為了提高電機(jī)品質(zhì),近年來已將電機(jī)噪聲列入質(zhì)量考核指標(biāo)之一,特別是對于電機(jī)運(yùn)行環(huán)境與人接觸緊密的情況,電機(jī)的噪聲已成為一項(xiàng)非常重要的考核要求。為了控制異步電機(jī)噪聲,除在設(shè)計(jì)時(shí)選用合適的定轉(zhuǎn)子槽配合外,可采用斜槽的方式,以降低電機(jī)的電磁噪聲。但究竟采用多少槽斜度才較適宜,則尚需進(jìn)一步試驗(yàn)驗(yàn)證。
一般情況下,異步電動機(jī)轉(zhuǎn)子槽斜度可取一個(gè)定子齒距,也基本能滿足要求。但為了進(jìn)一步改善電機(jī)噪聲,需探索最佳槽斜度,這就需要大量的計(jì)算和驗(yàn)證。
從生產(chǎn)制造的角度分析,直槽電機(jī)生產(chǎn)加工要相對簡單,但在必要時(shí),就需要將定子槽或轉(zhuǎn)子槽進(jìn)行扭斜。對定子槽進(jìn)行扭斜相對要困難一些,因而大多情況下,進(jìn)行轉(zhuǎn)子槽的斜置。轉(zhuǎn)子槽的扭斜一般通過在軸上加工扭斜的鍵槽實(shí)現(xiàn),設(shè)備較先進(jìn)的企業(yè),則采用螺旋沖,在轉(zhuǎn)子鐵芯制造環(huán)節(jié)實(shí)現(xiàn)。
電磁噪聲產(chǎn)生原因及規(guī)避措施
電機(jī)噪聲一直是難以解決的問題,它主要由電磁、機(jī)械、通風(fēng)三種原因產(chǎn)生。電磁噪聲在異步電機(jī)中是由于定、轉(zhuǎn)子電流在氣隙中建立的諧波磁場相互作用而產(chǎn)生的電磁力波引起鐵心軛部振動,迫使周圍空氣振動而產(chǎn)生的。主要原因是由于槽配合不當(dāng),定、轉(zhuǎn)子偏心或氣隙過小等原因?qū)е隆?/p>
電磁噪聲是由在時(shí)間上和空間上作變化,并由電機(jī)各部分之間作用的磁拉力引起。因此,對于異步電動機(jī)來說,電磁噪聲形成的原因包括:
●氣隙空間磁場徑向力波使定子和轉(zhuǎn)子發(fā)生徑向變形和周期性振動。●氣隙磁場中高次諧波的徑向力波作用于定轉(zhuǎn)子鐵心上,使它們產(chǎn)生徑向變形和周期振動。●定子鐵心不同階次諧波的變形,有不同的固有頻率,當(dāng)徑向力波的頻率與鐵心的某個(gè)固有頻率接近或相等時(shí)引起共振。
●定子變形后引起周圍空氣振動,電磁噪聲大部分是負(fù)載噪聲。
●當(dāng)鐵心飽和時(shí),加大了三次諧波的分量,使電磁噪聲增加。●定轉(zhuǎn)子槽都是開口的,氣隙磁場中出現(xiàn)了很多在基波磁勢作用下產(chǎn)生的“槽開口波”,氣隙越小,槽口越寬,它們的幅值越大。這了規(guī)避該問題,就辦在產(chǎn)品的設(shè)計(jì)階段就通過一些有效的手段進(jìn)行改進(jìn),如:選擇合理的磁通密度、選擇合適的繞組型式和關(guān)聯(lián)路數(shù),增加定子沖片槽數(shù),降低定子繞組的諧波分布系數(shù),適當(dāng)加工電機(jī)的定轉(zhuǎn)子氣隙,選擇定子與轉(zhuǎn)子的槽配合、采用轉(zhuǎn)子斜槽等具體措施。