自1988年正式在中國大陸成立公司以來，羅克韋爾自動化的產(chǎn)品在中國應用已經(jīng)整整二十年了，而這二十年也是中國改革開放不斷深入、經(jīng)濟迅速增長、工業(yè)化進程快速邁進的二十年。在這一時期，羅克韋爾自動化和艾倫-布拉德利（Allen-Bradley）的品牌在各行各業(yè)中國用戶心中留下了不可磨滅的印記，尤其是其自動化控制器產(chǎn)品更是成為高端控制器的經(jīng)典之作。馬達是將電能轉(zhuǎn)換為機械能從而實現(xiàn)自動化的重要產(chǎn)品，而中國長期粗放型的生產(chǎn)過程造成馬達控制方式的簡陋和低效，優(yōu)化馬達控制成為業(yè)內(nèi)實現(xiàn)環(huán)保節(jié)能，提高生產(chǎn)力的重要手段之一。在此背景之下，中國工控網(wǎng)專程來到位于北京恒基中心的羅克韋爾自動化北京辦公室采訪了智能馬達控制（IMC）市場推廣經(jīng)理李大光先生。

　　1、全面的自動化產(chǎn)品線——集成架構實現(xiàn)多種控制的基礎
　　作為北美地區(qū)最大的自動化產(chǎn)品供應商和一家大型跨國公司，羅克韋爾自動化的全球年銷售額約50億美元。羅克韋爾自動化能夠提供全面的工業(yè)自動化產(chǎn)品和解決方案，產(chǎn)品涵蓋了從工廠傳感器到控制器，變頻器，傳動系統(tǒng)，伺服控制系統(tǒng)，及從現(xiàn)場總線到組態(tài)軟件的大部分類型的工業(yè)自動化產(chǎn)品，而其領先的技術和可靠的質(zhì)量保障被業(yè)內(nèi)廣大用戶所認可。
　　　

　　羅克韋爾自動化集成架構，一種富有創(chuàng)意的工業(yè)自動化體系結(jié)構，它為制造商、OEM設備廠商以及系統(tǒng)集成商提供了全方位、可擴展的解決方案，能夠勝任多種自動化控制任務，包括順序控制、運動控制、過程控制、傳動控制、安全控制以及信息處理。集成架構融合了羅克韋爾自動化獨一無二的尖端技術，它包括Logix控制平臺，NetLinx開放網(wǎng)絡架構，ViewAnyWare可視化平臺和FactoryTalk企業(yè)級通訊服務。

　　2、智能繼電器——電機智能控制的基礎

　　在大規(guī)模使用羅克韋爾自動化的智能馬達解決方案之前，很多用戶就已經(jīng)使用了羅克韋爾自動化的智能繼電器E3。這種高性能電子式過載繼電器和傳統(tǒng)的繼電器不同，它本身具備了豐富的診斷功能，能夠連續(xù)監(jiān)視電機的運行狀況，并根據(jù)參數(shù)的變化趨勢，在造成事故之前采取預防性措施，特別適用于對加工過程中關鍵性的電機提供保護。
　

　　E3繼電器支持接地故障傳感器和熱傳感器，能夠?qū)﹄姍C過載、過熱、缺相、失速、堵轉(zhuǎn)、欠載、電流不平衡等多種情況提供保護。同時，E3自身能夠提供全面的可編程保護功能，在確保安全的前提下，充分發(fā)揮電機的效能。

　　3、可靠的網(wǎng)絡通訊——實現(xiàn)電機智能化的關鍵
　　羅克韋爾自動化的智能馬達控制系統(tǒng)采用了DeviceNet作為其通訊網(wǎng)絡。DeviceNet網(wǎng)絡能夠?qū)⒈姸喱F(xiàn)場設備連接在一起，讓電機啟動器、斷路器、繼電器等設備通過網(wǎng)絡收發(fā)控制信號。DeviceNet網(wǎng)絡能夠帶來以下好處：
　　1） 基于CAN總線技術的DeviceNet網(wǎng)絡能夠為不同設備的數(shù)字量、模擬量模塊提供開放的通訊連接，通過豐富的數(shù)據(jù)信息和主動式診斷功能，讓用戶能夠迅速處理故障。羅克韋爾自動化能夠提供種類豐富的I/O模塊；
　　2） DeviceNet網(wǎng)絡提供設備自動化替換和配置功能，將最大程度縮短系統(tǒng)的停機時間，同時，利用電機啟動器內(nèi)置的I/O端口，可以明顯減少接線費用和安裝時間；
　　3） 通過DeviceNet網(wǎng)絡，用戶可以將智能設備方便地添加到現(xiàn)有控制系統(tǒng)中，最大程度利用已有資源。
現(xiàn)場總線技術的發(fā)展使得電機的智能化從點點滴滴提升到了系統(tǒng)實現(xiàn)，成為實現(xiàn)電機智能化的關鍵一步。

　　4、整體架構的一致性——讓用戶從智能化中獲益
　　改善控制系統(tǒng)的效率，提高設備利用率和生產(chǎn)力是企業(yè)在競爭環(huán)境下面對的現(xiàn)實，如何實現(xiàn)這一目標，控制系統(tǒng)的智能化與高度集成扮演了重要角色。如下圖所示，羅克韋爾自動化的智能化設備及器件，在集成架構的基礎上，構成了滿足客戶不同需求的智能化控制系統(tǒng)。