品等。由于搭載了專(zhuān)利的三維結(jié)構(gòu)光技術(shù)，產(chǎn)品具有更強(qiáng)大的創(chuàng)新性以滿(mǎn)足持續(xù)更新的客戶(hù)需求。

本期，將聚焦3D-A1000在快遞物流行業(yè)中針對(duì)包裹的智能貼標(biāo)及標(biāo)簽驗(yàn)證應(yīng)用，深入剖析其方案的獨(dú)特特性與顯著價(jià)值。

客戶(hù)需求：

不同于常規(guī)情況下，只需驗(yàn)證包裹上一個(gè)標(biāo)簽的粘貼是否正確，本次案例的客戶(hù)，希望在包裹表面已有標(biāo)簽的基礎(chǔ)上，貼上新標(biāo)簽來(lái)顯示包裹的實(shí)際重量。然而，實(shí)現(xiàn)這一需求卻面臨四大挑戰(zhàn)：

1、新標(biāo)簽不能遮擋住包裹上原先的標(biāo)準(zhǔn)運(yùn)輸標(biāo)簽條形碼

2、貼標(biāo)過(guò)程應(yīng)盡量快速、精準(zhǔn)，確保整體作業(yè)效率不受影響

3、方案應(yīng)不對(duì)包裹的尺寸和形態(tài)進(jìn)行限制，做到應(yīng)貼盡貼、應(yīng)檢盡檢

4、方案盡量小型化和輕量化，不因現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)空間有限而難以落地

康耐視3D-A1000解決方案：

針對(duì)以上需求，康耐視為客戶(hù)量身定制了一套基于3D-A1000的快遞物流行業(yè)包裹智能貼標(biāo)及標(biāo)簽驗(yàn)證視覺(jué)解決方案——將兩臺(tái)3D-A1000分別安裝在兩臺(tái)機(jī)械手臂上，其中一臺(tái)負(fù)責(zé)抓取包裹，另一臺(tái)負(fù)責(zé)找到位置智能貼標(biāo)，兩臺(tái)設(shè)備組網(wǎng)協(xié)同完成整體作業(yè)。

1、定位原有標(biāo)簽

首先，利用3D-A1000的2D圖案定位工具，定位原有標(biāo)簽位置，并引導(dǎo)機(jī)械臂完成包裹的抓取。由于3D-A1000配備了經(jīng)過(guò)驗(yàn)證的康耐視嵌入式視覺(jué)工具，能夠輕松應(yīng)對(duì)各種包裹包括檢測(cè)小件、透明件和反光材質(zhì)等，以及應(yīng)對(duì)多種尺寸和形態(tài)的包裹完成穩(wěn)定檢測(cè)。

2、重新定位新標(biāo)簽位置

其次，通過(guò)3D-A1000的3D表面定位工具，找尋到包裹上所有可行的三維位置坐標(biāo)，并通過(guò)簡(jiǎn)單編程規(guī)劃，引導(dǎo)機(jī)械臂在避免覆蓋原有標(biāo)簽前提下，選擇最短移動(dòng)路徑進(jìn)行新標(biāo)簽的粘貼，從而提升貼標(biāo)工作效率。

此項(xiàng)目充分展現(xiàn)了3D-A1000在2D與3D技術(shù)結(jié)合方面的卓越能力，僅通過(guò)少量的腳本編寫(xiě)，就能為客戶(hù)提供高效且精準(zhǔn)的包裹智能貼標(biāo)及標(biāo)簽驗(yàn)證解決方案。這款具有緊湊外形的3D-A1000智能相機(jī)，通過(guò)其獨(dú)特的機(jī)械手臂部署方式，在有限的空間內(nèi)就能輕松完成部署。在出廠前，3D-A1000已完成調(diào)焦和標(biāo)定，系統(tǒng)集成如同安裝般簡(jiǎn)單，用戶(hù)只需通過(guò)直觀的設(shè)置向?qū)?，?5分鐘內(nèi)即可完成安裝，展現(xiàn)出了其高效與便捷性。

目前，康耐視所提供的3D-A1000包裹智能貼標(biāo)及標(biāo)簽驗(yàn)證視覺(jué)方案已在客戶(hù)端成功落地實(shí)施，不僅提升了工作效率，還保證了貼標(biāo)的精準(zhǔn)度，為客戶(hù)帶來(lái)了顯著的價(jià)值。

與市面上其他方案相比，傳統(tǒng)一維方案提供的反饋有限，處理不同類(lèi)型的分揀機(jī)、不同尺寸的包裹時(shí)缺乏靈活性；傳統(tǒng)二維方案對(duì)整潔程度問(wèn)題敏感，需要現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行費(fèi)時(shí)的對(duì)焦和打光調(diào)整；傳統(tǒng)三維方案通常需要定制編程；傳統(tǒng)人工操作方案更加費(fèi)時(shí)且不可靠。

而3D-A1000方案則在這些方面進(jìn)行了全面的優(yōu)化和提升。它融合了三維和二維技術(shù)的優(yōu)勢(shì)，不僅作業(yè)準(zhǔn)確度高，而且作業(yè)效率也非常出色。與此同時(shí)，該方案并不會(huì)對(duì)產(chǎn)線(xiàn)的整體作業(yè)速度產(chǎn)生任何影響，確保了生產(chǎn)線(xiàn)的流暢運(yùn)行。

此外，3D-A1000方案對(duì)安裝環(huán)境的要求相對(duì)較低，降低了部署的難度和成本。更為值得一提的是，其編程簡(jiǎn)單，開(kāi)箱即用，極大地縮短了部署和調(diào)試的時(shí)間，為企業(yè)帶來(lái)了顯著的經(jīng)濟(jì)效益。