從疫情看我國工業(yè)機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展
防控疫情至今,在醫(yī)療手術(shù)、診治、體溫檢測、配送、消毒殺菌等眾多場景中,我們看到機器人有效的代替相關(guān)人員進行作業(yè),從而減少或降低了很多不必要的風險,此類投身一線的服務機器人尤為引人注目,人們對機器人的應用認知有了進一步提升。而如今,面對企業(yè)復工復產(chǎn)的迫切需求,如何應對用工荒,如何把生產(chǎn)效率提高上來,生產(chǎn)制造自動化、智能化無疑將提上日程,工業(yè)機器人、高度自動化生產(chǎn)線的需求被加速激發(fā)。
疫情加速工業(yè)機器人及智能制造發(fā)展
受疫情限制,工人不能如期復工,在使用工人最多和采用傳統(tǒng)生產(chǎn)、管理手段比較多的企業(yè)中,生產(chǎn)經(jīng)營受到極大影響,企業(yè)生產(chǎn)力大大下降,更有甚者因此面臨破產(chǎn)倒閉。盡管非常痛心,但面對困境,我們不得不從中思考更深、吸取教訓:如果我們企業(yè)的生產(chǎn)經(jīng)營方式更靈活、生產(chǎn)制造實現(xiàn)高度自動化智能化,是不是當我們面對各種突發(fā)事件或者市場情況的時候,能有更大的能力去抵抗、去應對呢?
日前,我國首部機器人產(chǎn)業(yè)藍皮書《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告(2019)》在線上發(fā)布,其主編石勝君先生接受采訪時談到,疫情過后,更多行業(yè)也將加速推向“少人化、無人化、智能化”。而在人民網(wǎng)“金臺圓桌”人民戰(zhàn)疫·企業(yè)對策共商會上,萬博新經(jīng)濟研究院院長滕泰先生同樣也表示,疫情結(jié)束后,企業(yè)會越來越多的采用自動化、機器人、人工智能等現(xiàn)代的管理方法。
的確,工業(yè)機器人及智能裝備制造技術(shù)不僅能提高企業(yè)工廠的生產(chǎn)效率,更能大大降低用工風險。這也是我國強力深入推行《中國制造2025》戰(zhàn)略部署的重要原因,制造業(yè)是我國國民經(jīng)濟的主體,是立國之本、興國之器、強國之基,打造具有國際競爭力的制造業(yè),是我國提升綜合國力、保障國家安全、建設(shè)世界強國的必由之路。
與其說此次疫情在一定程度上推動了我國工業(yè)機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)的發(fā)展,不如說其發(fā)展是必然,是大勢所趨。而疫情給我們帶來更深刻的思考是,推動我國制造業(yè)高度自動化、智能化,加大力度發(fā)展工業(yè)機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)和技術(shù)已是刻不容緩。
我國工業(yè)機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
根據(jù)國際機器人聯(lián)合會發(fā)布的《全球機器人2019》報告顯示,隨著應用行業(yè)不斷擴大,我國自主品牌的機器人現(xiàn)已涉及國民經(jīng)濟47個行業(yè)大類和126個行業(yè)種類,“中國仍然是世界上最大的工業(yè)機器人市場”,“汽車行業(yè)仍然是全球最大的機器人應用行業(yè)”。
而在我國上市企業(yè)中就有不少在工業(yè)機器人和智能制造領(lǐng)域持續(xù)精耕細作的公司,以廣州“復工第一股”的廣州瑞松智能科技股份有限公司為例,從面向機器人技術(shù)應用與工藝開發(fā),到機器人及智能化系統(tǒng)的研制;從生產(chǎn)服務到售后服務,其致力為客戶提供智能化、柔性化的整體系統(tǒng)解決方案。其技術(shù)、產(chǎn)品已被廣泛應用于汽車、汽車零部件、3C、機械、船舶、電梯等制造行業(yè)領(lǐng)域。
圖、瑞松科技新能源汽車鋼鋁車身柔性智能焊裝產(chǎn)線
而從應用行業(yè)來說,作為工業(yè)機器人應用最廣泛的汽車產(chǎn)業(yè),其沖壓、焊接、噴涂和整裝生產(chǎn)流程的應用,不僅要求嚴、工藝雜,而且規(guī)模大、門檻也高。近年來,隨著我國工業(yè)機器人行業(yè)的發(fā)展,能與國際系統(tǒng)集成商在市場份額上進行爭奪的國內(nèi)公司已經(jīng)開始崛起,以瑞松科技為代表的國內(nèi)系統(tǒng)集成商已經(jīng)具備相當?shù)募夹g(shù)實力和項目規(guī)模。
我國工業(yè)機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)前景廣闊
機器人密度(每萬名制造業(yè)員工所擁有的機器人數(shù)量)是衡量國家制造業(yè)自動化發(fā)展程度的重要標準之一。《全球機器人2019》報告顯示,2018年全球工業(yè)機器人平均密度為99臺,新加坡達到831臺,全球最高;其次是韓國774臺;德國是338臺,日本是327臺,美國是217臺。而中國是140臺,盡管高于全球平均水平,但與其它國家仍相較甚遠,中國的工業(yè)機器人密度有著巨大增長空間,我國工業(yè)機器人及智能制造產(chǎn)業(yè)前景十分廣闊。據(jù)其報告預測,2020年中國工業(yè)機器人銷售額將達到93.5億美元。
而我國首部機器人產(chǎn)業(yè)藍皮書《中國機器人產(chǎn)業(yè)發(fā)展報告(2019)》顯示,國產(chǎn)工業(yè)機器人結(jié)構(gòu)持續(xù)調(diào)整,逐漸走向成熟,國產(chǎn)工業(yè)機器人占比在3C電子制造、汽車制造、金屬加工三大領(lǐng)域均有所提升。在全球最大的機器人應用行業(yè)汽車行業(yè),對于汽車行業(yè)的前景,世界銀行發(fā)布最新數(shù)據(jù)值得關(guān)注:2019年全球20個主要國家千人汽車擁有量數(shù)據(jù),其中,美國排名第一位,千人汽車擁有量達837輛;歐盟國家和日本都在500至600輛;而中國每1000人擁車量僅為173輛,由此看來隨著人均GDP的提高,我國汽車保有量成倍增長空間是存在的。
對此,《全球機器人2019》報告更是進一步印證:對新車生產(chǎn)能力和現(xiàn)代化的投資推動了汽車行業(yè)對機器人的需求,使用新材料、開發(fā)節(jié)能驅(qū)動系統(tǒng)以及所有主要汽車市場的激烈競爭都推動了對機器人的投資。而中國電動汽車百人會理事長陳清泰先生對中國汽車產(chǎn)業(yè)發(fā)展也給出了自己的見解:電動化、網(wǎng)聯(lián)化、智能化、共享化的“新四化”正在把汽車這個典型的機械產(chǎn)品,轉(zhuǎn)換為一個以機械為載體的電氣產(chǎn)品、電子產(chǎn)品、移動智能終端;由一個典型的機械產(chǎn)品轉(zhuǎn)換成由軟件定義的機械電子產(chǎn)品。而汽車產(chǎn)業(yè)的新未來無疑將催生工業(yè)機器人及智能制造巨大的發(fā)展?jié)摿?/span>和空間。
此外,疫情之后,機器人在配送物流、餐飲零售、安防巡邏、醫(yī)療康復等領(lǐng)域應用呈現(xiàn)增長。而這些領(lǐng)域應用需求將拉動工業(yè)機器人個別細分領(lǐng)域發(fā)展,如3C行業(yè)中的智能穿戴、半導體等細分領(lǐng)域,醫(yī)藥領(lǐng)域自動化暴增需求將加大對包裝、分揀等相關(guān)領(lǐng)域機器人的需求,工業(yè)機器人將迎市場應用新的爆發(fā)期。
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