現(xiàn)在中小型制造企業(yè)都陸陸續(xù)續(xù)開始使用mes系統(tǒng)，設(shè)備聯(lián)網(wǎng)，向數(shù)字化工廠轉(zhuǎn)型，以提升企業(yè)的生產(chǎn)效率，降低生產(chǎn)成本。而工廠車間設(shè)備聯(lián)網(wǎng)是實現(xiàn)“兩化融合”的關(guān)鍵點，能保證自動化層面實時在線數(shù)據(jù)進入MES管理層。

一、設(shè)備與mes系統(tǒng)連接

1、直接聯(lián)網(wǎng)通信

直接聯(lián)網(wǎng)是指借助數(shù)控系統(tǒng)自身的通信協(xié)議、通信網(wǎng)口，不添加任何硬件，直接與車間的局域網(wǎng)進行連接，與MES系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集服務(wù)器進行通信，服務(wù)器上的軟件進行數(shù)據(jù)的展示、統(tǒng)計、分析，一般可實現(xiàn)對機床開機、關(guān)機、運行、暫停、報警狀態(tài)的采集，及報警信息的記錄。

2、工業(yè)網(wǎng)關(guān)采集

對于沒有以太網(wǎng)通訊接口或以太網(wǎng)通訊的CNC系統(tǒng)，可以通過工業(yè)以太網(wǎng)連接CNC機器的PLC控制器，以實現(xiàn)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)的收集，實時獲取設(shè)備啟動信息、停機、操作、暫停、報警狀態(tài)。

工業(yè)通信網(wǎng)關(guān)可以在各種網(wǎng)絡(luò)協(xié)議之間進行消息轉(zhuǎn)換，即將車間內(nèi)各種PLC的通信協(xié)議轉(zhuǎn)換為標(biāo)準(zhǔn)協(xié)議，并通過網(wǎng)絡(luò)實現(xiàn)對現(xiàn)場PLC設(shè)備信息的實時獲取，數(shù)據(jù)收集服務(wù)器通過協(xié)議。

3、遠程IO采集

MES系統(tǒng)生產(chǎn)設(shè)備數(shù)據(jù)采集對于無法直接與以太網(wǎng)端口通訊且沒有PLC控制單元的設(shè)備，可以通過部署遠程IO收集生產(chǎn)設(shè)備的運行數(shù)據(jù)。遠程IO可用于收集設(shè)備的電源運行、警報、暫停狀態(tài)。

遠程IO模塊是工業(yè)級的遠程采集和控制模塊，可提供被動節(jié)點的開關(guān)輸入。通過分析設(shè)備的電氣系統(tǒng)，確定所需的電氣信號，將其連接到遠程IO模塊，并將電氣系統(tǒng)連接到mes系統(tǒng)。開關(guān)量、模擬量轉(zhuǎn)換為網(wǎng)絡(luò)數(shù)據(jù)，并通過以下方式傳輸?shù)綌?shù)據(jù)采集服務(wù)器：車間局域網(wǎng)。

二、車間設(shè)備與mes系統(tǒng)連接的好處

（1）可以實時監(jiān)控設(shè)備運行狀態(tài)及環(huán)境溫度。

（2）統(tǒng)一歸口管理生產(chǎn)設(shè)備。

（3）設(shè)備有異常時，能自動報警響，維修人員能快速檢查維修。

（4）在Mes系統(tǒng)中，能詳細記錄每臺設(shè)備發(fā)生的故障及維護細節(jié)。

（5）在mes系統(tǒng)中，可以給設(shè)備設(shè)置一個定期保養(yǎng)計劃，可以按周/月/年度設(shè)定保養(yǎng)計劃，事前提醒維護人員定期保養(yǎng)內(nèi)容，事后記錄維護保養(yǎng)內(nèi)容。