2013年，中國以3.7萬臺的工業(yè)機器人銷售量超過日本，成為全球第一大工業(yè)機器人市場，2014年更是以20-30%的銷售量同比繼續(xù)高速增長。甚至有機構預測，中國制造業(yè)市場未來幾年需要200萬~300 萬臺工業(yè)機器人。并且，在3月25日國務院總理李克強主持召開國務院常務會議的中，部署加快推進實施“中國制造2025”，實現(xiàn)制造業(yè)升級，機器人行業(yè)即是重點發(fā)展的10個行業(yè)之一。機器人市場已成為一個相當誘人的蛋糕。

事實也的確如此，據GRII（高工機器人產業(yè)研究所）統(tǒng)計，截至2014年9月，中國機器人相關企業(yè)數量428家，其中1~3季度就增加了175家，占到總數的41%。對于本土企業(yè)來說，這反而是一個不好的現(xiàn)象。

在國內暴增的相關企業(yè)中，充斥了大量的不具備生產能力，既無基礎也無技術的企業(yè)，大部分企業(yè)也基本停留在組裝、仿制階段。本土機器人企業(yè)中，目前存在的最突出的問題就是無法掌握核心零部件技術，望著巨大的市場卻只能分得一份較少的羹，據不完全統(tǒng)計，2014年中國工業(yè)機器人市場中，國產機器人僅占不到30%的銷售量。

工業(yè)機器人的關鍵部件有減速器、伺服驅動器、控制器和電機等，在這方面目前國內相關企業(yè)缺少核心技術，成本相對進口產品要高出60%左右，其中減速器更是高出3、4倍，如此情況下，國產機器人在競爭中處于劣勢。

工業(yè)機器人技術亟待升級，在此期間國內企業(yè)又該如何提高競爭力？

gongkong網發(fā)布的本站評論《本土機器人逆向思維：拓展行業(yè)應用贏得市場機會》中提到，關注國內需求，深耕細分市場，是本土機器人廠商的突破之道。同時，在發(fā)展整機生產的同時，結合應用系統(tǒng)的開發(fā)，也是企業(yè)提高競爭力的一個方向。

目前國內的大部分企業(yè)都具備整機生產能力，但還無法進行復雜的后期系統(tǒng)開發(fā)，相對于整機生產，后期應用系統(tǒng)開發(fā)技術優(yōu)勢更高。在國內企業(yè)關鍵零部件技術短期內跟不上的情況下，如果在后期系統(tǒng)的開發(fā)上具有優(yōu)勢，那也可以在市場中擁有一席之地。比如，比如，新松現(xiàn)在就已經形成以自主核心技術、關鍵零部件、領先產品及行業(yè)系統(tǒng)解決方案為一體的完整產業(yè)鏈，并將產業(yè)戰(zhàn)略提升到涵蓋產品全生命周期的數字化、智能化制造全過程。

工業(yè)機器人未來市場的大蛋糕足夠誘人，本土企業(yè)卻不能盲目樂觀，找準自己的市場定位，才能在未來市場中真正贏得一席之地。

工控網市場研究分析師——周博