PIN針，作為連接器中承載電流或信號(hào)傳輸?shù)年P(guān)鍵元件，其壓入深度、平面度和位置度的精準(zhǔn)度直接關(guān)乎連接器的整體質(zhì)量與性能。特別是在PIN針設(shè)計(jì)日益趨向微型化和密集化的背景下，傳統(tǒng)的手工檢測(cè)方法已逐漸難以滿足當(dāng)前自動(dòng)化生產(chǎn)日益增長(zhǎng)的高標(biāo)準(zhǔn)需求。

灣測(cè)三維線激光掃描儀搭配自主開發(fā)的標(biāo)定及圖像處理算法，實(shí)現(xiàn)了3D檢測(cè)方案的快速部署，具有超高精度和優(yōu)異的成像質(zhì)量。今天讓我們一起看看三維線激光在連接器行業(yè)的具體案例。

灣測(cè)三維線激光掃描儀LS系列

國(guó)際某大型汽車連接器生產(chǎn)廠商，在過(guò)去通常采用抽樣檢測(cè)PIN針高度，這種方式不僅效率低，而且還難以保證質(zhì)量穩(wěn)定。特別是插針折彎后容易發(fā)生端子變形，加上組裝過(guò)程中的外力作用，使得針腳高度的一致性成為一大挑戰(zhàn)。

該生產(chǎn)廠商還鑒于產(chǎn)品針腳數(shù)量眾多，已達(dá)到連接器行業(yè)的頂端標(biāo)準(zhǔn)，確保所有端子100%的質(zhì)量可靠，已成為一項(xiàng)刻不容緩的任務(wù)。因此，產(chǎn)品Mating端和PCB端的所有尺寸都要在設(shè)計(jì)規(guī)格之內(nèi)，這就需要多相機(jī)配合檢測(cè)。

三維線激光掃描儀檢測(cè)PIN針安裝示意圖

項(xiàng)目挑戰(zhàn)

PIN針針尖較細(xì)，精度要求高。

PIN針頭部屬于高反光狀態(tài)，且端子頂部凹凸不平，易存在噪點(diǎn)干擾。

除穩(wěn)定的成像外，還需獲取精確的點(diǎn)云效果。

PIN針針腳數(shù)量多，批量檢測(cè)處理缺陷時(shí)，傳統(tǒng)算法耗時(shí)較長(zhǎng)。

3D視覺(jué)方案

采用兩臺(tái)三維線激光掃描儀LS系列，橫向3240個(gè)像素點(diǎn)，配合定制開發(fā)的相機(jī)標(biāo)定和處理算法，可以實(shí)現(xiàn)PIN針高度、共面度和位置度的測(cè)量，并且數(shù)據(jù)滿足精度要求。

技術(shù)優(yōu)勢(shì)

橫向高達(dá)3240個(gè)輪廓點(diǎn)，可以獲得物體更精細(xì)的圖像，檢測(cè)精度高。

強(qiáng)大的高亮材質(zhì)特征提取算法，有效避免反光干擾，保證成像數(shù)據(jù)穩(wěn)定。

雙探頭組網(wǎng)可以最大程度將PIN頭部成像完整，廣泛適用大視野、復(fù)雜的項(xiàng)目檢測(cè)。

自主研發(fā)的3D相機(jī)標(biāo)定以及圖像處理算法，保證測(cè)量數(shù)據(jù)的穩(wěn)定性和準(zhǔn)確性，同時(shí)可有效降低現(xiàn)場(chǎng)部署時(shí)間和難度。

可結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)需求，進(jìn)行二次開發(fā)更方便快捷，實(shí)現(xiàn)真正的降本增效。