西門子安貝格數(shù)字化工廠喜迎 25 周年慶典
2014/9/17 11:35:35
●西門子安貝格電子設(shè)備制造工廠（EWA）成為數(shù)字化工廠典范
●數(shù)字化工廠實(shí)現(xiàn)了真實(shí)世界與虛擬世界的完美融合
●EWA可實(shí)現(xiàn)每秒生產(chǎn)一件產(chǎn)品，達(dá)到了西門子工廠的領(lǐng)先水平
2014 年 9 月 12 至 13 日，西門子安貝格電子設(shè)備制造工廠 （EWA）的員工與其用戶和業(yè)務(wù)合作伙伴共同慶祝該廠成立 25 周年。EWA 1989 年創(chuàng)建，主要生產(chǎn) Simatic 可編程邏輯控制器（PLC）及其它工業(yè)自動(dòng)化產(chǎn)品。目前，EWA可以生產(chǎn)的產(chǎn)品種類達(dá) 1000 種，這些產(chǎn)品用于控制機(jī)械設(shè)備與工廠，以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的自動(dòng)化，并為制造企業(yè)節(jié)省時(shí)間和成本，提高產(chǎn)品質(zhì)量。Simatic 系列產(chǎn)品可以控制郵輪的船載系統(tǒng)，也可以用于工業(yè)制造過程，如汽車工業(yè)，甚至可以用于控制滑雪廠纜車。EWA自身的生產(chǎn)過程也應(yīng)用了Simatic系列產(chǎn)品進(jìn)行控制，這使得工廠每天可以不間斷地同時(shí)服務(wù)于全球約 60000 名用戶。
多年以來，科學(xué)家們一直在探討未來制造業(yè)將發(fā)生哪些變化。盡管他們得出的愿景模型不盡相同，但都基于一個(gè)共識(shí)：端對端的數(shù)字化。目前，EWA已經(jīng)部署了數(shù)字化工廠所需的主要組件。產(chǎn)品與生產(chǎn)機(jī)器之間可以進(jìn)行通信，全部生產(chǎn)過程均為實(shí)現(xiàn)IT控制進(jìn)行了優(yōu)化，從而使故障率最小化。盡管EWA的自動(dòng)化程度非常高，但從廠房建設(shè)來看，它自建成以來基本沒發(fā)生什么改變：EWA的生產(chǎn)面積沒有擴(kuò)張，員工數(shù)量也幾乎未變，仍保持在約 1100 人的水平，但產(chǎn)能卻提升了8倍。
西門子是全球電氣控制市場的領(lǐng)先供應(yīng)商，EWA的產(chǎn)品質(zhì)量合格率高達(dá)99.9988%，堪稱行業(yè)內(nèi)的典范工廠。EWA的負(fù)責(zé)人Karl-Heinz Büttner先生說：“據(jù)我所知，全球沒有任何一家同類工廠可以實(shí)現(xiàn)如此低的故障率?！盓WA每年生產(chǎn)約 1200萬件Simatic系列產(chǎn)品，按每年生產(chǎn)230 天計(jì)算，即平均每秒就能生產(chǎn)出一件產(chǎn)品。
EWA的生產(chǎn)過程已實(shí)現(xiàn)了高度的自動(dòng)化。生產(chǎn)設(shè)備和計(jì)算機(jī)可以自主處理 75% 的價(jià)值鏈，只有剩余四分之一的工作需要由工人來完成。僅在生產(chǎn)過程之初，工人需要手工將印刷電路板放置在生產(chǎn)線上，此后所有的工作均由機(jī)器自動(dòng)控制完成。Simatic 系列產(chǎn)品的生產(chǎn)過程正是由Simatic自身控制的，每條生產(chǎn)線幾乎都運(yùn)行著約 1000 臺(tái)Simatic 控制器。
西門子股份公司總裁兼首席執(zhí)行官凱颯（Joe Kaeser）表示，“西門子安貝格電子設(shè)備制造工廠25 年的發(fā)展歷程證明，高科技創(chuàng)新是德國長久以來保持其工業(yè)大國地位的基礎(chǔ)。我們?yōu)镋WA感到自豪，它們指明了未來工業(yè)4.0時(shí)代制造業(yè)的發(fā)展方向?！?/div>
西門子股份公司管理委員會(huì)成員、西門子工業(yè)業(yè)務(wù)領(lǐng)域首席執(zhí)行官魯思沃教授指出，“西門子安貝格電子設(shè)備制造工廠是西門子‘?dāng)?shù)字化企業(yè)平臺(tái)’的完美實(shí)施典范。我們目前采用的生產(chǎn)方式在不久的將來一定會(huì)成為眾多制造廠所遵循的標(biāo)準(zhǔn)?！盓WA的每個(gè)產(chǎn)品都有自己的代碼，通過這些代碼，生產(chǎn)系統(tǒng)可以了解下一步的工序信息，并“告知”生產(chǎn)設(shè)備，以達(dá)到控制生產(chǎn)的目的。EWA的生產(chǎn)過程已經(jīng)代表著面向未來的技術(shù)，真實(shí)世界和虛擬世界在生產(chǎn)過程中實(shí)現(xiàn)了完美的融合。產(chǎn)品之間以及產(chǎn)品與機(jī)器設(shè)備間的通信將會(huì)使生產(chǎn)路徑進(jìn)一步優(yōu)化。未來，工廠將能夠單獨(dú)、快速、低成本且高質(zhì)量地加工每一個(gè)產(chǎn)品，從而實(shí)現(xiàn)當(dāng)前工廠難以企及的、更高的靈活性和經(jīng)濟(jì)高效性。
盡管如此，在未來的產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)過程、生產(chǎn)規(guī)劃以及處理突發(fā)事件等場合，人仍將扮演不可或缺的角色。
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