2月26日，蔡司工業(yè)質(zhì)量解決方案精密制造質(zhì)量控制研討會在寧波成功舉辦。此次活動匯集了來自當(dāng)?shù)貕鸿T行業(yè)知名企業(yè)的相關(guān)質(zhì)量負責(zé)人和工程師?；顒蝇F(xiàn)場，蔡司專家和與會者們圍繞壓鑄工藝質(zhì)量控制以及蔡司質(zhì)量軟件兩大主題展開了深入探討。

中國壓鑄市場是全球最大的壓鑄生產(chǎn)市場之一，擁有龐大的規(guī)模和潛力。特別是隨著新能源汽車行業(yè)的快速發(fā)展，對高質(zhì)量壓鑄產(chǎn)品的需求不斷增長，中國壓鑄行業(yè)在技術(shù)水平上得到了顯著提升，從傳統(tǒng)的手工操作發(fā)展到現(xiàn)代化的自動化壓鑄生產(chǎn)線。企業(yè)通過引進先進的技術(shù)設(shè)備和管理經(jīng)驗，提高產(chǎn)品質(zhì)量、生產(chǎn)效率和成本控制能力。

蔡司華東區(qū)銷售負責(zé)人李彬在會議上提到：

“低碳和數(shù)字化轉(zhuǎn)型是現(xiàn)在很多壓鑄行業(yè)客戶正在經(jīng)歷的階段，企業(yè)擁有更多發(fā)展機會，同時也面臨更大挑戰(zhàn)。憑借蔡司的系統(tǒng)創(chuàng)新、軟件創(chuàng)新、服務(wù)創(chuàng)新，我們可以幫助客戶在這場變革中取得理想成果，和客戶共同創(chuàng)造成功?！?/p>

上午“Casting the Future鑄造未來”內(nèi)容專場中，蔡司X-Ray產(chǎn)品銷售經(jīng)理朱洪光，光學(xué)產(chǎn)品應(yīng)用專家鮑鵬宇，三坐標(biāo)產(chǎn)品銷售經(jīng)理王永鋒，自動化銷售開發(fā)經(jīng)理王旭煒詳細介紹了蔡司工業(yè)CT、光學(xué)系統(tǒng)、三坐標(biāo)測量儀以及自動化產(chǎn)品解決方案在壓鑄工藝質(zhì)量控制中的應(yīng)用，為客戶展現(xiàn)了豐富的蔡司產(chǎn)品矩陣和組合式解決方案。

蔡司CT產(chǎn)品銷售經(jīng)理朱洪光就汽車行業(yè)鑄件應(yīng)用，常見鑄造方式如砂鑄、低壓鑄造、重力鑄造，常見檢測方式如顯微檢測、2D和3D無損檢測，常見缺陷分析如氣孔及孔隙、縮孔、裂紋，以及蔡司工業(yè)CT產(chǎn)品功能進行了介紹。ZEISS 2D X射線和3D無損檢測技術(shù)可以發(fā)現(xiàn)和分析內(nèi)部缺陷，相較于傳統(tǒng)檢測技術(shù)，速度更快，如果需要還可以做到全檢。適用于鑄造業(yè)及其生產(chǎn)過程的優(yōu)化和調(diào)整。蔡司最新發(fā)布的ZEISS scatterControl模塊也可以顯著改善圖像質(zhì)量，并將CT掃描的散射偽影降至最低，適用于高容量、高密度零件和鋁鑄件（甚至帶有鋼嵌體）。

隨著新能源汽車的普及和國家雙碳目標(biāo)的設(shè)立，中國汽車市場對汽車輕量化的要求越來越高。與傳統(tǒng)燃油車相比，電動汽車對輕量化的需求更高。一體化壓鑄是汽車輕量化技術(shù)的升級，可以簡化車身結(jié)構(gòu)，提高汽車裝配效率，降低成本。蔡司光學(xué)自動化三維掃描系統(tǒng)ZEISS ScanBox支持一體壓鑄件的全自動掃描，并可快速生成檢測報告。

此外，蔡司手持式激光系統(tǒng)T-SCAN hawk 2、藍光拍照系統(tǒng)ZEISS GOM Scan 1、ZEISS ATOS，都廣泛應(yīng)用于砂型鑄造、壓力鑄造和熔模鑄造等工藝。在模樣和模具制造中，光學(xué)系統(tǒng)能有針對性地修正工模具并檢測半模適配、型芯和滑塊。在試模過程中，檢查鑄件的形狀和尺寸，包括部件幾何形狀、材料厚度、收縮和翹曲等項目。配合蔡司軟件相關(guān)功能模塊，可指導(dǎo)鑄造模具和鑄造工藝的改進。

蔡司三坐標(biāo)可以廣泛應(yīng)用于壓鑄產(chǎn)品的形位公差測量，ZEISS CONTURA搭配LineScan和VAST探針可以對扁線進行全尺寸測量，三坐標(biāo)搭配ViScan可以對定子某些特殊尺寸進行檢測。復(fù)合式測量儀O-INSPECT和懸臂測量機CALENO-T同樣適用于一體化壓鑄測量。

下午的蔡司質(zhì)量軟件專場中，軟件銷售楊志強，軟件專家趙瑜、華曉晉和沈家歡分別對蔡司ZEISS Quality Suite 平臺，ZEISS INSPECT軟件的發(fā)展歷史和產(chǎn)品功能亮點，ZEISS PiWeb質(zhì)量數(shù)據(jù)管理系統(tǒng)，以及ZEISS CALYPSO 新功能如何幫助提高客戶生產(chǎn)力進行了詳細介紹。作為企業(yè)發(fā)展戰(zhàn)略的重要一環(huán)，蔡司持續(xù)推動軟件研發(fā)，每年向客戶推出新升級功能。今年，蔡司創(chuàng)新性地將多項軟件技術(shù)融合到了同一個生態(tài)系統(tǒng)——ZEISS Quality Suite，實現(xiàn)跨設(shè)備數(shù)據(jù)傳輸與整合。未來，無論是CT，三坐標(biāo)，還是三維掃描設(shè)備來源的數(shù)據(jù)，都將通過同一個系統(tǒng)進行檢測操作，實現(xiàn)無縫流暢的工作流程。

ZEISS INSPECT （簡稱ZI） 作為核心軟件產(chǎn)品之一，下面有四款獨立軟件，分別是ZEISS INSPECT X-Ray，ZEISS INSPCET Optical 3D, ZEISS INSPECT Airfoil, ZEISS INSPECT Correlate。其中ZI X-Ray 和 ZI Optical 3D分別配合蔡司CT和光學(xué)系統(tǒng)使用，可支持鑄件內(nèi)部無損檢測和全尺寸分析。

隨后蔡司解決方案之旅，讓客戶親臨設(shè)備展示現(xiàn)場，了解蔡司各項先進的檢測技術(shù)，包括鑄造件高精度三坐標(biāo)測量演示，3D藍光掃描演示，ZEISS CALYPSO和ZEISS PiWeb 軟件演示等。

作為可靠的合作伙伴，蔡司依靠技術(shù)實力為不同行業(yè)提供完整的質(zhì)量控制解決方案，解決客戶在不同環(huán)節(jié)的痛點難點問題，為企業(yè)升級和產(chǎn)業(yè)發(fā)展推波助力。作為走在測量行業(yè)前端的領(lǐng)導(dǎo)者，蔡司一直致力于不斷創(chuàng)新，追求卓越，積極探索適配壓鑄工藝全流程的解決方案，并且在設(shè)備和軟件等不同維度均有進展和升級。未來，蔡司也將持續(xù)響應(yīng)市場需求和技術(shù)變革，加大技術(shù)創(chuàng)新和提升自身競爭力，以實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展和在全球市場中的競爭優(yōu)勢。