在全球產(chǎn)業(yè)鏈持續(xù)重構(gòu)以及新型工業(yè)化進(jìn)程加速的背景下，制造業(yè)正面臨一場深刻的產(chǎn)業(yè)變革。推進(jìn)應(yīng)用數(shù)字化技術(shù)，改造提升傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)，加快形成新質(zhì)生產(chǎn)力，將為制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展提供全新動能。3月14日，在第22屆中國自動化及數(shù)字化年度榮譽(yù)評選中，格創(chuàng)東智憑借成功案例——新能源解決方案助力金羽新能生產(chǎn)智能化升級，榮獲年度“應(yīng)用創(chuàng)新獎”。

獲獎案例介紹

針對金羽新能的業(yè)務(wù)特點與需求，格創(chuàng)東智以生產(chǎn)制造為核心業(yè)務(wù)，圍繞生產(chǎn)計劃、工藝管理、質(zhì)量管理、生產(chǎn)過程管理、設(shè)備管理等核心業(yè)務(wù)實施數(shù)字化，助力各部門的業(yè)務(wù)協(xié)同與信息數(shù)據(jù)共享；以電池生產(chǎn)工藝流程為縱向的主線，以單個工序為節(jié)點，強(qiáng)制管控設(shè)備、人員按工藝標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)，確保整個制造過程的合規(guī)性，在保障產(chǎn)品質(zhì)量的同時，實現(xiàn)對產(chǎn)品全生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)采集、匯聚，自動進(jìn)行關(guān)聯(lián)和整理，形成完整的產(chǎn)品數(shù)據(jù)包，實現(xiàn)全過程可追溯，為大數(shù)據(jù)分析與運用構(gòu)建良好的數(shù)據(jù)基礎(chǔ)。

通過MES、EHM、EAP、SPC等系統(tǒng)，格創(chuàng)東智助力金羽新能實現(xiàn)了電池量產(chǎn)線以數(shù)據(jù)為驅(qū)動的智能化、精益化生產(chǎn)運營管理模式，在智能化生產(chǎn)運營方面取得了顯著成果：

1、通過MES等系統(tǒng)的實施，實現(xiàn)了全鏈條的數(shù)據(jù)拉通；

2、 健全了生產(chǎn)管理機(jī)制，確保生產(chǎn)執(zhí)行合規(guī)的同時，實現(xiàn)了生產(chǎn)全過程實時監(jiān)控、精細(xì)化、數(shù)字化管理，有效支持了工廠良率和產(chǎn)能提升；

3、 全新系統(tǒng)自主可控，可支撐企業(yè)未來高速、可持續(xù)發(fā)展。

關(guān)于金羽新能

金羽新能是研發(fā)和生產(chǎn)高能量密度、本質(zhì)安全新型電池的高新技術(shù)企業(yè)，對核心技術(shù)擁有完全獨立的知識產(chǎn)權(quán)，相關(guān)技術(shù)處于行業(yè)領(lǐng)先地位，是工信部鋰離子電池安全標(biāo)準(zhǔn)工作組成員、《鋰金屬電池行業(yè)總規(guī)范》的主要起草人。在實現(xiàn)了高能量密度、高安全性、長循環(huán)壽命等核心技術(shù)突破的前提下，金羽新能已經(jīng)進(jìn)入消費電子和無人機(jī)動力電池領(lǐng)域的量產(chǎn)階段。