鋰電行業(yè)對生產(chǎn)制造的所有環(huán)節(jié)都有很高的智能化要求，ifm可靠的產(chǎn)品質(zhì)量和廣泛的解決方案可助力電池制造的上中下游工藝段優(yōu)化。

上兩期我們?yōu)榇蠹規(guī)砹薸fm是如何在電芯制造工藝中優(yōu)化制漿過程，以及在電極制備過程中提高涂布和干燥工藝的效率。

點(diǎn)擊下方鏈接回顧

一：ifm為電芯制漿過程提供可靠監(jiān)測

二：ifm為鋰電涂布和干燥環(huán)節(jié)提供數(shù)字化狀態(tài)監(jiān)控

本期我們將聊聊電池生產(chǎn)中電池模組裝配環(huán)節(jié)中的追蹤與追溯。

電池模組包括多個(gè)單獨(dú)的電芯，它們提供電力驅(qū)動(dòng)所需的能量。準(zhǔn)備電芯是模組生產(chǎn)的第一步，電芯隔離和夾緊后，將被運(yùn)輸?shù)蕉询B工序。在制造過程中，可以使用條形碼或RFID標(biāo)簽來追蹤電池模組和電池組。這對于生產(chǎn)過程的全面可追溯性是非常必要的。通過對生產(chǎn)所需的組件進(jìn)行無縫識別，可以防止裝配錯(cuò)誤；通過及時(shí)監(jiān)測關(guān)鍵的質(zhì)量數(shù)據(jù)，產(chǎn)品可追溯性可以減少質(zhì)量相關(guān)的停機(jī)時(shí)間。

通過3分鐘的視頻快速了解如何借助ifm的RFID技術(shù)實(shí)現(xiàn)電池模組的全面可回溯性，降低生產(chǎn)中的故障率，保障產(chǎn)品質(zhì)量。

電池模組裝配環(huán)節(jié)中，共有三道工序會使用RFID記錄生產(chǎn)進(jìn)程：

01   準(zhǔn)備、絕緣和張緊

在將電芯裝配成模組之前，需要進(jìn)行進(jìn)貨檢驗(yàn)。若電芯未通過進(jìn)貨檢驗(yàn)，則將分揀出來進(jìn)行進(jìn)一步處理。電芯可以通過自粘式絕緣紙來實(shí)現(xiàn)互相絕緣，這些絕緣紙將在下一工序中粘貼。為了保證軟包電芯實(shí)現(xiàn)預(yù)定義的堆疊形狀，每個(gè)電芯之間會插入一個(gè)中間框架。該過程將重復(fù)進(jìn)行，直至達(dá)到所需的模組尺寸。

02   電氣接觸

借助機(jī)器人，互相平放堆疊的電芯組將被旋轉(zhuǎn)到焊接過程的加工位置。當(dāng)模組完成旋轉(zhuǎn)后，視同氣動(dòng)螺絲刀將端板擰入電池模組。在焊接過程中，正負(fù)極的電接觸凸耳將進(jìn)行熱串聯(lián)。

03   電池模組電路板和外殼的裝配

當(dāng)電池模組的極柱焊接完成并串聯(lián)后，電池管理系統(tǒng)（BMS）的從控板將被擰到模組的頂部。然后，使用連接器將傳感器系統(tǒng)連接至電路板。在后續(xù)工序中，將在電池模組周圍焊接安裝鋁外殼，以防止其受到外部影響。現(xiàn)在，成品模組已經(jīng)準(zhǔn)備好用于下一工藝：集成為電池組。

RFID可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的可視化監(jiān)控平臺，跟蹤從毛坯到成品的全過程，記錄產(chǎn)品的自動(dòng)報(bào)告，每個(gè)產(chǎn)品/批次的完成數(shù)量，工件的當(dāng)前工序，每個(gè)工序的實(shí)際工作時(shí)間等。并且，利用RFID采集的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)來控制生產(chǎn)的進(jìn)程，結(jié)合機(jī)器人和PLC等現(xiàn)場控制設(shè)備，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化和智能化，提升生產(chǎn)效率。

ifm提供具備不同特性的RFID解決方案，以適配您在不同場景下的需求：

01   高頻RFID

推薦型號：

DTE10系列高頻控制器

●多協(xié)議控制器

支持Profinet、EtherNet/IP、TCP/IP、Profibus、EtherCAT、IoT等協(xié)議

●多尺寸讀寫頭

提供M12、M18、M30等不同尺寸的圓形讀寫頭和方形讀寫頭，可搭配普通標(biāo)簽、耐高溫標(biāo)簽和長距離標(biāo)簽使用

●讀寫速度快

ifm的RFID實(shí)現(xiàn)千字節(jié)毫秒級讀寫，在同等價(jià)格區(qū)間的讀寫速度最快

●高性價(jià)比

在同等性能下，ifm的RFID具有更具競爭力的價(jià)格和交期

02   超高頻RFID

推薦型號：

RFID UHF/HF估算系統(tǒng)DTE系列

適用于鋰電行業(yè)倉儲和物流環(huán)節(jié)的追蹤追溯

帶Profinet接口的

一體式超高頻RFID讀寫頭

DTE911

●超高頻一體機(jī)

●小尺寸、圓極化的讀寫頭

●讀寫距離可達(dá)2-3米，最大讀寫角度120°

●同步讀取和處理多大16個(gè)RFID標(biāo)簽

●適用于潮濕和金屬環(huán)境

03   IO-Link + 讀寫頭

推薦型號：

AL系列帶PROFINET接口的IO-Link主機(jī)

ifm還提供“IO-Link + 讀寫頭”的方案，適用于線體長、工位多的情況，帶IoT接口的IO-Link主站可連接RFID讀寫頭和傳感器，賦能用戶：

1.實(shí)時(shí)監(jiān)控工廠中的設(shè)備運(yùn)行情況，做到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題，及時(shí)解決問題

2.幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)高效的管理——比如通過對生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)數(shù)據(jù)進(jìn)行實(shí)時(shí)收集，企業(yè)可以及時(shí)了解生產(chǎn)過程中的情況，發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)瓶頸并及時(shí)調(diào)整，從而提高生產(chǎn)效率

3.監(jiān)測設(shè)備使用情況，預(yù)測故障，降低企業(yè)維護(hù)成本