2019年4月15～20日，第十六屆中國(guó)國(guó)際機(jī)床展覽會(huì) (CIMT2019)在北京正式揭開(kāi)帷幕，作為全球精密測(cè)量的領(lǐng)導(dǎo)者，雷尼紹也攜旗下“未來(lái)工廠”技術(shù)和智能化制程控制解決方案重磅亮相。據(jù)介紹，雷尼紹此次以“今天，從“未來(lái)工廠”獲益！”為主題，向觀眾展示了推動(dòng)工業(yè)4.0發(fā)展的革命性技術(shù)，涉及制程自動(dòng)化、數(shù)據(jù)驅(qū)動(dòng)技術(shù)、智能化制程控制等方面。在展臺(tái)的產(chǎn)品展示區(qū)，雷尼紹以航空發(fā)動(dòng)機(jī)葉片的生產(chǎn)流程為主干，展示了新一代自動(dòng)化控制技術(shù)，包括增材制造、機(jī)器校準(zhǔn)與優(yōu)化、生產(chǎn)車間自動(dòng)制程控制、CMM質(zhì)量監(jiān)控。

雷尼紹中國(guó)區(qū)總裁Francesco Tivegna先生

雷尼紹中國(guó)區(qū)總裁Francesco Tivegna先生向媒體介紹說(shuō)：“CIMT為雷尼紹提供了一個(gè)平臺(tái)，我們可以借此展示雷尼紹如何幫助全球合作伙伴將高水平的自動(dòng)化和物聯(lián)網(wǎng)技術(shù)應(yīng)用到生產(chǎn)制程中，從而使他們快速獲得未來(lái)智能工廠具有的優(yōu)勢(shì)?！?/p>

增材制造展區(qū)

如今增材制造已成為一項(xiàng)可行的批量生產(chǎn)技術(shù)。增材制造技術(shù)正積極拓展應(yīng)用到新的領(lǐng)域。這些領(lǐng)域不僅追求增材制造的技術(shù)效益，而且注重高質(zhì)量組件的生產(chǎn)經(jīng)濟(jì)效益。在航空航天領(lǐng)域，增材制造技術(shù)是應(yīng)對(duì)極端輕質(zhì)化和可靠化材料挑戰(zhàn)的最佳新技術(shù)途徑，雷尼紹在展會(huì)上展會(huì)了一系列優(yōu)質(zhì)高效的增材制造產(chǎn)品，包括最新款增材制造系統(tǒng)RenAM 500Q，用于監(jiān)控和記錄增材制造加工質(zhì)量的InfiniAM Spectral和InfiniAM Central軟件應(yīng)用程序，讓用戶感受工業(yè)4.0所帶來(lái)的優(yōu)勢(shì)。

據(jù)雷尼紹工作人員介紹，RenAM 500Q搭載了雷尼紹增材制造領(lǐng)域的最新技術(shù)，配有四個(gè)500 W大功率激光器，每束激光均可同時(shí)覆蓋整個(gè)粉末床表面。RenAM 500Q具有高達(dá)150cm3/小時(shí)的加工效率，在生產(chǎn)效益和制造成本方面實(shí)現(xiàn)了雙贏。RenAM 500Q的制程速度是單激光系統(tǒng)的4倍，有助于將金屬增材制造技術(shù)引入新行業(yè)，為之前缺乏經(jīng)濟(jì)效益的應(yīng)用增添使用動(dòng)力。

并且，RenAM 500Q帶有自動(dòng)化粉末和廢料處理系統(tǒng)，有助于實(shí)現(xiàn)工藝品質(zhì)的一致性，減少人機(jī)交互時(shí)間并確保高標(biāo)準(zhǔn)的系統(tǒng)安全性。雷尼紹RenAM 500Q系統(tǒng)的生產(chǎn)效率提升3倍之多，而初始資本投資只是適度地增加，這意味著零件單位成本有所降低，必將有助于增強(qiáng)金屬增材制造的市場(chǎng)吸引力，為現(xiàn)有用戶創(chuàng)造更多收益。

生產(chǎn)設(shè)備校準(zhǔn)與優(yōu)化展區(qū)

無(wú)論你是設(shè)備制造商或是設(shè)備用戶，評(píng)估和監(jiān)控生產(chǎn)設(shè)備是提升可重復(fù)性加工能力的關(guān)鍵。雷尼紹全新XK10激光校準(zhǔn)儀解決了使用傳統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)器時(shí)遇到的挑戰(zhàn)，為各式機(jī)床的裝配過(guò)程提供了數(shù)字化解決方案。

XK10激光校準(zhǔn)儀，用于在機(jī)床裝配與校直過(guò)程中取代實(shí)物標(biāo)準(zhǔn)器。XK10可以安裝在直線導(dǎo)軌上，確保導(dǎo)軌的直線度、垂直度、平面度和機(jī)器調(diào)平，以及評(píng)估機(jī)器旋轉(zhuǎn)部件的主軸方向和同軸度。借助XK10的實(shí)時(shí)顯示功能，用戶在機(jī)器裝配過(guò)程中便可對(duì)這些誤差進(jìn)行測(cè)量和校直。XK10還是一款功能強(qiáng)大的診斷工具，用于在發(fā)生碰撞后或者對(duì)機(jī)器進(jìn)行定期維護(hù)期間識(shí)別誤差源。

除了XK10激光校準(zhǔn)儀外，雷尼紹的XM-60激光測(cè)量系統(tǒng)也備受關(guān)注，他只需一次設(shè)定即可沿線性軸同時(shí)測(cè)量6個(gè)自由度的誤差，同時(shí)它也具有強(qiáng)大的診斷工具，通過(guò)一次采集就可以測(cè)量軸的所有幾何誤差。

生產(chǎn)車間自動(dòng)制程控制展區(qū)

零部件在機(jī)床加工完成后，如何才能有效監(jiān)控所有機(jī)床在生產(chǎn)時(shí)保持一致的準(zhǔn)確度及穩(wěn)定度？雷尼紹Equator?比對(duì)儀正是將機(jī)外精密測(cè)量帶到制造車間的合適方案。Equator比對(duì)儀通過(guò)在車間現(xiàn)場(chǎng)提供高重復(fù)性、無(wú)溫度要求、多用途并且可重新編程的比對(duì)測(cè)量方案，實(shí)現(xiàn)智能化制程控制。借助雷尼紹推出的智能化制程控制軟件，用戶可以通過(guò)任意一臺(tái)Equator比對(duì)儀直接對(duì)數(shù)控機(jī)床執(zhí)行自動(dòng)制程控制和刀補(bǔ)修正。Equator比對(duì)儀可配置在車削和加工中心旁邊，隨生產(chǎn)過(guò)程同步提供高精度的尺寸檢測(cè)數(shù)據(jù)，幫助制造企業(yè)提高生產(chǎn)線的產(chǎn)量和制程能力。

CMM質(zhì)量監(jiān)控展區(qū)

質(zhì)量監(jiān)控是加工過(guò)程中極為重要的一環(huán)，在該展區(qū)我們可以在一臺(tái)三坐標(biāo)測(cè)量機(jī)上看到雷尼紹REVO®五軸測(cè)量系統(tǒng)的工作過(guò)程。該系統(tǒng)可提供一個(gè)多類型傳感器平臺(tái)，能夠進(jìn)行高速接觸式掃描和非接觸式影像測(cè)量。除此之外，還有雷尼紹的SFP2表面粗糙度檢測(cè)測(cè)頭。SFP2能夠提高REVO系統(tǒng)的表面粗糙度測(cè)量能力。通過(guò)將表面粗糙度測(cè)量和尺寸檢測(cè)功能完美整合到單一測(cè)量平臺(tái)上，REVO在測(cè)量時(shí)間、工件搬運(yùn)和投資回報(bào)方面將具有無(wú)可比擬的優(yōu)勢(shì)。

縱觀雷尼紹的展臺(tái)，我們可以發(fā)現(xiàn)雷尼紹在產(chǎn)品和技術(shù)上的不斷創(chuàng)新，致力于為客戶輸送最新的解決方案。Francesco Tivegna先生表示：“雷尼紹想要與客戶建立更信任的合作伙伴關(guān)系，因此我們每款產(chǎn)品的推出都是源自客戶的需求，只有這樣才能幫助他們真正解決問(wèn)題，從而贏得市場(chǎng)帶來(lái)的挑戰(zhàn)?！?/p>

從最開(kāi)始的觸發(fā)式測(cè)頭到制造流程的控制、工業(yè)計(jì)量、醫(yī)療以及增材制造，雷尼紹總是不斷的擴(kuò)充其產(chǎn)品范圍，時(shí)刻適應(yīng)客戶不斷變化的需求，致力于提升工廠的自動(dòng)化水平。當(dāng)下，在工業(yè)4.0時(shí)代以及中國(guó)智能制造革命浪潮的推動(dòng)下，雷尼紹將利用自身多年的行業(yè)經(jīng)驗(yàn)，以及數(shù)字化和智能化的技術(shù)，為推動(dòng)制造業(yè)的變革和發(fā)展貢力量！