成立十五年，提供閃存封裝前后一條龍測試服務(wù)的芯成科技，能夠獲得國內(nèi)外大廠信賴，在競爭激烈的檢測產(chǎn)業(yè)占有一席之地，來自于公司內(nèi)部對于智能制造與數(shù)字化管理的不斷追求及創(chuàng)新，并在臺塑網(wǎng)協(xié)助下導入MES制造執(zhí)行系統(tǒng)，布建智能工廠，為客戶在最短時間內(nèi)創(chuàng)造最高產(chǎn)值。

▲芯成科技董事長曾睿成(左五)、總經(jīng)理鐘晏玲(右四)、協(xié)理王中平(右五)、制造部副理葉國弘(左二)、制造部副理黃立沁(右二)及其他團隊成員。

生產(chǎn)管理持續(xù)優(yōu)化  為客戶爭取時效及利潤

「閃存價格漲跌快速，每天都在跟時間賽跑，慢了一天就有可能造成客戶5%的獲利損失，所以我們最重視產(chǎn)能跟質(zhì)量，也致力提升作業(yè)效率與降低人為錯誤」，芯成科技總經(jīng)理鐘晏玲表示從創(chuàng)立之初二十人團隊，到如今規(guī)模逐年擴張跟著客戶一起成長，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理競爭力是關(guān)鍵策略。

從2019年引進自動芯片測試機臺，大幅提高芯片挑揀產(chǎn)能六倍，到添購可自動化分選不同規(guī)格芯片的機臺取代人工，縮短了人員培訓時間，也降低和避免了人工挑揀可能產(chǎn)生的混淆風險，推升測試分選的可靠度及準確度；而為了進一步達成生產(chǎn)的「帳料相符」，芯成科技決定尋求合適的MES廠商來建置系統(tǒng)化的生產(chǎn)管理。

▲芯成科技總經(jīng)理鐘晏玲表示，持續(xù)優(yōu)化生產(chǎn)管理競爭力是企業(yè)成長關(guān)鍵策略。

制造流程數(shù)字化 避免數(shù)據(jù)錯誤及數(shù)據(jù)統(tǒng)整不易問題

「剛創(chuàng)業(yè)的時候，客戶問我某個產(chǎn)品的測試良率是多少，我可以背起來直接回答他，但現(xiàn)在十多年過去，同樣的問題我已無法回答、記不得了?！?，鐘總經(jīng)理指出，隨著客戶家數(shù)增加，執(zhí)行案件愈來愈多，日益龐大的制造流程信息需要被完善地整理和紀錄。

過去在芯成科技，業(yè)務(wù)、生管各部門都用自己的Excel來管理數(shù)據(jù)，但數(shù)據(jù)是分散的，在查找產(chǎn)品測報或歷史文件時，有時必須花費很多時間，找到也不見得數(shù)字是正確的，因此體認到數(shù)字化系統(tǒng)的重要性。

考慮實際運作需求及使用的急迫性，芯成科技并未使用ERP，而是決定優(yōu)先導入MES系統(tǒng)，希望藉由MES匯整各項測試數(shù)據(jù)，方便實時追蹤或后續(xù)管理，提供客戶作為采購決策參考。

▲芯成科技王中平協(xié)理指出，臺塑網(wǎng)能滿足芯成科技從制造端導入的客制化需求。

客制化路徑導入MES  契合需求加速數(shù)字轉(zhuǎn)型

在規(guī)劃MES初期，芯成曾洽談多家知名供貨商，其MES架構(gòu)大多是以ERP框架為主體運行，負責統(tǒng)籌公司MES部署的王中平協(xié)理憶起，「我們主要著重在『制造』的部分，臺塑網(wǎng)MES系統(tǒng)深耕智能工廠領(lǐng)域，最能符合芯成直接由制造端導入的客制化需求?！?/p>

臺塑網(wǎng)信息資深工程師簡銘瑞進一步說明，因為臺塑企業(yè)跨足傳產(chǎn)如化工、塑料到高科技產(chǎn)業(yè)如半導體、硅晶圓廠等多元制造業(yè)，讓臺塑網(wǎng)能以豐富的服務(wù)經(jīng)驗，從MES角度幫客戶突破困難點、配合產(chǎn)業(yè)特性提出最佳解方，「像芯成科技長期使用Excel報表，所以設(shè)計簡易訂單匯入接口銜接MES，進而同步整合接單、工單開立、進出貨到排程等制度化作業(yè)」，藉以提升生產(chǎn)與管理部門的決策效率。

▲臺塑網(wǎng)信息資工師簡銘瑞進一步說明，臺塑網(wǎng)能以豐富的服務(wù)經(jīng)驗，配合客戶產(chǎn)業(yè)特性提出最佳解方。

創(chuàng)造有感的改變  帶領(lǐng)企業(yè)和員工邁向永續(xù)

比較導入前后的差異，最大的改變是在「進料」，負責開立工單的制造部副理葉國弘表示，以前成品進料時，像客戶名稱、料號、數(shù)量等項目到檢驗結(jié)果，都是以人工輸入到Excel中，進料人員打完報表就用掉兩三個小時，MES系統(tǒng)導入后，從接到訂單開始，業(yè)務(wù)端就已鍵入項目基本數(shù)據(jù)，進料人員只要核對、確認數(shù)量后系統(tǒng)就會自行轉(zhuǎn)出進料表。減少了處理的時間成本也降低了人員的負荷。

芯成科技由臺塑網(wǎng)打造了標準化且可追溯的生產(chǎn)管理流程，往數(shù)字轉(zhuǎn)型與智能制造跨進一大步，鐘總經(jīng)理期許下一階段生產(chǎn)作業(yè)全面e化，減少工單用紙成本支出，以及加入越南語接口縮短移工學習曲線，在MES基礎(chǔ)上規(guī)劃各機臺的程序自動拋轉(zhuǎn)機制，推使芯成科技在第四個五年實現(xiàn)工業(yè)物聯(lián)網(wǎng)應(yīng)用，奠定永續(xù)經(jīng)營利基。