BACKGROUND

/ 項目背景 /

捷邁邦美公司是全球第二大骨科醫(yī)療器械生產(chǎn)廠商，憑借90多年的行業(yè)深耕經(jīng)驗及豐富的專業(yè)知識，依托在全球超過25個國家的運營分支及遍布100多個國家的銷售網(wǎng)絡。浙江巴奧米特醫(yī)藥產(chǎn)品有限公司（以下簡稱“浙江巴奧米特公司”）作為捷邁邦美公司在華投資的第一家生產(chǎn)型企業(yè)，以生產(chǎn)膝關節(jié)、髖關節(jié)、脊柱類外科手術工具及創(chuàng)傷類植入物類產(chǎn)品為主，產(chǎn)品遠銷美國、英國、法國、西班牙等國家。

浙江巴奧米特公司非常注重企業(yè)質量管理體系的建立，先后通過了ISO13485及JMGP的認證并完成了US FDA的注冊。目前，公司正跨入一個嶄新的發(fā)展階段，依托近幾十年發(fā)展，創(chuàng)造性地繼承優(yōu)勢資源。在面向數(shù)字化轉型趨勢要求，浙江巴奧米特公司希望以產(chǎn)品質量及保障過程全面提升為基礎，融合設備數(shù)據(jù)傳輸自動化及信息化系統(tǒng)，實現(xiàn)以數(shù)據(jù)驅動的質量信息化，以更高品質的產(chǎn)品與服務，滿足客戶高標準需求。

?？怂箍祽{借其在國內外實施的數(shù)字化檢測系統(tǒng)建設經(jīng)驗，通過提供數(shù)字化質量平臺，幫助浙江巴奧米特公司實現(xiàn)貫穿質量控制和質量管理的全面質量管理，并結合醫(yī)療器械行業(yè)的特殊性、合規(guī)性要求，幫助實現(xiàn)數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、業(yè)務平臺化管理、質量歸檔電子化和系統(tǒng)集成等多方面需求，推動捷邁邦美公司質量管理過程的全面升級。

01

THE FIRST

/ 用戶需求 /

Demand

數(shù)據(jù)傳遞依賴人工記錄、紙質單據(jù)傳閱，數(shù)據(jù)的準確性難以保障。

工藝信息、工單、質量數(shù)據(jù)等傳遞依賴于紙質單據(jù)，效率低、追溯復雜、保存困難、難以進行有效的過程控制。

車間檢測設備數(shù)據(jù)，手動記錄到紙質單據(jù)，無法保證數(shù)據(jù)的準確性、一致性。

檢驗過程，人工查閱紙質圖紙、工藝規(guī)范等文檔過程繁瑣，且紙質文件保存、下發(fā)成本較高。

質量數(shù)據(jù)監(jiān)控困難，靠人工巡查，成本高、效果差。

質量數(shù)據(jù)統(tǒng)計分析，依賴人工進行數(shù)據(jù)匯總、分析，效率較低。

02

THE SEOND

/ 解決方案 /

Solution

基于浙江巴奧米特公司目前質量管理面臨的核心問題和需求，海克斯康的數(shù)字化質量管理平臺，從質量控制的數(shù)據(jù)采集、數(shù)據(jù)分析、業(yè)務平臺化管理、質量歸檔電子化和系統(tǒng)集成等多方面需求切入，與巴奧米特一起進行全面的規(guī)劃和部署，實現(xiàn)：

PART

01

集成生產(chǎn)控制、質量數(shù)據(jù)相關系統(tǒng)，打破信息化孤島，實現(xiàn)信息化系統(tǒng)的高度貫通。

PART 

02

搭建巴奧米特質量管理平臺，實現(xiàn)車間數(shù)字化質量數(shù)據(jù)采集，保證過程中數(shù)據(jù)的充分性、真實性、實時性與易操作性。

PART

03

實現(xiàn)人工翻閱圖紙尺寸向測量尺寸自動引導圖紙的自動化。

PART 

04

實現(xiàn)制造過程與檢測過程無縫銜接的質量數(shù)據(jù)管理，提高車間的生產(chǎn)效率和制造過程的通暢。

PART

05

保證測量設備/終端的互聯(lián)互通，實現(xiàn)車間產(chǎn)品質量檢驗過程網(wǎng)絡化、無紙化和數(shù)字化，提高工作效率、有效降低工作差錯。

PART 

06

達成產(chǎn)品質量檔案的建立，實現(xiàn)產(chǎn)品質量追溯查詢。

PART

07

實現(xiàn)制造過程質量的閉環(huán)，并實現(xiàn)質量數(shù)據(jù)智能化的整理、分析、監(jiān)控和報告，形成數(shù)字化的質量保證體系，將測量和質量控制過程科學和系統(tǒng)的策劃。

03

THE THIRD

客戶收益/ Benefits

? 電子文檔替代紙質文件，更易于傳遞、存檔、查閱。

? 制造過程趨于電子化、智能化，質量數(shù)據(jù)管控更加智能、嚴謹。

? 質量檔案追溯更加高效。

? 質量過程數(shù)據(jù)智能可視化分析，更精確、直觀。

? 生產(chǎn)過程、質量數(shù)據(jù)結合，反饋于工藝設計，提升了產(chǎn)品質量。

? 數(shù)據(jù)智能化管理，降低復雜數(shù)據(jù)人工處理的工時成本，并提升了生產(chǎn)效率。