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日本馬桶蓋下的中國(guó)制造:仍落后100年

日本馬桶蓋下的中國(guó)制造:仍落后100年

2015/11/12 16:24:58

吳曉波剖析中國(guó)中產(chǎn)去日本買馬桶蓋的聲浪未平,中國(guó)制造業(yè)又在《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》的保溫杯里尷尬難耐。而數(shù)據(jù)更加殘酷:中科院中國(guó)現(xiàn)代化研究中心今年6月發(fā)布了《中國(guó)現(xiàn)代化報(bào)告2015》,該報(bào)告對(duì)世界131個(gè)國(guó)家1970年至2010年的工業(yè)現(xiàn)代化定量評(píng)價(jià),指出2010年中國(guó)工業(yè)水平比德國(guó)、英國(guó)大約落后100多年,比日本落后約60年。 


三個(gè)保溫瓶,一個(gè)是日本制造的某品牌保溫瓶,折合人民幣300多元;一個(gè)是由某卡通品牌授權(quán)在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)的保溫瓶,超市里售價(jià)約為150元;一個(gè)則是在廣交會(huì)上展示的樣品,定價(jià)為15元 。這三個(gè)保溫瓶各有所長(zhǎng),第一個(gè)以保溫技術(shù)見(jiàn)長(zhǎng),第二個(gè)是外觀設(shè)計(jì)吸引人,而最后一個(gè)則是價(jià)格優(yōu)勢(shì)。

據(jù)《第一財(cái)經(jīng)日?qǐng)?bào)》記者調(diào)查:現(xiàn)在,珠三角等沿海地區(qū)一個(gè)工人月薪約為3000~4000元,以最簡(jiǎn)單粗暴的計(jì)算方法,15元的保溫瓶,工廠一個(gè)月要賣出超過(guò)200個(gè)保溫瓶才能支付一名工人的工資 ,此外,加上廠房、機(jī)器折舊、運(yùn)輸?shù)冗\(yùn)營(yíng)費(fèi)用,不知企業(yè)要賣出多少個(gè)產(chǎn)品才能維持正常的運(yùn)營(yíng)。 


成本優(yōu)勢(shì)殆盡 最“壞”的時(shí)代到來(lái) 


自2008年之后,國(guó)內(nèi)成本優(yōu)勢(shì)加速殆盡,珠三角工人工資幾年間大約漲了兩三倍,而大多產(chǎn)品漲價(jià)有限。成本節(jié)節(jié)攀升,導(dǎo)致紡織服裝、鞋子、玩具、保溫瓶等勞動(dòng)密集型企業(yè)大規(guī)模轉(zhuǎn)移或倒閉。根據(jù)亞洲鞋業(yè)協(xié)會(huì)統(tǒng)計(jì),近年約有1/3鞋業(yè)訂單從中國(guó)往東南亞轉(zhuǎn)移。最近,有消息傳2000多家臺(tái)資企業(yè)大舉“撤離”東莞,500萬(wàn)工人“無(wú)工可打”被逼離開(kāi)。


而宏觀數(shù)據(jù)的變化則更清楚地勾勒出中國(guó)制造近年來(lái)的軌跡。2008年,中國(guó)外貿(mào)在入世7周年后首次增速低于20%,此后再難以回到原來(lái)的高速增長(zhǎng)時(shí)代,如今甚至還陷入負(fù)增長(zhǎng)。據(jù)海關(guān)統(tǒng)計(jì),2015年前三季度我國(guó)進(jìn)出口總值17.87萬(wàn)億元人民幣,同比下降7.9% 。被喻為中國(guó)外貿(mào)風(fēng)向標(biāo)的廣交會(huì)同樣折射出中國(guó)制造處境艱難,最壞的時(shí)代或許已經(jīng)到來(lái)。從2008年之后,多屆廣交會(huì)到會(huì)海外采購(gòu)商和成交額兩項(xiàng)最重要指 標(biāo)皆呈現(xiàn)下滑態(tài)勢(shì)。 


在剛剛結(jié)束的第118屆廣交會(huì)上,廣交會(huì)新聞發(fā)言人徐兵表示,由于當(dāng)前世界經(jīng)濟(jì)復(fù)蘇步伐緩慢,全球貿(mào)易持續(xù)低迷,我國(guó)外貿(mào)形勢(shì)依然復(fù)雜嚴(yán)峻,下行壓力大,以及采購(gòu)商與會(huì)的相關(guān)信息不樂(lè)觀等,綜合各方面因素影響,預(yù)計(jì)本屆廣交會(huì)到會(huì)境外采購(gòu)商人數(shù)較第117屆將小幅下降。


中國(guó)制造進(jìn)入焦慮的狀態(tài)中,甚至陷入悲觀的情緒中。難道因成本優(yōu)勢(shì)喪失,中國(guó)制造最好的時(shí)代就已逝?德國(guó)、日本等制造大國(guó)都曾遭遇過(guò)成本攀升時(shí)期,包括汽車產(chǎn)業(yè)在內(nèi)的多個(gè)產(chǎn)業(yè)都大規(guī)模向外轉(zhuǎn)移,但并未傷及元?dú)猓琼樌瓿僧a(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)。當(dāng)下,德國(guó)政府 推出“工業(yè)4.0”戰(zhàn)略,意在搶占新一輪工業(yè)革命的制高點(diǎn),其核心是智能制造。 


而在“世界制霸”的技術(shù)觀念與目標(biāo)的驅(qū)動(dòng)下,日本在汽車、環(huán)境、信息、精密儀器、自動(dòng)化、醫(yī)藥等技術(shù)領(lǐng)域,依然處于時(shí)代最先端的地位 。得益于技術(shù)創(chuàng)新、精益管理以及“走出去”等戰(zhàn)略,日本豐田汽車已連續(xù)三年穩(wěn)坐全球車企銷量冠軍的寶座,今年第四次蟬聯(lián)冠軍的機(jī)會(huì)依然很大,其混合動(dòng)力和氫燃料汽車技術(shù)在世界一馬當(dāng)先。


陣痛之后能否迎來(lái)黃金時(shí)代? 


轉(zhuǎn)型升級(jí),這一口號(hào)喊了許多年,但要實(shí)施起來(lái)并不容易。在嘗試從代工模式轉(zhuǎn)向個(gè)性設(shè)計(jì)和拓展內(nèi)銷市場(chǎng)過(guò)程中,不少企業(yè)往往由于種種原因引發(fā)資金鏈斷裂而宣告轉(zhuǎn)型失敗。但是,從中國(guó)制造到中國(guó)智造,這依然勢(shì)在必行。在轉(zhuǎn)型升級(jí)路上,不僅是需要企業(yè)主有情懷、眼光和膽識(shí),不斷導(dǎo)入先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,還需要政策的扶持、社會(huì)多方面資源配合,以及工人素質(zhì)整體提高等多方面合力。 

我國(guó)傳統(tǒng)優(yōu)勢(shì)弱化、新的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)尚未形成,綜合成本要素上升,產(chǎn)業(yè)和訂單轉(zhuǎn)移加快,這是事實(shí)。但與此同時(shí),中國(guó)也正加速產(chǎn)業(yè)調(diào)整,在這過(guò)程中難免經(jīng)歷陣痛,蹲下只是為了跳得更高。中國(guó)政府今年推出了中國(guó)版“工業(yè)4.0”規(guī)劃的《中國(guó)制造2025》,力爭(zhēng)用十年時(shí)間,從制造大國(guó)邁入制造強(qiáng)國(guó)行列。 

中國(guó)的通訊、高鐵、汽車、家電以及核電等產(chǎn)業(yè)在國(guó)際上地位正不斷提升 。就在10月21日,在國(guó)家主席習(xí)近平見(jiàn)證下,中國(guó)比亞迪總裁王傳福將該公司制造的全球首臺(tái)純電動(dòng)雙層大巴賣入倫敦,在擴(kuò)大其全球新能源汽車版圖上又攻下 重要一城。在傳統(tǒng)汽車領(lǐng)域落后于歐美日車企的情況下,國(guó)內(nèi)一些自主車企試圖從新能源汽車新領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)彎道超車。比亞迪這家昔日從事電子代工的企業(yè),正一步步 實(shí)現(xiàn)自己的夢(mèng)想。 

隨著新一代信息技術(shù)與制造業(yè)深度融合,中國(guó)制造業(yè)存在無(wú)限的想象空間。即使是小小商品,就如前面所提到的保溫瓶,一方面在生產(chǎn)環(huán)節(jié)導(dǎo)入智能化生產(chǎn),將可大大降低勞動(dòng)力成本以及提高生產(chǎn)效率,另一方面在產(chǎn)品上加強(qiáng)外觀設(shè)計(jì)、導(dǎo)入新材料、開(kāi)發(fā)新技術(shù)以及提升品牌等,將可以從15元賣到150元、300元甚至更高。


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