隨著全球疫情的不斷加劇，海外開始上演“一罩難求”。

口罩機(jī)的調(diào)試運(yùn)營成了設(shè)備廠商的心頭大病，特別是N95口罩設(shè)備結(jié)構(gòu)更加復(fù)雜，“最瘋狂的時(shí)候有人給口罩機(jī)調(diào)試員開出每月十萬的天價(jià)”。

全伺服傳動(dòng)方案，解決調(diào)試難交付慢

N95口罩機(jī)的機(jī)械結(jié)構(gòu)和工藝都比較復(fù)雜，安裝和調(diào)試一條N95口罩機(jī)生產(chǎn)線，其中80%的工作量來自于機(jī)械相關(guān)的安裝和調(diào)試，20%來自于電氣系統(tǒng)。

機(jī)械部分的調(diào)試繁瑣，而且對(duì)工人師傅的經(jīng)驗(yàn)有較高要求，特別是印花與切刀的相位同步和送鼻梁條與推鼻梁條的機(jī)械動(dòng)作時(shí)序，一般同時(shí)需要多個(gè)調(diào)試師傅配合并反復(fù)多次的嘗試才能達(dá)到調(diào)試要求。

而采用全伺服控制，只需要普通調(diào)試工人在觸摸屏上設(shè)置好相關(guān)工藝參數(shù)，即可一鍵操作完成調(diào)試。

因此，用電氣傳動(dòng)取代機(jī)械傳動(dòng)，才能真正有效地降低口罩機(jī)調(diào)試的難度和工作量，縮短設(shè)備交付周期。

匯川的全伺服N95口罩機(jī)電氣解決方案，可以減少約1/3的設(shè)備調(diào)試工作量。

機(jī)械結(jié)構(gòu)圖

方案拓?fù)鋱D

簡化機(jī)械結(jié)構(gòu)，輕松調(diào)試

★ 鼻梁條模塊輕松調(diào)試。

傳統(tǒng)方案通過機(jī)械方式調(diào)整送鼻梁條，切斷和推鼻梁的動(dòng)作時(shí)序非常麻煩，且對(duì)調(diào)試工人的經(jīng)驗(yàn)有較高要求，全伺服方案可通過設(shè)置觸摸屏參數(shù)和程序控制伺服電機(jī)快速調(diào)整；

★套色功能塊實(shí)現(xiàn)印花和模切的自動(dòng)套準(zhǔn)。

切刀和印花軸之間的相位在調(diào)試過程中受材料張力變化的影響，需要經(jīng)驗(yàn)極其豐富的工人多次調(diào)試，才能達(dá)到模切精度要求，主軸雙伺服方案通過匯川套色功能塊自動(dòng)實(shí)現(xiàn)切刀和印花軸的相位自動(dòng)套準(zhǔn)，大幅降低了調(diào)試難度和工作量；

★ 匯川追剪功能塊簡化編程，大大節(jié)省了調(diào)試時(shí)間和降低調(diào)試難度；

解決了機(jī)械結(jié)構(gòu)，電氣系統(tǒng)的調(diào)試運(yùn)維自然更加不在話下。

物聯(lián)網(wǎng)     90%的電氣問題一網(wǎng)打盡

物聯(lián)網(wǎng)重點(diǎn)解決遠(yuǎn)程調(diào)試維護(hù)等技術(shù)型服務(wù)難題，提高效率，減少人員出差。

匯川物聯(lián)網(wǎng)最新推出云組態(tài)功能，可用于快速創(chuàng)建和部署一套監(jiān)控可視化解決方案，高度可定制化，并具有強(qiáng)大交互功能的實(shí)時(shí)監(jiān)控系統(tǒng)界面呈現(xiàn)。

★ 強(qiáng)大的實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)交互能力，可實(shí)現(xiàn)產(chǎn)線級(jí)及工廠級(jí)的監(jiān)控；

★ 通過拖拉拽的方式實(shí)現(xiàn)監(jiān)控畫面高度可定制化，縮短開發(fā)周期，降低開發(fā)成本；

★ 配合APP實(shí)現(xiàn)掌上觸摸屏，隨時(shí)隨地掌握現(xiàn)場情況。

原先擠滿了調(diào)試工程師的設(shè)備生產(chǎn)現(xiàn)場，現(xiàn)在所有的N95口罩機(jī)都標(biāo)配上了匯川的口罩機(jī)智能管理系統(tǒng)，云組態(tài)功能讓物聯(lián)網(wǎng)的使用如同小程序易如反掌。

10萬招老師傅，還是上匯川全伺服+物聯(lián)網(wǎng)系統(tǒng)，你pick誰？