在智能制造的浪潮中，鋰電產(chǎn)業(yè)進(jìn)入一輪升級周期，精細(xì)化、專業(yè)化生產(chǎn)訴求愈加明顯，從前段的制造，到中段的裸電芯焊接，再到電芯組裝覆膜，都需要更高效、更精準(zhǔn)的視覺檢測技術(shù)。

同時(shí)，隨著算法的不斷升級，相關(guān)機(jī)器視覺產(chǎn)品在工業(yè)領(lǐng)域應(yīng)用的落地加速，對越來越多的企業(yè)提出了更高要求。

自成立以來，華漢偉業(yè)深耕機(jī)器視覺領(lǐng)域，在多項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)上取得持續(xù)突破，并且構(gòu)建高效及時(shí)的響應(yīng)能力，致力于成為3D+AI視覺交付專家。

近期，華漢偉業(yè)華東區(qū)銷售總監(jiān)王雷發(fā)表了“3D+AI視覺交付專家 賦能鋰電場景應(yīng)用”的主題演講。

本次演講將圍繞公司的軟硬件產(chǎn)品系列進(jìn)行深度解析，并結(jié)合鋰電行業(yè)全工序工藝段的實(shí)際應(yīng)用案例，全方位展示華漢偉業(yè)機(jī)器視覺檢測技術(shù)的成熟性和產(chǎn)線部署能力的強(qiáng)大。

聚焦視覺技術(shù) 持續(xù)創(chuàng)新

在機(jī)器視覺軟硬件國產(chǎn)化應(yīng)用需求、自研比例不斷上升的現(xiàn)代化環(huán)境中，華漢偉業(yè)推出了多款機(jī)器視覺產(chǎn)品，包括MVDevelop算法平臺、InnoVision 2D視覺系統(tǒng)、HyperShape-3D在線視覺檢測系統(tǒng)、iSense AI視覺系統(tǒng)及垂直行業(yè)領(lǐng)域的全棧式解決方案。

算法和軟件

成為差異化競爭抓手

華漢偉業(yè)為保持技術(shù)上的領(lǐng)先性，不斷研究深度學(xué)習(xí)等創(chuàng)新技術(shù)，以3D、AI技術(shù)為關(guān)鍵抓手，堅(jiān)持自主可迭代的技術(shù)能力建設(shè)，構(gòu)建“光、機(jī)、電、算、軟”一體化作戰(zhàn)能力，形成完整的機(jī)器視覺解決方案，快速實(shí)現(xiàn)多維度圖像分類、質(zhì)量檢測等，深度觸達(dá)市場應(yīng)用需求，實(shí)現(xiàn)行業(yè)和技術(shù)破壁融合。

多行業(yè)多場景，高效賦能

憑借在制造業(yè)場景的深厚積累，公司針對新能源各細(xì)分場景特點(diǎn)，打造了機(jī)器視覺系列解決方案，并通過深度融合2D、3D及深度學(xué)習(xí)等多維視覺技術(shù)，攻克了關(guān)鍵工序的行業(yè)檢測難點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了零漏檢、極低誤判的重大突破。

技術(shù)及場景

多維度功能疊加

華漢偉業(yè)視覺應(yīng)用已覆蓋鋰電池生產(chǎn)全工序，深度融合多維視覺技術(shù)，破解鋰電多工序檢測難題，為客戶提供定制化方案，保障客戶品質(zhì)把控質(zhì)檢需求。

【密封釘焊接質(zhì)量檢測】：融合 2D 圖像和 3D 圖像的多模態(tài)深度學(xué)習(xí)，實(shí)現(xiàn)工件亞微米級尺寸測量及缺陷的精準(zhǔn)檢測。

【方殼電池藍(lán)膜六面檢】：多種檢測方式相融合，增加AI深度學(xué)習(xí)檢測，避免反光干擾，實(shí)現(xiàn)圖像級特征融合，滿足細(xì)微、低對比度缺陷的在線精準(zhǔn)檢測。

【五軸產(chǎn)品外觀檢測】：通過五軸聯(lián)動(dòng)對產(chǎn)品的外觀進(jìn)行全維度檢測，使產(chǎn)品的外觀缺陷完整的呈現(xiàn)，確保產(chǎn)品 100%的檢測率。

【電機(jī)定子 TIG 焊點(diǎn)檢測】：基于三維點(diǎn)云數(shù)據(jù)，實(shí)現(xiàn)高度缺陷檢測，保證 3D 視覺成像效果，保證細(xì)微缺陷的精準(zhǔn)識別。

【工業(yè)智能讀碼器】：高速動(dòng)態(tài)讀取，克服反光、畸變等干擾，可高效識別各種疑難碼。

華漢偉業(yè)始終踐行以“技術(shù)先行”準(zhǔn)則，積極響應(yīng)，提供產(chǎn)品部署、搭建、調(diào)試、交付、售后的一站式服務(wù)，實(shí)現(xiàn)9年“零”爛尾工程，項(xiàng)目成功交付率100%。

公司將持續(xù)拓寬其技術(shù)邊界和應(yīng)用領(lǐng)域，不斷深化和拓展技術(shù)的深度與廣度，打破更多認(rèn)知邊界，沖破想象，持續(xù)突破，以創(chuàng)新見未來，成為3D+AI視覺交付專家。