但隨著激光的興起，激光切割開(kāi)始對(duì)等離子切割形成一定程度的沖擊。在薄板切割領(lǐng)域，千瓦級(jí)光纖激光器相對(duì)等離子切割質(zhì)量和效率具有絕對(duì)優(yōu)勢(shì)，高精度、切縫小、熱影響區(qū)小、邊緣無(wú)毛刺和切割速度快等顯著優(yōu)勢(shì)使其成為該領(lǐng)域首選。相比之下，等離子切割的劣勢(shì)已經(jīng)凸顯出來(lái)。

為應(yīng)對(duì)激光切割的沖擊，設(shè)備廠商針對(duì)等離子切割斷面質(zhì)量粗糙、垂直度差等弊病開(kāi)發(fā)出更為精細(xì)的設(shè)備，通過(guò)縮小噴嘴孔尺寸而產(chǎn)生極度壓縮弧，大幅提高電流密度，以獲得更高的切割精度和更好的光潔度。但即便如此，等離子切割在薄板領(lǐng)域的加工效率、精度和環(huán)保等方面仍無(wú)法與激光切割媲美。

伴隨加工材料厚度的提升，彼時(shí)的千瓦級(jí)激光切割也遇到不少挑戰(zhàn)，在30－50mm區(qū)間的中厚板領(lǐng)域，激光切割速度要明顯低于精細(xì)等離子切割機(jī)，無(wú)法撼動(dòng)其在中厚板領(lǐng)域的地位。

直到2020年，萬(wàn)瓦激光切割技術(shù)的出現(xiàn)為金屬加工注入新的活力，助力傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)變革與升級(jí)。彼時(shí)，邁入萬(wàn)瓦時(shí)代的激光切割開(kāi)始對(duì)等離子發(fā)起第二輪挑戰(zhàn)，猛烈地沖擊著龐大的等離子切割市場(chǎng)。

20mm以內(nèi)碳鋼／不銹鋼，20kw激光切割效率超越300A等離子，但一次性采購(gòu)成本，激光切割遠(yuǎn)超等離子切割，用戶仍在兩者之間徘徊，要談替代還為時(shí)過(guò)早。

在2022年，30kW激光的普及，才真正動(dòng)搖了等離子切割的主導(dǎo)地位，同時(shí)開(kāi)始在中厚板領(lǐng)域?qū)Φ入x子切割形成沖擊。

萬(wàn)瓦激光還未普及之前，激光切割主要在10mm以下的薄板優(yōu)于等離子切割，但在30－50mm區(qū)間，等離子切割占據(jù)速度優(yōu)勢(shì)明顯，激光切割無(wú)法與之相比。

伴隨萬(wàn)瓦激光的起勢(shì)，到如今60kW的大范圍普及，激光切割正把覆蓋范圍擴(kuò)展到中厚板切割領(lǐng)域。此時(shí)，等離子切割市場(chǎng)已經(jīng)出現(xiàn)急劇萎縮，并在部分應(yīng)用場(chǎng)景中被逐漸替代。

激光切割市場(chǎng)份額迅速攀升的背后，一方面是高功率光纖激光技術(shù)的成熟；另一方面，則是由于鋼構(gòu)、船舶制造、航天航空、核電等制造行業(yè)的快速發(fā)展，對(duì)高效、高質(zhì)量的厚板切割提出了迫切需求。

在鋼構(gòu)行業(yè)，碳鋼扮演著至關(guān)重要的角色，它廣泛應(yīng)用于結(jié)構(gòu)支撐材料，如梁、柱和鋼板，以及橋梁、建筑骨架和高層建筑等。隨著產(chǎn)業(yè)升級(jí)，市場(chǎng)對(duì)碳鋼加工提出新的要求，切口質(zhì)量高、邊緣平滑，減少后續(xù)加工難度；切割速度快，提高生產(chǎn)效率；熱影響區(qū)小，減少材料變形和開(kāi)裂。對(duì)于鋼構(gòu)行業(yè)而言，超高功率激光切割滿足了更為苛刻的加工要求，高效、高質(zhì)量、低成本的優(yōu)勢(shì)，進(jìn)一步助力激光切割取代等離子，成為未來(lái)行業(yè)的主流技術(shù)。

從市場(chǎng)的角度看，我國(guó)作為基建第一大國(guó)，國(guó)內(nèi)制造業(yè)的發(fā)展明顯高于國(guó)外。未來(lái)，光纖激光器的進(jìn)一步發(fā)展也將讓中國(guó)從“制造大國(guó)”走向“制造強(qiáng)國(guó)”。毋庸置疑，我國(guó)激光行業(yè)一直在快步行進(jìn)，很快將迎來(lái)下一個(gè)“黃金十年”！