前面我們陸續(xù)分享過QMS對質(zhì)量管理的改善機會，獲得眾多質(zhì)量同仁的認可和關(guān)注。這一期我們要結(jié)合金牌質(zhì)量QMS在客戶現(xiàn)場的實際案例，來舉例數(shù)字化對質(zhì)量管理的改進。

執(zhí)行層效率提升

案例一：自動采集替代人工記錄

案例現(xiàn)場：國內(nèi)某上市汽車零配件企業(yè)

背景說明：

該客戶產(chǎn)品涉及近百個關(guān)鍵尺寸，每月需要提供主機廠客戶所有關(guān)鍵尺寸CPK數(shù)據(jù)以及FAI報告。

改善對比：

案例二：檢驗資料無紙化代替繁瑣紙質(zhì)記錄

案例現(xiàn)場：國內(nèi)某半導體封裝上市企業(yè)

背景說明：

該客戶現(xiàn)場自動化水平很高，過程質(zhì)量管控主要依靠IPQC巡線，IPQC巡線過程需要攜帶，QCP,圖紙，制造文件，問題清單……等多分份文件。

改善對比：

當然，針對執(zhí)行層效率改進，還有很多類似抽樣優(yōu)化，記錄優(yōu)化，查詢優(yōu)化等多種場景，在此不一一舉例了。

協(xié)同層流程固化

案例一：問題管理流程固化

案例現(xiàn)場：國內(nèi)某軍工機械加工企業(yè)

背景說明：

該客戶問題管理過程管理嚴格，需要進行問題的處理，復盤，知識提煉到知識運用的一整套管理活動。

改善對比：

案例二：HSF有害物質(zhì)管理流程固化

案例現(xiàn)場：某知名3C電子行業(yè)上市公司

背景說明：

針對電子電器產(chǎn)品出口限制條款的應(yīng)對，該公司長期需要安排人員進行有害物質(zhì)的拆分，檢測和報告管理。

改善對比：

當然，協(xié)同層流程的落地實施，其潛在的應(yīng)用場景遠不止于此。變革管理、分層審核、ISO體系管理等環(huán)節(jié)，在這里，我們不再一一列舉。

管理層決策輔助

案例一：關(guān)鍵績效看板指引管理方向

案例現(xiàn)場：國內(nèi)某知名電動車集團上市公司

背景說明：

集團客戶針對各質(zhì)量單位之質(zhì)量績效進行監(jiān)控管理，每周度/月度進行比較和分析。

改善對比：

案例二：實時資源運行看板

案例現(xiàn)場：全球知名品牌電機制造商

背景說明：

現(xiàn)場人員，檢測設(shè)備等作業(yè)情況和負載情況實時確認，提供管理者團隊工作符合和調(diào)動依據(jù)。

改善對比：

結(jié)合管理模型和算法模型，可對客戶現(xiàn)場進行更多的管理分析。