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應(yīng)用設(shè)計(jì)

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力控污水處理智慧運(yùn)行和調(diào)度Scada系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)污水處理全流程在線控制

力控污水處理智慧運(yùn)行和調(diào)度Scada系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)污水處理全流程在線控制

一、城市污水處理信息化現(xiàn)狀

目前我國城市污水處理信息化具備以下幾個主要的問題:

1.現(xiàn)階段各污水處理集團(tuán)的污水處理廠基本上都完成了廠級自控系統(tǒng)的升級改造,配備了監(jiān)控組態(tài)軟件及自控設(shè)備維持水廠的基本運(yùn)營,但是集團(tuán)調(diào)度中心還沒有具備完善的整體調(diào)度管理系統(tǒng)。因此集團(tuán)想對下屬分廠系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程維護(hù)、故障排除、軟件升級、控制策略優(yōu)化等操作將帶來諸多不便,造成人力和物力的嚴(yán)重浪費(fèi)。

2.在缺少整體調(diào)度管理系統(tǒng)的情況下,集團(tuán)中心的領(lǐng)導(dǎo)層想要了解下屬各個水廠的運(yùn)營狀況,只能通過下屬水廠定期上傳的一些簡單報(bào)表實(shí)現(xiàn)粗略的管理。因此無法對現(xiàn)場狀況做出準(zhǔn)確及時判斷,而且信息實(shí)時性很差,如遇雨季洪水狀況會對水廠的出水?dāng)?shù)據(jù)(如CODPH等)產(chǎn)生一定影響,集團(tuán)中心的工藝工程師無法快速與現(xiàn)場關(guān)鍵數(shù)據(jù)進(jìn)行比對分析并及時制定排污方案。

3.現(xiàn)在集團(tuán)中心對于下屬污水廠的管理模式較為簡單,只知道一個大致的投入與產(chǎn)出數(shù)據(jù),而對于其中一些稍微詳細(xì)的信息卻很難了解,用簡單的數(shù)據(jù)很難對下屬污水廠進(jìn)行科學(xué)合理的績效評價(jià)。

4.現(xiàn)場視頻信息采集無法無縫集成到集團(tuán)監(jiān)控中心,因此無法實(shí)現(xiàn)現(xiàn)場設(shè)備操作和系統(tǒng)報(bào)警信息的雙重展現(xiàn)。

5.單一監(jiān)控軟件不具備處理海量數(shù)據(jù)的能力,而且其數(shù)據(jù)挖掘能力有限,無法建立調(diào)度模型進(jìn)行大規(guī)模仿真,而且無法集成GIS地理信息系統(tǒng)。

因此想要實(shí)現(xiàn)城市污水處理信息化,需要將所有底層現(xiàn)場的電氣控制、過程控制、運(yùn)動控制和數(shù)以萬計(jì)的儀器儀表測試系統(tǒng)都高度、有機(jī)地融合在綜合自動化網(wǎng)絡(luò)上。從自動化控制和生態(tài)管理到企業(yè)全方位管理的信息數(shù)據(jù)全部集成,再不是過去的PLCDCS、FCS的自動化孤島,實(shí)現(xiàn)了管理信息系統(tǒng)、生產(chǎn)監(jiān)控系統(tǒng)和生產(chǎn)決策系統(tǒng)有機(jī)融合。

二、力控科技城市污水處理信息化系統(tǒng)

力控科技污水處理廠監(jiān)控系統(tǒng)采用ForceControl系列監(jiān)控組態(tài)軟件,實(shí)現(xiàn)對PLC、儀表、變頻器等設(shè)備采集數(shù)據(jù),以及對污水提升泵電機(jī)、閘門、電動\氣動閥門、粗\細(xì)格柵電機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)等設(shè)備的控制與管理。

污水處理現(xiàn)場數(shù)據(jù)采用GPRS/CDMA無線網(wǎng)絡(luò)、工業(yè)以太網(wǎng)、RS485總線等通訊方式經(jīng)由力控I/O Server實(shí)現(xiàn)設(shè)備的實(shí)時數(shù)據(jù)快速采集。數(shù)據(jù)具有動態(tài)圖形、趨勢、報(bào)表等多種豐富的可視化展示途徑,可將現(xiàn)場視頻信息與實(shí)時采集數(shù)據(jù)、報(bào)警信息集成在同一畫面顯示。

SCADA系統(tǒng)能夠兼容各種不同廠家的硬件設(shè)備,方便系統(tǒng)改造升級,充分保護(hù)用戶初期投資并給用戶設(shè)備選型提供便利。提供快捷的分析工具使操作人員方便地完成數(shù)據(jù)存儲、查詢、分析、統(tǒng)計(jì)計(jì)算等操作,歷史數(shù)據(jù)能夠滿足設(shè)備管理、工藝分析、成本分析等需求,為統(tǒng)計(jì)計(jì)量部門提供真實(shí)、有效、及時、準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù),讓科學(xué)績效管理實(shí)現(xiàn)“有據(jù)可依”。

系統(tǒng)主要具備以下功能特點(diǎn):

★與各污水廠進(jìn)行數(shù)據(jù)交互,匯總各類有價(jià)值數(shù)據(jù);

★真實(shí)反映現(xiàn)場工藝與實(shí)時更新數(shù)據(jù);

★診斷通訊鏈路,當(dāng)網(wǎng)絡(luò)異常時實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)緩存與斷電續(xù)傳;

★提供生動逼真的畫面,方便領(lǐng)導(dǎo)觀看與工程師了解現(xiàn)場工藝;

★建立城市污水處理系統(tǒng)數(shù)據(jù)平臺,實(shí)現(xiàn)大量高密度數(shù)據(jù)進(jìn)行高速存儲與快速查詢,為綜合分析提供條件;

★提供多種開放性接口,便于其它第三方系統(tǒng)調(diào)用數(shù)據(jù),進(jìn)行相關(guān)分析;

★在Internet網(wǎng)絡(luò)或局域網(wǎng)中將實(shí)時、歷史、報(bào)警等數(shù)據(jù)以集成的方式進(jìn)行發(fā)布,用戶可在IE中實(shí)現(xiàn)瀏覽。

系統(tǒng)架構(gòu)圖如下所示:

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三、實(shí)施方案

總體功能結(jié)構(gòu)中,生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取是基礎(chǔ)部分,如果不能獲取現(xiàn)場的生產(chǎn)數(shù)據(jù),也就談不上數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)分析。同時,由于生產(chǎn)數(shù)據(jù)獲取要和生產(chǎn)現(xiàn)場的設(shè)備進(jìn)行通訊,并且不能影響現(xiàn)場的生產(chǎn),因此設(shè)計(jì)方案更為穩(wěn)妥。項(xiàng)目實(shí)施公司要擁有多年在控制系統(tǒng)領(lǐng)域的產(chǎn)品和服務(wù)經(jīng)驗(yàn),對于控制系統(tǒng)數(shù)據(jù)獲取有較為成熟的方案,實(shí)現(xiàn)方案如下:

對系統(tǒng)的數(shù)據(jù)傳輸路由有兩種方式

方式一各污水廠通過工業(yè)安全防護(hù)網(wǎng)關(guān)采集污水廠工程師站的數(shù)據(jù),向市調(diào)、省調(diào)、總部運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng)分別主動上傳污水廠數(shù)據(jù)。

方式二各污水廠通過工業(yè)安全防護(hù)網(wǎng)關(guān)采集污水廠工程師站的數(shù)據(jù),數(shù)據(jù)送往市調(diào)度中心,市調(diào)度中心數(shù)據(jù)送省調(diào)度中心,省調(diào)度中心數(shù)據(jù)送總部運(yùn)營監(jiān)控管理系統(tǒng),逐級傳送數(shù)據(jù)。

中心服務(wù)器:集團(tuán)總部的管理網(wǎng)中加兩臺冗余的實(shí)時數(shù)據(jù)服務(wù)器,此服務(wù)器的功能是將控制系統(tǒng)接收、壓縮、計(jì)算、分析后的數(shù)據(jù)存入數(shù)據(jù)庫,向管理網(wǎng)的其他用戶提供歷史數(shù)據(jù)及實(shí)時數(shù)據(jù)的查詢功能。系統(tǒng)不但要滿足現(xiàn)階段的業(yè)務(wù)要求,而且要滿足將來業(yè)務(wù)增長和新技術(shù)發(fā)展的要求,要在原有設(shè)備繼續(xù)發(fā)揮作用的基礎(chǔ)上,保證用戶能方便地增加或調(diào)整設(shè)備,改善系統(tǒng)功能和性能,支持系統(tǒng)將來不斷更新和升級,從而保護(hù)原有投資。主機(jī)系統(tǒng)應(yīng)具有良好的可擴(kuò)展能力,滿足不同規(guī)模計(jì)算環(huán)境的要求,并且能提供多種升級途徑,給業(yè)務(wù)的不斷發(fā)展創(chuàng)造條件。縮放性是企業(yè)網(wǎng)結(jié)構(gòu)要求中重要方面。企業(yè)業(yè)務(wù)的快速變化,用戶不可預(yù)測的需求都要求系統(tǒng)結(jié)構(gòu)能適應(yīng)這種情況。這就意味著我們在初期設(shè)計(jì)中,投資重點(diǎn)要放在一個可縮放的結(jié)構(gòu)上以及支持與它相關(guān)的軟硬件。

Web服務(wù)器:遠(yuǎn)程瀏覽,使用pSpace Web ServerIIS等服務(wù)器的Web發(fā)布功能,可以將整個系統(tǒng)的實(shí)時信息和歷史數(shù)據(jù)圖表發(fā)布到局域網(wǎng)和Internet。

客戶端:實(shí)時顯示,pSpace Client\ForceControl軟件以動態(tài)工藝流程、圖表趨勢等形式實(shí)時顯示各子系統(tǒng)信息;實(shí)時報(bào)警,系統(tǒng)數(shù)據(jù)庫提供分級報(bào)警、變化率報(bào)警、死區(qū)報(bào)警、優(yōu)先級報(bào)警等多種功能;歷史報(bào)警,數(shù)據(jù)庫支持報(bào)警記錄與查詢、支持關(guān)系數(shù)據(jù)庫的報(bào)警保存;事件查詢,保證相關(guān)人員實(shí)時掌握故障、報(bào)警信息、操作信息等的記錄和查詢;運(yùn)行狀態(tài)統(tǒng)計(jì)與分析、生產(chǎn)管理、曲線分析。

省、市調(diào)度中心服務(wù)器:各省市調(diào)度中心設(shè)置獨(dú)立的實(shí)時數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,功能是將控制系統(tǒng)的數(shù)據(jù)進(jìn)行接收、壓縮、計(jì)算、分析后存入數(shù)據(jù)庫,向管理網(wǎng)的其他用戶提供歷史數(shù)據(jù)及實(shí)時數(shù)據(jù)的查詢功能。

數(shù)據(jù)采集:根據(jù)公司維護(hù)的每個污水廠的實(shí)際情況,從水廠操作站工程師站通過pSafetylink(安全防護(hù)網(wǎng)關(guān))以OPC標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行數(shù)據(jù)交換,把數(shù)據(jù)送入中心冗余數(shù)據(jù)庫服務(wù)器,信息網(wǎng)絡(luò)與控制網(wǎng)絡(luò)實(shí)現(xiàn)互聯(lián)時,如何保證過程控制網(wǎng)絡(luò)的安全就變成了一個嚴(yán)峻的問題。一旦實(shí)現(xiàn)了信息網(wǎng)絡(luò)與控制網(wǎng)絡(luò)之間的互聯(lián),就相當(dāng)于將控制網(wǎng)絡(luò)直接暴露給外網(wǎng)而面臨被攻擊的可能。pSafetyLink是專為工業(yè)網(wǎng)絡(luò)應(yīng)用設(shè)計(jì)的防護(hù)設(shè)施,用于解決工業(yè)SCADA控制網(wǎng)絡(luò)如何安全接入信息網(wǎng)絡(luò)(外網(wǎng))的問題。它與防火墻等網(wǎng)絡(luò)安全設(shè)備本質(zhì)不同的地方是它阻斷網(wǎng)絡(luò)的直接連接,只完成特定工業(yè)應(yīng)用數(shù)據(jù)的交換。由于沒有了網(wǎng)絡(luò)的連接,攻擊就沒有了載體,如同網(wǎng)絡(luò)的物理隔離。由于目前的安全技術(shù),無論防火墻、UTM等防護(hù)系統(tǒng)都不能保證攻擊一定阻斷,入侵檢測等監(jiān)控系統(tǒng)也不能保證入侵行為完全捕獲,所以安全的方式就是物理的分開。對于有些工程師站不能授權(quán)OPC Server的,采用力控?cái)?shù)據(jù)采集網(wǎng)關(guān)通過協(xié)議轉(zhuǎn)換,把采集數(shù)據(jù)主動送往相應(yīng)的實(shí)時數(shù)據(jù)庫。

網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng):考慮到公司與被檢測對象的地理分布情況,本系統(tǒng)采用VPN的網(wǎng)絡(luò)模式或者集團(tuán)專用網(wǎng)絡(luò),組建大型網(wǎng)絡(luò)的應(yīng)用。虛擬私有網(wǎng)絡(luò)VPN(Virtual Private Network)出現(xiàn)于Internet盛行的今天,它使企業(yè)網(wǎng)絡(luò)幾乎可以無限延伸到地球的每個角落,從而以安全、低廉的網(wǎng)絡(luò)互聯(lián)模式為包羅萬象的應(yīng)用服務(wù)提供了發(fā)展的舞臺。

控制器:每個污水處理廠均采用可編程控制器PLC來實(shí)現(xiàn)邏輯控制功能,其先進(jìn)、高度緊湊的模塊化特點(diǎn),可以滿足各種現(xiàn)場控制需求,大大提高了整個自動化系統(tǒng)的智能性。

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1.粗格柵間

爬式粗格柵,進(jìn)水經(jīng)過粗格柵間過濾一些大的固體雜質(zhì),去除那些可能對水泵有影響的無機(jī)物。需要監(jiān)測格柵水位差、進(jìn)水流量、進(jìn)水酸堿度、進(jìn)水COD、提升泵狀態(tài)等參數(shù)。

工藝流程如下圖所示:

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2.細(xì)格柵間

細(xì)格柵的間距比粗格柵小,為4mm,主要作用是進(jìn)一步攔截污水中的污物。需要檢測格柵水位差、流量、泵狀態(tài)等參數(shù)。

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3.SBR反應(yīng)池

SBR工藝即序批式活性污泥法,污水的曝氣、沉淀等單元操作在單一生物池中按照時間有序反復(fù)進(jìn)行。根據(jù)污水進(jìn)水方式、有機(jī)物負(fù)荷范圍、生物池形狀等的不同,存在不同的改良方式。需要檢測液位、溶解氧、污泥濃度、閥門、泵狀態(tài)等參數(shù)。

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4.鼓風(fēng)機(jī)房

鼓風(fēng)機(jī)房負(fù)責(zé)對反應(yīng)池進(jìn)行鼓風(fēng)曝氣,該鼓風(fēng)機(jī)房設(shè)置3臺鼓風(fēng)機(jī),兩用一備。需要檢測閥門、鼓風(fēng)機(jī)狀態(tài)等參數(shù)。

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5.加氯間及接觸消毒池

污水出廠前采用液氯消毒,經(jīng)接觸池后出水由管道排向大海。需要監(jiān)測加氯機(jī)狀態(tài)、氯氣濃度、氧氣濃度、出水流量、出水cod、電子秤重量、濁度等參數(shù)。

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6.脫水機(jī)房

先加藥劑絮凝,攪拌使污泥沉降,沉降的污泥經(jīng)帶式壓濾機(jī)脫水,并壓成泥餅,經(jīng)螺旋輸送機(jī)送至污泥堆外運(yùn)。污泥沉淀后的上清液輸送到反應(yīng)池反應(yīng),進(jìn)一步去除其中的NP物質(zhì),同時在污泥脫水間外設(shè)沖洗加壓水泵。需要監(jiān)測污泥的流量、脫水機(jī)狀態(tài)等參數(shù)。

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五、水務(wù)集團(tuán)中心運(yùn)營調(diào)度管理

  水務(wù)集團(tuán)遠(yuǎn)程運(yùn)營績效管理中心采用力控大型SCADA軟件以B/S、C/S混合模式友好直觀顯示界面,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)工藝圖形化實(shí)時監(jiān)視,各種能耗實(shí)時顯示;同時系統(tǒng)對污水處理廠關(guān)注的節(jié)能降耗問題進(jìn)行了針對性設(shè)計(jì),采用多種科學(xué)手段進(jìn)行優(yōu)化控制,例如泵站機(jī)組聯(lián)編控制、優(yōu)化調(diào)度,降低能耗,延長機(jī)組使用壽命;自動分析水質(zhì)數(shù)據(jù)情況,計(jì)算合適的用藥比例,節(jié)約用藥成本;曝氣池溶解氧濃度的穩(wěn)定控制,降低曝氣系統(tǒng)能耗等。

設(shè)備和備件等資產(chǎn)全面實(shí)現(xiàn)維修、養(yǎng)護(hù)、庫存管理,對資產(chǎn)變動過程進(jìn)行跟蹤和記錄,提供完善的各類報(bào)表。設(shè)備(儀表)養(yǎng)護(hù)流程、設(shè)備(儀表)維修計(jì)劃、設(shè)備潤滑計(jì)劃等完全自動化管理。生產(chǎn)設(shè)備實(shí)現(xiàn)了科學(xué)化、規(guī)范化、信息化的管理,延長了設(shè)備使用壽命和提高了設(shè)備的使用效率。

系統(tǒng)能通過內(nèi)嵌的能源計(jì)量管理模塊和生產(chǎn)計(jì)劃模塊自動對生產(chǎn)運(yùn)營直接成本和綜合成本進(jìn)行分析比較,協(xié)助管理人員找出能夠?qū)崿F(xiàn)效益優(yōu)化的生產(chǎn)管理方案。并可根據(jù)使用方提供的算法模型隨時自定義生成和系統(tǒng)結(jié)合的多種智能輔助分析工具。

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優(yōu)化調(diào)度,節(jié)能降耗:針對生產(chǎn)運(yùn)行中能耗重點(diǎn)單元(泵房、曝氣池、加藥系統(tǒng)等),提供專家性優(yōu)化調(diào)度方案。提高處理效率,系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)節(jié)能降耗。

系統(tǒng)可自動采集,統(tǒng)計(jì)分析報(bào)表自動生成,預(yù)置流程數(shù)據(jù)報(bào)送。同時可根據(jù)使用者要求進(jìn)行生產(chǎn)報(bào)表報(bào)送流程自定義,用戶權(quán)限隨時進(jìn)行任意格式數(shù)據(jù)報(bào)表導(dǎo)出,為管理決策隨時提供一手資料,極大緩解人力勞動,減少企業(yè)人力成本。

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六、總結(jié)

  通過整套信息管理調(diào)度系統(tǒng),調(diào)度中心可實(shí)時獲取各個分廠數(shù)據(jù),運(yùn)用力控SCADA軟件平臺保證了數(shù)據(jù)的及時性、準(zhǔn)確性,減少了以往人為統(tǒng)計(jì)所帶來的誤差和失誤。隨著自動化系統(tǒng)的投入運(yùn)行,減少了大量人力支出,為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展提供了有力保障。

未來水處理控制系統(tǒng)將是集計(jì)算機(jī)技術(shù)、信息技術(shù)、自動化技術(shù)、網(wǎng)絡(luò)技術(shù)、智能化于一體的系統(tǒng)。水處理工業(yè)自動化控制的網(wǎng)絡(luò)化作業(yè)、智能化作業(yè)將成為未來發(fā)展的主要優(yōu)勢。


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王靜
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