現(xiàn)在，海德漢TNC7數(shù)控系統(tǒng)配備全新硬件和新的18版數(shù)控軟件。這款創(chuàng)新的數(shù)控系統(tǒng)可有效應(yīng)對當(dāng)今節(jié)能和低碳挑戰(zhàn)，保持競爭優(yōu)勢，確保自動生產(chǎn)過程可靠。

　　海德漢已在EMO展會上發(fā)布了TNC7數(shù)控系統(tǒng)，現(xiàn)在，這款數(shù)控系統(tǒng)新增更強(qiáng)功能，并在CCMT 2024展會上重磅亮相。首先，此數(shù)控系統(tǒng)的硬件進(jìn)一步豐富。除24英寸外，新增19英寸版且功能相同，這是一款中小尺寸的觸控屏，全新TNC7基礎(chǔ)版配16英寸觸控屏，滿足3+2軸機(jī)床應(yīng)用的要求。TNC7基礎(chǔ)版提供豐富的選裝項，包括TNC7特色選裝項，例如DCM碰撞監(jiān)測、OCM擺線銑削和MAS 六自由度圖形輔助設(shè)置功能。海德漢采納客戶反饋意見，這款數(shù)控系統(tǒng)新的18版軟件提供多項增強(qiáng)功能，進(jìn)一步提高過程可靠性和用戶友好性。

　　直觀易用，

　　如同智能手機(jī)一般

　　用戶操作TNC7數(shù)控系統(tǒng)的觸控屏就像操作平板電腦或智能手機(jī)一樣簡單，全部功能的操作僅需點(diǎn)擊、滑動和縮放。這款數(shù)控系統(tǒng)的菜單和跨操作系統(tǒng)的設(shè)計，易用性更強(qiáng)，用戶可在此數(shù)控系統(tǒng)中輕松打開Windows應(yīng)用程序，并可將這些應(yīng)用程序中的數(shù)據(jù)用在工件程序中。TNC7數(shù)控系統(tǒng)提供智能化的用戶幫助系統(tǒng)，初級操作員和換崗操作員都可輕松操作，快速建立操作自信，進(jìn)而進(jìn)行高難度加工。

　　多樣化的硬件配置

　　部分用戶不希望使用觸控屏。事實(shí)上，資深的TNC用戶通常習(xí)慣使用海德漢鍵盤。TNC7數(shù)控系統(tǒng)當(dāng)然也提供操作面板。如今用戶可在三款不同型號中選擇：16英寸和19英寸版，以及原有的24英寸版。各款顯示屏都提供相同的全高清分辨率。除大型操作面板外，客戶可選配小顯示屏的小型操作面板，并提供TNC數(shù)控功能的基本按鍵。16英寸版，也即TNC7基礎(chǔ)版是TNC7產(chǎn)品線的低端產(chǎn)品，包括其規(guī)格和功能。這是TNC 620數(shù)控系統(tǒng)的新一代產(chǎn)品，可滿足3+2軸加工應(yīng)用的要求，并擁有TNC7數(shù)控系統(tǒng)的全部特點(diǎn)。

　　更快開始加工

　　要在不同批量生產(chǎn)中和不同自動化程度的首件生產(chǎn)中達(dá)到高效率加工，不能僅考慮加工階段。機(jī)床設(shè)置也需要快捷和方便?？焖僭O(shè)置可縮短非生產(chǎn)性時間和降低公司的碳排放。TNC7數(shù)控系統(tǒng)的6D圖形輔助夾具和工件設(shè)置功能節(jié)省用戶大量時間和能源消耗。用此虛擬輔助功能可快速、用戶友好地和可靠探測位置，包括探測夾具和工件毛坯，且與設(shè)置的復(fù)雜性無關(guān)。即使使用塔式夾具或成排夾持多個工件，TNC7數(shù)控系統(tǒng)的互動設(shè)置向?qū)б材茉谠O(shè)置的全過程中為用戶提供支持，包括夾緊簡單工件和復(fù)雜工件。對于復(fù)雜工件，6D設(shè)置功能的設(shè)置速度比傳統(tǒng)探測循環(huán)快5倍。對于夾具，6D位置探測功能是增強(qiáng)型動態(tài)碰撞監(jiān)測(DCM v2)功能的一部分。對于工件，可用全新模型輔助設(shè)置(MAS)選裝項設(shè)置。

　　用理想切削參數(shù)銑削

　　TNC7數(shù)控系統(tǒng)的選裝項包括精優(yōu)輪廓銑削(OCM)，這是新一代擺線銑削技術(shù)，自動計算理想的擺線銑削策略，包括銑削不同形狀的型腔和凸臺。用戶只需輸入輪廓并用內(nèi)置的切削參數(shù)計算器計算理想的加工參數(shù)。因此，粗加工和銑削加工可達(dá)到高生產(chǎn)力，而且刀具磨損小。OCM智能去毛刺功能可沿編程輪廓加工理想的棱邊。精優(yōu)輪廓銑削功能可降低整個生產(chǎn)過程中的能源消耗、提高過程可靠性并節(jié)省生產(chǎn)時間，范圍包括從編程到加工。

　　現(xiàn)場演示：“TNC7數(shù)控系統(tǒng)縮短加工時間”

　　海德漢在CCMT 2024展會上現(xiàn)場演示TNC7數(shù)控系統(tǒng)的完整加工過程，包括車削、粗加工、精加工和去毛刺。在產(chǎn)品演示中，觀眾可體驗(yàn)到不同TNC7功能在節(jié)省時間方面的非凡效果，包括編程、仿真和精加工操作。TNC7的聯(lián)動車削循環(huán)可編程FreeTurn刀具的加工程序。這些循環(huán)可在一次裝夾中聯(lián)動車削復(fù)雜輪廓，并考慮干涉輪廓，在高動態(tài)車削(HDT)中充分發(fā)揮刀具優(yōu)勢。后續(xù)的銑削加工程序直接在TNC7數(shù)控系統(tǒng)上編程，在程序中使用高效率的OCM擺線銑削循環(huán)，進(jìn)一步節(jié)省時間。在現(xiàn)場加工的全程演示中，TNC7的過程監(jiān)測功能確保加工過程可靠，且無需其它傳感器。

　　三種顯示屏尺寸、兩種性能等級和備用鍵盤：CCMT 2024展會標(biāo)志著海德漢TNC7人機(jī)界面里程碑式時刻。

　　TNC7的全新圖形化6D工件設(shè)置功能通過指示表，為機(jī)床操作員顯示工件設(shè)置，進(jìn)一步豐富數(shù)控系統(tǒng)的圖形化夾具設(shè)置功能。

　　OCM是海德漢新一代擺線銑削功能，可充分利用銑刀的切削刃，在加工凸臺和型腔時，快速切除材料。顯著縮短加工時間和減少刀具磨損。

　　TNC7的過程監(jiān)測和部件監(jiān)測功能可發(fā)現(xiàn)加工過程中的偏差，確保加工過程達(dá)到高質(zhì)量，且無需其它傳感器。