機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)區(qū)別及應(yīng)用
隨著新能源行業(yè)和3C電子的快速發(fā)展,作為人工智能的一個(gè)重要分支,機(jī)器視覺(jué)行業(yè)也成了一個(gè)大熱話題,那么很多人也會(huì)有疑問(wèn),什么是機(jī)器視覺(jué)技術(shù),什么是機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),它們之間又有什么區(qū)別呢?在工業(yè)生產(chǎn)中,它們都應(yīng)用在哪些地方?
一、機(jī)器視覺(jué)技術(shù)與機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)
機(jī)器視覺(jué)就是用機(jī)器代替人眼和大腦來(lái)做識(shí)別和檢測(cè)、判定,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是一項(xiàng)綜合技術(shù),其中包括數(shù)字圖像處理技術(shù)、機(jī)械工程技術(shù)、控制技術(shù)、電光源照 明技術(shù),光學(xué)成像技術(shù)、傳感器技術(shù)、模擬與數(shù)字視頻技術(shù)、計(jì)算機(jī)軟硬件技術(shù)、人機(jī)接口技術(shù)等。這些技術(shù)在機(jī)器視覺(jué)中是并列關(guān)系,相互協(xié)調(diào)應(yīng)用才能構(gòu)成一個(gè)成功的工業(yè)機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用系統(tǒng)。
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)是指通過(guò)機(jī)器視覺(jué)產(chǎn)品(相機(jī)、鏡頭、光源)將被攝取目標(biāo)轉(zhuǎn)換成圖像信號(hào),傳送給電腦,根據(jù)像素分布和亮度、顏色等信息,轉(zhuǎn)變成數(shù)字化信號(hào);再配合適當(dāng)?shù)膱D像處理軟件,對(duì)圖像進(jìn)行識(shí)別、檢測(cè)以及做出各種信號(hào)的輸出,給出設(shè)備動(dòng)作的信號(hào)。簡(jiǎn)而言之,它是一種由機(jī)器視覺(jué)技術(shù)設(shè)計(jì)的操作系統(tǒng),主要分為軟件設(shè)計(jì)和硬件設(shè)計(jì)兩大部分。
二、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的核心
在一套完整的機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)中,圖片成像好壞取決于攝像機(jī)像素的高低,但是其核心還是圖像檢測(cè)軟件。圖像軟件在設(shè)計(jì)開(kāi)發(fā)的過(guò)程中,通過(guò)不斷優(yōu)化算子,測(cè)試軟件的性能,從而提高檢測(cè)功能。其內(nèi)置的算法功能越強(qiáng)大,性能越穩(wěn)定,其后續(xù)的應(yīng)用就會(huì)廣泛,檢測(cè)精度和效率和會(huì)越高。
三、機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)的應(yīng)用
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在工業(yè)的運(yùn)用上,主要有四種功能:
1)圖像識(shí)別
圖像識(shí)別在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域中最典型的應(yīng)用就是二維碼的識(shí)別了,將大量的數(shù)據(jù)信息存儲(chǔ)在這小小的二維碼中,通過(guò)機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng),可以方便的對(duì)各種材質(zhì)表面的條碼進(jìn)行識(shí)別讀取,大大提高了現(xiàn)代化生產(chǎn)的效率。
2)視覺(jué)定位
視覺(jué)定位要求機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)能夠快速準(zhǔn)確的找到被測(cè)零件并確認(rèn)其位置。在半導(dǎo)體封裝領(lǐng)域,設(shè)備需要根據(jù)機(jī)器視覺(jué)取得的芯片位置信息調(diào)整拾取頭,準(zhǔn)確拾取芯片并進(jìn)行綁定,這就是視覺(jué)定位在機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域最基本的應(yīng)用。
3)圖像檢測(cè)
圖像檢測(cè)是機(jī)器視覺(jué)工業(yè)領(lǐng)域最主要的應(yīng)用之一,一方面生產(chǎn)自動(dòng)化程度高,人力成本占整個(gè)產(chǎn)品成本的比例較大,消費(fèi)者對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量和一致性的要求也很高。另一方面其設(shè)備制造業(yè)比較發(fā)達(dá),高科技產(chǎn)品所占比例較大。因此,機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在圖像檢測(cè)的應(yīng)用方面也非常的廣泛。
4)物體測(cè)量
機(jī)器視覺(jué)系統(tǒng)在工業(yè)應(yīng)用中最常用于非接觸式物體測(cè)量,可避免人工測(cè)量產(chǎn)生的誤差和接觸時(shí)產(chǎn)生的損耗,更因其具有高精度高性能的特點(diǎn),大大提高了生產(chǎn)的效率。
深圳華漢偉業(yè)科技有限公司是一家聚焦“機(jī)器視覺(jué)、人工智能技術(shù)和產(chǎn)品”自主研發(fā)的國(guó)家級(jí)高新技術(shù)企業(yè)。公司擁有著完善的機(jī)器視覺(jué)實(shí)驗(yàn)室及百余人的技術(shù)團(tuán)隊(duì),相繼榮獲了國(guó)家級(jí)專精特新重點(diǎn)“小巨人”企業(yè)、廣東省專精特新小巨人企業(yè)、3A企業(yè)信用等級(jí)、深圳市知名品牌、守合同重信用企業(yè)等榮譽(yù)資質(zhì),目前已申請(qǐng)數(shù)百項(xiàng)專利,其中發(fā)明專利占比90%以上,其中一項(xiàng)專利榮獲第21屆中國(guó)專利優(yōu)秀獎(jiǎng)。
自成立以來(lái),深耕機(jī)器視覺(jué)行業(yè),打造了集軟件、硬件于一體的綜合型機(jī)器視覺(jué)解決方案,廣泛應(yīng)用于新能源、3C電子制造、半導(dǎo)體等行業(yè),主營(yíng)產(chǎn)品線涵蓋:
MVDevelop:自研圖像、AI算法開(kāi)發(fā)者平臺(tái);
InnoVision:智能引導(dǎo)式2D視覺(jué)系統(tǒng);
HyperShape:3D在線視覺(jué)檢測(cè)、定位引導(dǎo)系統(tǒng);
AIDI Suite:應(yīng)對(duì)復(fù)雜缺陷檢測(cè)的工業(yè)AI視覺(jué)平臺(tái);
VisualEditor:融合2D、3D、AI功能的全組態(tài)、可靈活定制的新一代視覺(jué)平臺(tái)。
在工業(yè)生產(chǎn)中,機(jī)器視覺(jué)技術(shù)是一個(gè)概念上的東西,而機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng)注重實(shí)用性,要求能適應(yīng)工業(yè)生產(chǎn)中惡劣環(huán)境,具有合理的性價(jià)比,要有通用的工業(yè)接口,能夠由普通工人來(lái)操作,有較高的容錯(cuò)能力和安全性,不會(huì)破壞工業(yè)產(chǎn)品,必須有較強(qiáng)的通用性和可移植性。現(xiàn)在很多工業(yè)生產(chǎn)線中,都引入了機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)系統(tǒng),因?yàn)樗咝В覐拈L(zhǎng)期來(lái)看,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè)成本更低,機(jī)器視覺(jué)檢測(cè),正在慢慢的取代人工質(zhì)檢的崗位。
華漢偉業(yè)致力于技術(shù)的不斷研究、創(chuàng)新、突破,為合作伙伴提供行業(yè)領(lǐng)先的機(jī)器視覺(jué)軟硬件產(chǎn)品及技術(shù)服務(wù)。同時(shí),以開(kāi)放的心態(tài),擁抱各行業(yè)合作伙伴,用技術(shù)為合作伙伴賦能,共筑機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用生態(tài),用高品質(zhì)的產(chǎn)品和服務(wù)推動(dòng)更多機(jī)器視覺(jué)應(yīng)用落地,開(kāi)放共贏,共創(chuàng)價(jià)值。
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