為期三天的第十五屆深圳國際電池技術(shù)交流會/展覽會（CIBF2023）于5月18日在深圳國際會展中心圓滿落幕！作為全球規(guī)模最大的電池和能源行業(yè)盛會之一，CIBF2023對于“雙碳”目標(biāo)的推動與實現(xiàn)，以及促進(jìn)中國新能源電池技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)業(yè)升級具有深遠(yuǎn)的意義！

近幾年，在節(jié)能減排政策引導(dǎo)下，鋰電池得到大力發(fā)展。在鋰電池的生產(chǎn)制造中，經(jīng)過涂覆、輥壓等環(huán)節(jié)，鋰電池產(chǎn)品表面容易產(chǎn)生露箔、暗斑、亮斑、掉料、劃痕等缺陷，這些缺陷的存在將嚴(yán)重影響鋰電池的品質(zhì)，產(chǎn)生安全隱患。因此，在動力電池高容量、高安全性、高品質(zhì)及低成本要求不斷提升的背景下，鋰電池產(chǎn)品缺陷的檢出和預(yù)防變得愈發(fā)重要，生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)引入視覺檢測設(shè)備已經(jīng)成為主流趨勢。

作為全球領(lǐng)先的工業(yè)機(jī)器視覺解決方案供應(yīng)商，ISRA VISION在本次展會上強(qiáng)勢出擊，攜多款機(jī)器視覺解決方案和全新技術(shù)亮相，聚焦電池行業(yè)，重點(diǎn)展示了鋰電池生產(chǎn)工藝中三大重點(diǎn)環(huán)節(jié)檢測解決方案，分別為鋰電池的隔膜檢測、電極涂層檢測以及鋰電池檢測。在這場為期三天的電池盛會中，ISRA VISION展臺吸引了大批觀眾駐足參觀，并與行業(yè)內(nèi)各領(lǐng)域新老朋友進(jìn)行了友好交流與思想碰撞。

鋰離子電池的隔膜檢測

隔膜作為鋰電池結(jié)構(gòu)中關(guān)鍵的內(nèi)層組件之一，其性能決定了電池的界面結(jié)構(gòu)、內(nèi)阻等，將直接影響電池的容量、循環(huán)以及安全性能等特性，性能優(yōu)異的隔膜對提高電池的綜合性能具有重要的作用。在鋰電池的生產(chǎn)工序中，隔膜經(jīng)歷過擠壓、拉伸和涂覆后，必須對經(jīng)歷過繁復(fù)處理的隔膜材料進(jìn)行仔細(xì)檢查，才能全面確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全。

在隔膜生產(chǎn)過程中，ISRA VISION攝像頭系統(tǒng)可在卷材超高速下對細(xì)微缺陷進(jìn)行實時檢測和分類。此外，ISRA VISION先進(jìn)的實時MultiScan高動態(tài)范圍（HDR）技術(shù)還可實現(xiàn)高對比度檢測，即使是細(xì)微的薄弱點(diǎn)和孔洞也能輕松檢出。除此之外，鋰離子電池的隔膜檢測系統(tǒng)還能在工藝鏈的下游階段檢測薄膜，例如分切單元或復(fù)卷機(jī)。

鋰離子電池的電極涂層檢測

對于鋰電池而言，不均勻的正極或負(fù)極涂層將導(dǎo)致電池結(jié)構(gòu)變差，同時，它可能會使電池產(chǎn)生熱點(diǎn)，降低效率，縮短使用壽命，增加充電時間和熱失控的風(fēng)險。因此，精確測量基材兩面的涂層重量對控制和完善工藝、提高產(chǎn)能和質(zhì)量至關(guān)重要。

ISRA VISION旗下SMASH檢測系統(tǒng)專為在生產(chǎn)線上進(jìn)行自動檢測而設(shè)計，對電池進(jìn)行360°全方位的光學(xué)檢查，在電池尺寸、表面缺陷和污染等方面進(jìn)行全覆蓋檢查，能夠可靠地檢測材料整體質(zhì)量是否存在條紋、孔洞、雜質(zhì)和氣泡等損傷。

SMASH檢測系統(tǒng)可以實現(xiàn)高質(zhì)量的精準(zhǔn)檢測和數(shù)據(jù)記錄以保證安全可靠的結(jié)果，通過檢測并分類所有相關(guān)缺陷，系統(tǒng)可以為用戶提供有關(guān)生產(chǎn)工藝和材料質(zhì)量的即時反饋，以供客戶使用并與供應(yīng)商進(jìn)行質(zhì)量審議。例如，該系統(tǒng)可以通過顯示產(chǎn)品給定規(guī)格的符合程度以提供關(guān)于材料質(zhì)量的實時信息，從而在很大程度上避免企業(yè)進(jìn)行昂貴且耗時的實驗室測試，助力廠商在簡化檢測系統(tǒng)。目前，SMASH在線檢測系統(tǒng)已成功應(yīng)用在全球電池隔膜和鋁塑膜等行業(yè)1000多套系統(tǒng)上，并高效賦能相關(guān)場景的缺陷檢出。

鋰離子電池檢測

此次展會ISRA VISION帶來的另外一款重磅產(chǎn)品鋰離子電池檢測也吸引了眾多觀眾駐足，憑借這一應(yīng)用，ISRA VISION助力制造商監(jiān)測整個電池生產(chǎn)過程的每一個環(huán)節(jié)，幫助他們在早期階段發(fā)現(xiàn)問題和缺陷，從而保證產(chǎn)品滿足嚴(yán)苛的質(zhì)量要求。

作為ISRA VISION開發(fā)的一種創(chuàng)新的電池檢測系統(tǒng)，鋰離子電池檢測可提供全面的工藝和質(zhì)量控制。該系統(tǒng)采用自動攝像頭校準(zhǔn)和GigE-Vision集成高速接口，輕松將其集成到聯(lián)網(wǎng)的智能工廠中，通過在線和離線檢測解決方案可對電池進(jìn)行360°全方位的光學(xué)檢查，提供全面的工藝和質(zhì)量把控，賦能企業(yè)加速生產(chǎn)。

值得一提的是，除了檢測尺寸之外，鋰離子電池檢測還會檢查表面缺陷和污染，同時，這套系統(tǒng)還能可靠地檢查條形碼和數(shù)據(jù)代碼。

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在智能化生產(chǎn)過程中，機(jī)器視覺解決方案提升了鋰電的品質(zhì)、產(chǎn)能、效率及大大降低缺陷的漏失率。鑒于行業(yè)客戶對鋰電產(chǎn)品高質(zhì)量、高精度、高穩(wěn)定性、高兼容性要求的不斷提高，視覺檢測技術(shù)迎來了更大的挑戰(zhàn)。

面對當(dāng)前市場環(huán)境，ISRA VISION作為機(jī)器視覺檢測的領(lǐng)先企業(yè)，未來將在軟件和硬件方面不斷進(jìn)行技術(shù)研發(fā)和產(chǎn)品優(yōu)化以服務(wù)鋰電行業(yè)的高速發(fā)展。目前ISRA VISION多套機(jī)器視覺一體化解決方案已廣泛應(yīng)用于智能制造領(lǐng)域，在新能源領(lǐng)域已有成熟應(yīng)用案例。未來也將繼續(xù)堅持以科技創(chuàng)新為驅(qū)動，以高質(zhì)量服務(wù)為基石，將AI技術(shù)融入到能源及工業(yè)軟硬件系統(tǒng)中，助力客戶實現(xiàn)智能化改造和數(shù)字化轉(zhuǎn)型升級。