時(shí)間如白駒過隙，上周五（24日）的gongkong®2017CAIMRS上，“智造”服務(wù)生態(tài)論壇高峰對(duì)話磁引了圈內(nèi)的“老革命”和“新貴們”，對(duì)于智能制造的特征描述、階段判斷和推進(jìn)路徑發(fā)表了各自的實(shí)踐總結(jié)，嘉賓精辟見解猶在耳邊，現(xiàn)場(chǎng)熱烈景象猶在眼前。為了滿足觀眾們無窮的好奇心和求知欲，本期特地根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)錄再現(xiàn)這場(chǎng)精彩的“大咖秀”，邀請(qǐng)大家細(xì)細(xì)品味~

（“智造”服務(wù)生態(tài)論壇高峰對(duì)話）

CAIMRS年會(huì)，年年工控人唱主角，但每年都有新跨界，去年紅杉資本中國基金合伙人富欣講了蠢蠢欲動(dòng)的資本市場(chǎng)。

今年，除了有羅克韋爾自動(dòng)化（中國）有限公司大中華區(qū)董事總經(jīng)理Bob Buttermore[下圖左]，三菱電機(jī)自動(dòng)化（中國）有限公司總裁三條 寬和[下圖右]。

施耐德電氣高級(jí)副總裁、工業(yè)事業(yè)部中國區(qū)負(fù)責(zé)人馬躍[下圖左]，菲尼克斯（中國）投資有限公司總裁顧建黨[下圖右]等座上賓。

也有阿里云計(jì)算有限公司副總裁趙杰輝[下圖左]、甲骨文（中國）軟件系統(tǒng)有限公司中國區(qū)大數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)總經(jīng)理李輝[下圖右]等跨界者。

還有代表用戶端的徐工集團(tuán)CIO、江蘇徐工信息技術(shù)股份有限公司總經(jīng)理張啟亮[下圖]。

以及東道主主持人gongkong®董事長兼CEO李小勇[下圖左]和gongkong®總裁潘英章[下圖右]。

李小勇：過去一年，無論是工業(yè)4.0，還是互聯(lián)網(wǎng)+，再到“中國制造2025”，智能制造已經(jīng)成為一個(gè)全球參與的宏觀戰(zhàn)略，這不單單與制造業(yè)相關(guān)，更是與老百姓吃、穿、住、行、用都相關(guān)。在座所代表的各自企業(yè)是如何理解中國的智能制造的？有沒有可圈可點(diǎn)的實(shí)踐和大家分享一下。

Bob Buttermore：首先感謝中國工控網(wǎng)給我們提供這個(gè)機(jī)會(huì)在這里跟大家做一個(gè)交流。我分享兩個(gè)羅克韋爾自動(dòng)化在智能制造推進(jìn)中的實(shí)踐案例，一個(gè)涉及生命科學(xué)，另一個(gè)應(yīng)用于汽車制造業(yè)。

我們?cè)谥袊幸患抑扑幤髽I(yè)客戶，其智能制造項(xiàng)目的主要目標(biāo)是在滿足中美兩國制藥行業(yè)相關(guān)法規(guī)要求的基礎(chǔ)上，同時(shí)能夠提高生產(chǎn)效率。項(xiàng)目執(zhí)行過程中，他們采用了一套信息化解決方案、DCS控制系統(tǒng)，以及方案服務(wù)等。

剛才講的是一個(gè)新項(xiàng)目，第二個(gè)案例是已建成項(xiàng)目的升級(jí)，**汽車現(xiàn)有一條完整的自動(dòng)化水平非常高的生產(chǎn)線，他們?cè)诂F(xiàn)有生產(chǎn)線上又加裝了一套信息化的智能制造解決方案，其目的是幫助企業(yè)進(jìn)一步提高智能化水平和生產(chǎn)效率。

三條 寬和：在過去的2016年，我們和非常多的客戶展開了交流，我認(rèn)為智能制造將助力中國從制造大國向制造強(qiáng)國的重大轉(zhuǎn)型，即智能制造如何通過使用IT這樣的一個(gè)工具來實(shí)現(xiàn)競爭力的提升。

在與客戶展開討論時(shí)，我們首先需要了解客戶持有什么樣的課題，客戶所持有的企業(yè)未來的發(fā)展規(guī)劃是怎樣的，結(jié)合這兩點(diǎn)我們會(huì)思考三菱電機(jī)能夠給客戶提供什么樣的幫助。

在這樣的討論當(dāng)中，我們向客戶提出了e-F@ctory理念，其核心是實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的最適應(yīng)化，它不光是單純的、單一的IT化，而是通過IT投入，實(shí)現(xiàn)制造現(xiàn)場(chǎng)的智能化、信息化，以及加強(qiáng)與上位系統(tǒng)（ERP、MES等）的協(xié)作，來提高企業(yè)的整體價(jià)值。目前已經(jīng)有超過200家以上的公司成功引進(jìn)了e-F@ctory理念，同時(shí)有超過7000個(gè)的實(shí)際運(yùn)用案例。

為了實(shí)現(xiàn)智能制造，我們?nèi)ツ暝谌瞬排囵B(yǎng)和運(yùn)行方面也有很大的投入，比如開展了很多自動(dòng)化領(lǐng)域的技能競賽，同相關(guān)教育部門展開一系列合作，并與為高校提供教材儀器的制造生產(chǎn)廠商開展合作。

總結(jié)來說，在過去的2016年，三菱電機(jī)在不同事業(yè)領(lǐng)域都取得了進(jìn)展。

馬躍：今天早上剛剛從法國回來，跟大家分享的第一條就是，中國工業(yè)的發(fā)展光譜和特點(diǎn)實(shí)際上跟法國工業(yè)很像，既有家庭小作坊式的參與者，又有先進(jìn)的大型制造型企業(yè)。這一光譜是非常寬廣的，中國目前有大量三十年、四十年的企業(yè)急需從工業(yè)2.0的水平向更高水平升級(jí)。

從另一個(gè)維度來看，中國的勞動(dòng)法向法國等歐洲勞動(dòng)市場(chǎng)管理經(jīng)驗(yàn)中借鑒甚多。所以，中國企業(yè)家、管理者面臨的很多問題，法國也同樣遇到過。我們今天的挑戰(zhàn)，實(shí)際上跟很多法國企業(yè)在過去二十年面臨的挑戰(zhàn)是高度近似的?？梢哉f，應(yīng)對(duì)這些挑戰(zhàn)，施耐德已經(jīng)有相關(guān)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)。

我覺得2016年是一個(gè)真正意義上的智能制造元年，為什么這么說呢？在這之前是“百家爭鳴”的局面，包括在座的各位大咖都有很多觀點(diǎn)拋出來。我們?cè)?016年更多地在談施耐德的觀點(diǎn)，比如談?wù)麄€(gè)智能制造就需要一個(gè)頂層設(shè)計(jì)，不光是做一些自動(dòng)化，還需要信息化、智能化的設(shè)備和軟件，這些都是基礎(chǔ)。這個(gè)頂層設(shè)計(jì)用施耐德的語言表述，基層是互聯(lián)互通的產(chǎn)品，第二層是以CPU為核心的邊緣計(jì)算、邊緣控制，頂層是云計(jì)算，是我們的數(shù)據(jù)、分析配合管理，包括經(jīng)營生產(chǎn)的思想，都體現(xiàn)在頂層設(shè)計(jì)的最頂端。打一個(gè)比喻，互聯(lián)互通的產(chǎn)品可以說人的肌肉，大腦是邊緣控制，我們的意識(shí)、知識(shí)是最后的云及數(shù)據(jù)分析，這樣的三層結(jié)合。在施耐德的實(shí)踐當(dāng)中，我們先推動(dòng)頂層設(shè)計(jì)，然后再分步實(shí)施，我們先做診斷再開藥方。

顧建黨：很高興每年都能夠站在這個(gè)舞臺(tái)上和智能化界、產(chǎn)業(yè)界進(jìn)行分享。我在這里每年都是“老革命”，但我希望仍然有新的思想和大家分享，即使工控網(wǎng)不請(qǐng)我，我都希望來，因?yàn)檫@是我們的每年之約。

大家在談2016年之前，今天確實(shí)有幾個(gè)小插曲。第一個(gè)插曲，我們自動(dòng)化界如何真正擁抱智能制造，首先必須要打破束縛我們的標(biāo)志，我認(rèn)為領(lǐng)帶可能是束縛我們，讓我們看起來非常正兒八經(jīng)的工控人的最大障礙，我不戴（領(lǐng)帶）。（工控小編：幾年前顧總在CAIMRS臺(tái)上扯領(lǐng)帶的“環(huán)節(jié)”，類似現(xiàn)在“擼袖子”的倡議，這是一種放下身段，實(shí)干苦干的決心和勇氣）我希望我們工控界一直是在開放、跨界的路上，希望今天真的是一個(gè)跨界的時(shí)代。自動(dòng)化、信息化、互聯(lián)網(wǎng)化，一定是工業(yè)界的潮流，如果我們不能夠跨過這個(gè)檻，那么自動(dòng)化人或者工控人在智能制造大潮中該發(fā)揮的價(jià)值就會(huì)受到限制。

第二個(gè)插曲，今天在座的不管是代表美國、日本、法國的自動(dòng)化界大佬，都希望給用戶提供整體解決方案，但是菲尼克斯只想做配角，我們希望融入到智能制造價(jià)值鏈的每一個(gè)環(huán)節(jié)，這一點(diǎn)也是菲尼克斯在過去的智能戰(zhàn)略中一直踐行的。第二，智能制造整體解決方案是包羅萬象的，我們要跟合作伙伴共同推動(dòng)智能制造。第三，我認(rèn)為在未來智能制造大潮中客戶的身份定會(huì)發(fā)生變化，他們希望參與到建設(shè)自己的智能工廠、智能解決方案的過程當(dāng)中，做一位參與者與貢獻(xiàn)者，而不僅僅局限做以往的接受者。在這個(gè)過程中，菲尼克斯一直在思考，我們希望能夠與客戶一同探討智能制造，探討智能工廠，探討未來的發(fā)展趨勢(shì)，我希望跟業(yè)界大佬一起來推動(dòng)。

如果說2016年對(duì)于菲尼克斯來講最大的收獲或最大的突破是什么，就是我剛才所說的菲尼克斯的“配角”定位，我們堅(jiān)定地要成為行業(yè)的連接者，成為行業(yè)、產(chǎn)業(yè)生態(tài)的推動(dòng)者。無論是政、產(chǎn)、學(xué)、研各個(gè)方面，我們都希望在這個(gè)過程中能夠?qū)崿F(xiàn)1+1大于2，大于3，大于10的作用。

回到智能制造，菲尼克斯的實(shí)踐有三個(gè)層面。第一，我們?cè)谥袊O(shè)立的工廠將智能工廠、示范工廠作為菲尼克斯在中國發(fā)展的重大戰(zhàn)略。也就是說，我們必須真正理解一個(gè)工廠從所謂的工業(yè)2.0到3.0再到4.0的過程中會(huì)遇到什么樣的問題。雖然改革路遠(yuǎn)，但菲尼克斯在中國的實(shí)踐過程對(duì)中國企業(yè)智能工廠的發(fā)展會(huì)有借鑒意義。第二，智能一定是跨界融合，因此，菲尼克斯自動(dòng)化設(shè)備團(tuán)隊(duì)和IT團(tuán)隊(duì)融合成立了一個(gè)智能制造解決方案平臺(tái)，在與客戶交流的時(shí)候，我們能夠理解客戶在做智能的融合之道中會(huì)面臨怎樣的挑戰(zhàn)，而我們也非常愿意根據(jù)自身體驗(yàn)幫助客戶實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)型與超越。第三，菲尼克斯與很多行業(yè)內(nèi)戰(zhàn)略性客戶在智能制造示范項(xiàng)目方面進(jìn)行合作，如示范工廠、示范產(chǎn)品線。我們希望在未來的互相推動(dòng)過程中，幫助客戶在某一領(lǐng)域里提供智能范本。

李小勇：顧總談到的幾個(gè)關(guān)鍵詞，包括跨界、融合、價(jià)值、合作，恰好印證了共享時(shí)代我先成就你，再與你一同成功，這種思維本身就帶著互聯(lián)網(wǎng)思維。大家談做品牌、打造生態(tài)，都不是獨(dú)木，因?yàn)楠?dú)木不成林，眾木才成林，只有眾贏才能獨(dú)贏。

趙總（趙杰輝），聽完了來自美國、日本、法國、德國代表企業(yè)對(duì)于智能制造的發(fā)言，不知您有何感受？我們?nèi)绾慰创粋€(gè)IT公司跨界進(jìn)入到傳統(tǒng)的制造業(yè)？

趙杰輝：大家現(xiàn)在都在講工業(yè)4.0，那么工業(yè)3.0是什么呢？仔細(xì)研究后你會(huì)發(fā)現(xiàn)，自動(dòng)化和信息化這件事是工業(yè)3.0要解決的事情，而4.0解決的是更新的事情。工業(yè)3.0是用自動(dòng)化技術(shù)、信息技術(shù)提升生產(chǎn)效率、標(biāo)準(zhǔn)化及大規(guī)模生產(chǎn)，而工業(yè)4.0其實(shí)是要解決個(gè)性化的需求，以及復(fù)雜動(dòng)態(tài)的市場(chǎng)環(huán)境與標(biāo)準(zhǔn)化、大規(guī)模生產(chǎn)之間的問題，絕不僅僅是局限在生產(chǎn)線上完成某一個(gè)環(huán)節(jié)的效率提升、自動(dòng)化水平提升這件事，而是要去創(chuàng)造新的商業(yè)價(jià)值。正因?yàn)樵朴?jì)算、大數(shù)據(jù)、人工智能的出現(xiàn)，原有的工業(yè)品價(jià)值應(yīng)該出現(xiàn)延伸。

我不說抽象的概念，就從去年做的三個(gè)案例來講。第一個(gè)案例，去年**集團(tuán)（汽車）的十大供應(yīng)商之一就是阿里云，我們做的更多的事情是讓產(chǎn)品的價(jià)值出現(xiàn)延伸。比如，一個(gè)新能源車上有240個(gè)傳感器，而這240個(gè)傳感器可以干什么？只要這輛車在路上跑，所有汽車關(guān)鍵部件的狀態(tài)可以實(shí)時(shí)傳到云平臺(tái)，車廠的工程師在上面做一個(gè)應(yīng)用，可以預(yù)測(cè)性地告訴使用者這輛車會(huì)出現(xiàn)什么問題。以前，只有等車壞了，維修師傅才能告訴你出了什么問題。而現(xiàn)在，當(dāng)企業(yè)售出二十幾萬輛新能源車，我可以系統(tǒng)地分析，這批次汽車有什么核心問題，下批次車應(yīng)該如何改造，這是從用戶端到設(shè)計(jì)端的優(yōu)化。然而，這并沒有結(jié)束，基于云端的數(shù)據(jù)還能產(chǎn)生新的商業(yè)價(jià)值，增加新的客戶服務(wù)。再比如，車上240個(gè)傳感器可以準(zhǔn)確反映每一個(gè)車主的駕駛行為、習(xí)慣，車主會(huì)被分為五個(gè)等級(jí)。如果車廠和保險(xiǎn)公司談?wù)劭鄣脑挘课卉囍鞯恼劭鄹鞑幌嗤?。?dāng)然，新增價(jià)值還遠(yuǎn)不止此。

回到工業(yè)產(chǎn)品，在傳統(tǒng)制造中產(chǎn)品售出后，廠商的任務(wù)就結(jié)束了。而在新的工業(yè)4.0中，源源不斷的數(shù)據(jù)會(huì)幫助你產(chǎn)生新的商業(yè)價(jià)值。所以說，制造業(yè)轉(zhuǎn)型的核心痛點(diǎn)并不是生產(chǎn)的效率低，無論是“中國制造2025”，還是德國工業(yè)4.0，包括美國天天講的工業(yè)互聯(lián)網(wǎng)，其本質(zhì)是如何讓制造業(yè)轉(zhuǎn)型產(chǎn)生新價(jià)值。這是我們?cè)诠I(yè)4.0中可以做的第一件事。

第二個(gè)案例，阿里云與世界上最大的太陽能生產(chǎn)板企業(yè)有著非常深入的合作。合作聚焦于生產(chǎn)線上的細(xì)節(jié)。太陽能生產(chǎn)板的良品率大概受500多個(gè)因素影響。通過大數(shù)據(jù)平臺(tái)和大數(shù)據(jù)算法，把生產(chǎn)的歷史數(shù)據(jù)、歷史良品率數(shù)據(jù)和它的配料關(guān)系進(jìn)行分析之后，我們推薦出了五種生產(chǎn)工藝，改善后的良品率要比以前的平均水平高一個(gè)百分點(diǎn)，這一個(gè)百分點(diǎn)對(duì)廠商的產(chǎn)值是一年1000多萬。

最后一個(gè)案例，是我看美國人談工業(yè)4.0的一本書，他們將工業(yè)分為6C和6M。6M是核心，涉及制造、材料、測(cè)量、維護(hù)等。實(shí)施工業(yè)4.0，對(duì)6M建模，將生產(chǎn)過程的數(shù)據(jù)通過建模提煉出新的模型來提升效率。6C則是外圍的云計(jì)算、個(gè)性化連接，就是為了在原先的基礎(chǔ)上產(chǎn)生新的價(jià)值。

李輝：甲骨文是一家技術(shù)公司，有非常強(qiáng)的技術(shù)沉淀，我們大部分客戶來自于制造業(yè)。2016年總結(jié)一下有這幾點(diǎn)。第一點(diǎn)，現(xiàn)在很多制造業(yè)企業(yè)無論規(guī)模大小都面臨一個(gè)問題，MES與ERP是脫節(jié)的，底層的數(shù)據(jù)沒有打通。

第二點(diǎn)，從客戶角度出發(fā)，通過大數(shù)據(jù)將企業(yè)內(nèi)部數(shù)據(jù)與外部數(shù)據(jù)打通之后，能夠幫助企業(yè)決策者做出精準(zhǔn)的判斷。

第三點(diǎn)，大家都在談大數(shù)據(jù)，那它還能解決什么問題？底層大數(shù)據(jù)的積累，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)創(chuàng)新，幫助企業(yè)打造物聯(lián)網(wǎng)，能夠幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)真正的智能制造。智能是基于數(shù)據(jù)的，基于底層的，如果你連底層的數(shù)據(jù)都沒有，上面都是空中樓閣。

第四點(diǎn)，甲骨文是做大數(shù)據(jù)的，很多客戶給我們的反饋是將大數(shù)據(jù)比作石油，石油燃燒一次價(jià)值就出來了，但是大數(shù)據(jù)不一樣，它還可以燃燒第二次、第三次，能夠持續(xù)給企業(yè)帶來真正的價(jià)值。因此，有很多企業(yè)在談大數(shù)據(jù)，但是做大數(shù)據(jù)是有門檻的，這是一個(gè)大浪淘沙的過程。大家在選擇大數(shù)據(jù)的時(shí)候，一定要看它是不是產(chǎn)業(yè)化、商業(yè)化，是不是可持續(xù)的，是不是能夠讓企業(yè)既能立足國內(nèi)，又能走向全球。

李小勇：在座嘉賓有的做云計(jì)算、大數(shù)據(jù)，有的做工業(yè)互聯(lián)，最終都離不開我們的用戶和客戶。張總（張啟亮），您在整個(gè)產(chǎn)業(yè)生態(tài)鏈中承擔(dān)了兩種角色：對(duì)自動(dòng)化行業(yè)而言，您是我們的用戶；當(dāng)面對(duì)您的最終用戶時(shí)，您又是他們的供應(yīng)方、供給側(cè)。作為一個(gè)中間角色，您有何感受？在第一個(gè)角色里，您希望自動(dòng)化行業(yè)如何幫助企業(yè)實(shí)現(xiàn)智能制造？基于第二個(gè)角色，您能夠給客戶帶來什么？

張啟亮：就像剛才李總說的，我們既要面對(duì)（工控界）大咖們，又要面對(duì)客戶?；仡?016年有幾個(gè)關(guān)鍵詞，針對(duì)制造業(yè)一個(gè)是折騰，一個(gè)是糾結(jié)，一個(gè)是柳暗花明又一村。

為什么說折騰？原來的IT投入了很大的財(cái)力和精力，這些是不是智能制造？說到底，智能制造是IT，是自動(dòng)化，還是什么工控呢？智能制造對(duì)用戶端來說，現(xiàn)在很多人難以掌握，一些人因?yàn)椴唤馄渥诙?，我去年花了很長時(shí)間把這件事弄明白了。我認(rèn)為，智能制造需要制造業(yè)的CEO先轉(zhuǎn)型，企業(yè)才能轉(zhuǎn)型。如果CEO不轉(zhuǎn)型，智能制造沒法落地。有的管理者誤以為實(shí)現(xiàn)了自動(dòng)化、上馬了機(jī)器人就是智能制造，但他的工藝圖紙都是手工的，這叫智能制造嗎？前端設(shè)備都沒有實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)化，還要做智能制造。所以，國內(nèi)大部分CEO們還在霧里看花，沒有走到柳暗花明又一村的地步。

作為工程機(jī)械行業(yè)的龍頭，徐工怎么做？今天在座的很多供應(yīng)商都和我們有合作。作為用戶，我認(rèn)為企業(yè)首先要做頂層戰(zhàn)略，思考清楚實(shí)施智能制造是為了什么，如果這個(gè)問題不解決，那就屬于盲人摸象，摸到一點(diǎn)就做一點(diǎn)，做了半截一看，摸索錯(cuò)了，還得推翻重來。同時(shí)，實(shí)施智能制造需要升級(jí)，原有的軟件架構(gòu)已經(jīng)不能滿足未來智能制造的發(fā)展。就比如手機(jī)，你原來用諾基亞，現(xiàn)在還用么？這是一個(gè)更新?lián)Q代的過程。但是，很多企業(yè)因?yàn)榻?jīng)濟(jì)不景氣，實(shí)施智能制造的決心就定不下。因?yàn)橥度胩?，也需要考慮實(shí)施智能制造是工廠重新建，還是生產(chǎn)線重新建？

作為用戶，首先要解決為什么做？怎么做？和誰來一起做？做完之后需要達(dá)到什么效果，都必須想清楚。實(shí)現(xiàn)智能制造，并不是說哪一家能夠獨(dú)立完成的，而是大家把所有的技術(shù)整合到一起，集眾家所長，智能制造才有可能騰飛起來。

李小勇：干過的人，出手就知道有沒有。對(duì)企業(yè)，在說智能制造之前，先問為什么？要解決什么問題？再談選擇什么樣的路徑實(shí)現(xiàn)智能制造。在智能制造服務(wù)領(lǐng)域，我們也希望能與徐工長期合作。

張啟亮：今天我參會(huì)最大的收獲，就是看到工控速派，如果（工控速派）與徐工全球的物聯(lián)網(wǎng)結(jié)合在一起，就能解決徐工集團(tuán)5000個(gè)服務(wù)工人問題，幫我們節(jié)省了大量的成本。

李小勇：潘總（潘英章），咱倆是做服務(wù)的，您怎么理解智能制造，您認(rèn)為中國工控網(wǎng)如何為智能制造服務(wù)？

潘英章：剛才顧總說菲尼克斯甘愿做配角，我說中國工控網(wǎng)是配角的配角，因?yàn)樵谧魑欢紴橹悄苤圃旆?wù)，而工控網(wǎng)是為包括你們?cè)趦?nèi)的所有智能制造服務(wù)的。關(guān)于智能制造，這個(gè)話題太大了，成為了包括中國在內(nèi)的多個(gè)國家戰(zhàn)略。導(dǎo)致了什么？大家盲人摸象。因?yàn)槲覀兊母拍詈蜆?biāo)準(zhǔn)都沒有一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)答案，而大家看到的都是其中一個(gè)部分，這是正常的，有些企業(yè)看得比較清楚，有些可能還不知從何下手。但我們可以回歸企業(yè)經(jīng)營本質(zhì)看待，不管是用自動(dòng)化數(shù)字化還是網(wǎng)絡(luò)化技術(shù)，只要能夠讓我們的企業(yè)增值、提升競爭力，我們都可以說是往智能制造走近了一步。

中國工控網(wǎng)的智能制造升級(jí)就是本著這一本質(zhì)，我們?nèi)ツ曜隽撕芏喙ぷ?，包括市?chǎng)研究范圍的延伸，從自動(dòng)化往智能制造方向進(jìn)行調(diào)整；我們的網(wǎng)絡(luò)服務(wù)產(chǎn)品都有延伸，網(wǎng)絡(luò)平臺(tái)原來只是工控網(wǎng)和自動(dòng)化的需求，現(xiàn)在上下游包括IT，工業(yè)互聯(lián)及智能裝備等非自動(dòng)化企業(yè)，都是我們的合作客戶，在去年取得了很多的認(rèn)可。比如工控電商工控貓和工控速派，我們把業(yè)務(wù)流程數(shù)字化，這是不是離智能制造更近了一點(diǎn)？去年，我們服務(wù)了超過500家的跨領(lǐng)域企業(yè)，至此我可以說，中國工控網(wǎng)正式升級(jí)成為服務(wù)于智能制造的互聯(lián)網(wǎng)+服務(wù)平臺(tái)。

李小勇：潘總是中國工控網(wǎng)的首席架構(gòu)師，這個(gè)架構(gòu)有兩個(gè)概念，第一個(gè)是我們的IT架構(gòu)，第二個(gè)是我們的商業(yè)模型架構(gòu)。回到問題，張總（張啟亮），您作為智能制造的一個(gè)實(shí)際的用戶端，您建議這些準(zhǔn)備做制造的企業(yè)，升級(jí)也好，轉(zhuǎn)型也好，它的路徑有什么規(guī)律，有什么模式可尋嗎？甚至有什么忠告嗎？

張啟亮：這個(gè)問題問得很好，這牽扯到集團(tuán)的商業(yè)機(jī)密。但是我今天會(huì)把核心商密告訴大家，因?yàn)閯偛蓬櫩偅櫧h）也說，這是智能制造生態(tài)，是生態(tài)就沒有商業(yè)機(jī)密，需要公開、透明化。我把徐工的一些想法和做法一并跟大家分享一下。智能制造肯定是制造業(yè)的主要方向，它是制造業(yè)所有參與者必須要跨越的一個(gè)臺(tái)階，如果不跨越這個(gè)臺(tái)階，中國的制造業(yè)就沒有競爭力，中國也不可能成為制造強(qiáng)國，只能成為制造業(yè)的大國。

第二主攻方向，制造業(yè)該怎么做？從智能制造這條線開始，第一要解決數(shù)字化研發(fā)的問題，第二是解決供應(yīng)鏈的問題，這個(gè)供應(yīng)鏈必須是智能的，它圍繞你的智能制造可以隨時(shí)提供物料，把你的物料送到你需要的位置。

有了上述兩點(diǎn)后再看市場(chǎng)，市場(chǎng)要什么？要的是你的個(gè)性化的定制。未來工業(yè)肯定是個(gè)性化的定制，但是定制需求如何傳達(dá)到企業(yè)系統(tǒng)內(nèi)部，傳達(dá)到研發(fā)，到生產(chǎn)，到銷售。如果不行，就需要從組織架構(gòu)對(duì)人員進(jìn)行調(diào)整。同時(shí)需要有自己的數(shù)據(jù)中心，數(shù)據(jù)是驅(qū)動(dòng)智能制造最關(guān)鍵的要素。這個(gè)數(shù)據(jù)是什么？我認(rèn)為，落實(shí)到企業(yè)的話就是你的管理、你的數(shù)據(jù)準(zhǔn)不準(zhǔn)，你要把（工業(yè)）1.0、2.0，3.0的課都補(bǔ)上。補(bǔ)課的過程是痛苦的，有可能原先的投入和建設(shè)都不管用了。所以說智能制造需要頂層設(shè)計(jì)，從研發(fā)、供應(yīng)鏈、市場(chǎng)、智能制造本身，包括數(shù)據(jù)這幾方面全方位治療、全方位推進(jìn)，才能把智能制造做好。如果只是從局部用藥，智能制造基本上達(dá)不到很好的效果。

舉個(gè)例子，我們投入30億元人民幣重新建設(shè)了一個(gè)智能化工廠，原先工廠擁有工人3000人，每年生產(chǎn)只有1萬，改造后，工人縮減到1800人，生產(chǎn)提高到6萬。生產(chǎn)的產(chǎn)品原來在全國排名第五，去年提升到第二，今年有可能做到第一。可以看到，智能制造會(huì)從各個(gè)方面把你企業(yè)的全價(jià)值鏈融合進(jìn)去，達(dá)到倍增的效果。

李小勇：今天，我們談到智能制造的轉(zhuǎn)型，談到了國家的智能制造方向，也談到了智能制造的方法、路徑。對(duì)于2017年的業(yè)務(wù)，各位原定的計(jì)劃有哪些會(huì)繼續(xù)堅(jiān)持，有哪些可能會(huì)放棄，在2017年大家繼續(xù)向前走的關(guān)鍵行動(dòng)是什么？

三條 寬和：我們公司在2017年要做四件事。首先，增加三菱電機(jī)的合作伙伴。第二，為我們的合作伙伴提供更多的新產(chǎn)品、新平臺(tái)。第三，為了讓合作伙伴有一個(gè)更好的使用環(huán)境和開放的空間，我們（的產(chǎn)品）會(huì)積極參與到各個(gè)國家的規(guī)格當(dāng)中。第四，我們加強(qiáng)了顧問咨詢這塊技能。客戶在發(fā)展過程中會(huì)有一些自己的煩惱，我們希望與客戶做具體討論，給他們提供一些解決方案。2017年，我們希望成為對(duì)“中國制造2025”貢獻(xiàn)最大的企業(yè)之一。

馬躍：有一個(gè)理念叫CDO定義制造業(yè)，這是十幾年前的口號(hào)，現(xiàn)在我們把這個(gè)口號(hào)調(diào)了調(diào)，叫軟件定義制造業(yè)。2015年，我們以軟件為驅(qū)動(dòng)力。按照智能制造方向，以“先醫(yī)后藥，先軟后硬”為核心理念，從大規(guī)模生產(chǎn)向經(jīng)濟(jì)生產(chǎn)發(fā)展。一方面抓制造業(yè)本身，一方面在制造環(huán)節(jié)抓C2B，根據(jù)客戶的需求制定研發(fā)和生產(chǎn)，這在2016年有一個(gè)很好的開端。另外，施耐德產(chǎn)品交付后實(shí)施全生命周期管理，統(tǒng)一推進(jìn)數(shù)字化。需要注意的是，做大數(shù)據(jù)一定要關(guān)注網(wǎng)絡(luò)安全，這與國家安全相關(guān)。沒有一個(gè)安全的網(wǎng)絡(luò)環(huán)境，一切的智能制造都免談。2017年，我們也會(huì)注重提供和信息安全相關(guān)的解決方案及服務(wù)。

顧建黨：在過去的三到四年，菲尼克斯的智能戰(zhàn)略堅(jiān)定的在路上，沒有終點(diǎn)，實(shí)際上也沒有真正的起點(diǎn)，我們?cè)谧龅亩际遣粩嗟赝苿?dòng)自身持續(xù)超越。要說真正的、更進(jìn)一步的落地，我想有幾點(diǎn)。第一，菲尼克斯在過去三年，可以自豪地說，打造了一個(gè)相互成就、協(xié)同跨界共贏的產(chǎn)業(yè)生態(tài)。我們希望在2017年讓這些所謂的協(xié)同效應(yīng)，協(xié)同的商業(yè)模式，包括協(xié)同的競爭力相互融合在2017年能落地，真正的價(jià)值能夠在我們的共享商業(yè)模式和協(xié)同模式中體現(xiàn)出來，在2017年將是一個(gè)根本性突破。

第二，我們講智能制造，菲尼克斯的商業(yè)模式，毫無疑問要跟智能制造大的戰(zhàn)略能夠真正的協(xié)同起來，對(duì)接起來。這其中包含兩個(gè)方面，一個(gè)是對(duì)內(nèi)的智能制造，一個(gè)是對(duì)外的智能制造，通過我們堅(jiān)定的、內(nèi)外的智能制造的戰(zhàn)略落地，去思考菲尼克斯能夠支撐整個(gè)智能制造戰(zhàn)略的產(chǎn)品、技術(shù)、商業(yè)模式、協(xié)同模式。

第三，切入智能制造，所謂自動(dòng)化、信息化和智能化是內(nèi)部視角走向，數(shù)字化要進(jìn)入我們跟客戶的界面。這一點(diǎn)對(duì)于今天整個(gè)工控制造業(yè)而言已經(jīng)到了一個(gè)新的階段。數(shù)字化服務(wù)將會(huì)打通菲尼克斯與合作伙伴之間所謂的障礙，讓智能為我們?cè)诳蛻舳说纳虡I(yè)模式產(chǎn)生根本價(jià)值。在這個(gè)方面，菲尼克斯會(huì)在2017年做大量的工作。

最后，我們今天講智能制造，它不純粹是技術(shù)和運(yùn)營，它一定要回到公司的戰(zhàn)略，回到公司的商業(yè)模式，只有跟商業(yè)模式和戰(zhàn)略結(jié)合起來的智能制造，才可能會(huì)引領(lǐng)企業(yè)的轉(zhuǎn)型。

未來的智能戰(zhàn)略一定要解決中國制造業(yè)的品質(zhì)問題、創(chuàng)新問題、敬業(yè)問題和智能問題，這四點(diǎn)是菲尼克斯中國公司本身的戰(zhàn)略。

趙杰輝：就兩句話，第一，我理解的智能制造，是把企業(yè)更大范圍的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化，然后再把數(shù)據(jù)業(yè)務(wù)化。把業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化這件事，它的途徑應(yīng)該是從你的供應(yīng)鏈、生產(chǎn)到營銷，實(shí)現(xiàn)在線化。剛才徐工的張總講的很對(duì)，就是不要把它局限在自動(dòng)化這個(gè)領(lǐng)域，你的供應(yīng)鏈域、生產(chǎn)域和營銷域，實(shí)施在線化之后，所有領(lǐng)域的數(shù)據(jù)應(yīng)該在生產(chǎn)系統(tǒng)中實(shí)時(shí)打通。通過互聯(lián)網(wǎng)架構(gòu)重構(gòu)之后，通過大數(shù)據(jù)技術(shù)，**集團(tuán)去年年底一個(gè)小時(shí)賣了2017輛車，它的價(jià)值不是一個(gè)小時(shí)賣了2017輛車，而是這一個(gè)小時(shí)有107萬人來搶這2017輛車。所以，重構(gòu)它的營銷領(lǐng)域，這些人的數(shù)據(jù)，又到了企業(yè)的生產(chǎn)供應(yīng)鏈中。

為什么要把整個(gè)業(yè)務(wù)過程全部在線和數(shù)據(jù)化？是為了智能制造最核心的東西，把包括供應(yīng)鏈、生產(chǎn)、營銷，以及產(chǎn)品賣出去之后的數(shù)據(jù)，變成你的新業(yè)務(wù)。在這個(gè)過程中，你會(huì)遇到挑戰(zhàn)，第一個(gè)挑戰(zhàn)，就是你原有的IT的消息系統(tǒng)搞不定，第二個(gè)，海量數(shù)據(jù)存儲(chǔ)成本很高。第三個(gè)，海量的數(shù)據(jù)實(shí)時(shí)互通。我相信這件事傳統(tǒng)的工業(yè)自動(dòng)化領(lǐng)域的公司是沒有積累的，而阿里可以給你這個(gè)平臺(tái)。我們的平臺(tái)不做其他東西，提供給合作伙伴的是基于你的經(jīng)驗(yàn)、我的平臺(tái)去做更大范圍內(nèi)的業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)化，以及數(shù)據(jù)的業(yè)務(wù)化。

李輝：我講三點(diǎn)。第一點(diǎn)，甲骨文現(xiàn)在是個(gè)云公司，我們和騰訊進(jìn)行了深度的合作，已經(jīng)落地本土，我們植根中國，服務(wù)中國。甲骨文的云包括私有云和公共云，可以把你的數(shù)據(jù)庫放在你的客戶端，也可以把數(shù)據(jù)庫放在你的云端去使用它，可以拿下來，可以放上去。

第二點(diǎn)，甲骨文的大數(shù)據(jù)，私有云非常廣，數(shù)據(jù)的采集、存儲(chǔ)、分析、探索、可視化、變現(xiàn)。大數(shù)據(jù)最關(guān)鍵的生命周期基本上都是在我們非常好的技術(shù)層面，包括大數(shù)據(jù)的信息，包括B2B的探索，因?yàn)樘剿骱苤匾?，這點(diǎn)我希望大家注意，不是數(shù)據(jù)分析，是數(shù)據(jù)探索，探索了以后，找出創(chuàng)新點(diǎn)、找出業(yè)務(wù)點(diǎn)，才做數(shù)據(jù)分析。這一個(gè)環(huán)節(jié)非常重要，在很多的大數(shù)據(jù)公司里面是缺失的。我們通過一個(gè)數(shù)據(jù)，能夠觀察所有的結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)、半結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)和非結(jié)構(gòu)化數(shù)據(jù)，通過一個(gè)數(shù)據(jù)，這是一個(gè)基礎(chǔ)點(diǎn)。

第三，甲骨文是一個(gè)技術(shù)公司，我們希望和我們所有的供應(yīng)商一起合作，希望和我們的合作伙伴一起合作，希望和我們的客戶一起合作。我們做好支撐，做好技術(shù)，客戶也可以把最底層的技術(shù)交給我們?nèi)プ?，把你更多的精力和你的價(jià)值點(diǎn)放在更有價(jià)值的業(yè)務(wù)創(chuàng)新和業(yè)務(wù)發(fā)掘上。

李小勇：我知道大家沒過癮，你們知道發(fā)生一件什么事情嗎？請(qǐng)你們（演講嘉賓）轉(zhuǎn)過頭，感謝你們（觀眾）站了兩個(gè)小時(shí)。你們不知道，臺(tái)下沒有一個(gè)走的，為什么？感謝臺(tái)上嘉賓的“頭腦風(fēng)暴”，感謝中國工控網(wǎng)搭建這樣一個(gè)智能制造服務(wù)年會(huì)平臺(tái)，感謝所有嘉賓的到來，感謝我們坐著的和站著的這些聽眾，和我們的用戶朋友們一路的相隨相伴，謝謝大家，明年再會(huì)，一個(gè)都不少！