智造未來，無限可能。?？怂箍礢imufact Additive工藝仿真軟件憑借其強(qiáng)大的技術(shù)實(shí)力斬獲TCT Asia Awards 最佳軟件產(chǎn)品獎(jiǎng)。TCT Asia Awards由行業(yè)專業(yè)人員獨(dú)立評定，包含專家評審、行業(yè)媒體以及大眾投票的三輪評選，涵蓋增材制造行業(yè)內(nèi)的頭部企業(yè)及新銳品牌。?？怂箍凳菙?shù)字化信息技術(shù)解決方案的革新者，秉承“智慧引擎，共賦未來”的理念，憑借“雙智戰(zhàn)略”推動制造業(yè)的智能與創(chuàng)新，賦能增材制造行業(yè)的數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。

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金屬增材制造工藝仿真方案 

Simufact Additive作為首個(gè)面向增材制造行業(yè)的專業(yè)的工藝仿真軟件，是專門用于粉床熔融增材制造工藝以及粘結(jié)劑噴射成型增材制造工藝仿真分析，通過對打印過程、基板螺釘卸載、線割、熱處理、HIP、支撐移除過程仿真，預(yù)測打印變形、打印開裂、收縮線、卡刮刀等制造缺陷，并且能夠預(yù)測匙孔孔洞、熔合缺陷、球化、表面粗糙度等工藝實(shí)際問題。軟件具有變形補(bǔ)償自動迭代優(yōu)化功能，幫助用戶自動優(yōu)化打印變形，幫助客戶對不同的打印方案進(jìn)行成本評估，實(shí)現(xiàn)一次打印成功，降低試錯(cuò)次數(shù)，節(jié)省成本。

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增材制造解決方案

海克斯康具有最全的增材制造工藝仿真方案組合，包含金屬增材制造和非金屬增材制造工藝仿真優(yōu)化，金屬鋪粉增材制造工藝仿真（Simufact Additive）、金屬粘結(jié)劑噴射成型（Simufact Additive）、金屬送絲/送粉增材制造DED（Simufact Welding）、復(fù)合材料增材制造（Digimat AM），通過仿真幫助客戶有效解決變形過大、支撐不足、零件開裂、收縮線、卡刮刀等問題，幫助用戶一次打印成功。

海克斯康創(chuàng)成式設(shè)計(jì)軟件MSC Apex Generative Design，打破傳統(tǒng)拓?fù)鋬?yōu)化流程，從CAD設(shè)計(jì)空間和非設(shè)計(jì)空間約束，加載實(shí)際載荷工況，以應(yīng)力為向?qū)В暂p量化為目標(biāo)，自動迭代、自動光順處理，基于GPU高速求解，迭代過程中自動驗(yàn)證結(jié)構(gòu)應(yīng)力，快速幫助用戶設(shè)計(jì)出用于3D打印的結(jié)構(gòu)件，快速、高效、多樣性并具有創(chuàng)新地設(shè)計(jì)出質(zhì)量輕、性能好的零件。

AM studio是增材制造行業(yè)專業(yè)的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備軟件，能夠?qū)崿F(xiàn)從stl模型到打印機(jī)可識別打印文件的全流程方案解決。軟件將數(shù)據(jù)準(zhǔn)備拆解為6個(gè)步驟，分別為Start（確定機(jī)器、材料）、Orientation（零件導(dǎo)入、網(wǎng)格檢查與修復(fù)、零件擺放）、Support（自動計(jì)算/手動編輯懸垂區(qū)域、支撐設(shè)計(jì)與生成）、Nesting（手動/自動排版）、Build Process（確定切片與填充工藝參數(shù)、過程仿真與反變形）、Viewer（查看切片/填充數(shù)據(jù)、成本預(yù)估）。使用AM studio進(jìn)行激光選區(qū)熔化工藝的數(shù)據(jù)準(zhǔn)備，能夠縮短工藝開發(fā)周期、節(jié)省原材料和打印時(shí)間。

AtlaScan全新高幀率升級方案，是革命性藍(lán)光產(chǎn)品AtlaScan的又一次革新蛻變。它在秉承原系列超大掃描范圍、超高精度、超強(qiáng)適應(yīng)性等強(qiáng)大基因的基礎(chǔ)上，通過創(chuàng)新升級設(shè)備軟硬件，實(shí)現(xiàn)了掃描速率的突破性提升，為“快速三維建?！睒淞⒘诵聵?biāo)桿，尤其針對自動化等高集成度項(xiàng)目，可為用戶帶來檢測效率質(zhì)的飛躍。