半導體生產(chǎn)主要分為設計、制造、封測三大流程，在制造和封測兩個流程中需要用到大量的生產(chǎn)設備，包含刻蝕、沉積、清洗、電鍍、封裝、檢測，等等。目前我國半導體行業(yè)快速發(fā)展，生產(chǎn)設備也實現(xiàn)了大量的國產(chǎn)化，技術實現(xiàn)方式也在快速發(fā)展中。

在半導體生產(chǎn)制造中，生產(chǎn)過程的管理由MES、EAP等協(xié)同完成，生產(chǎn)管理系統(tǒng)對設備實時下發(fā)指令，根據(jù)工單、配方來控制工藝流程。與此同時，還要從設備中實時獲取各項設備參數(shù)、指標、狀態(tài)等數(shù)據(jù)，獲取設備發(fā)生的各類報警信息以及生產(chǎn)過程中的統(tǒng)計數(shù)據(jù)等，以便最終對這些上傳的數(shù)據(jù)進行統(tǒng)計分析，形成批報，指導生產(chǎn)。

半導體生產(chǎn)制造設備種類較多，設備供應商也眾多，他們很多與半導體生產(chǎn)制造廠商是不同廠商，因此，這些設備與制造廠商之間就必須要遵循一定的標準。例如在生產(chǎn)的控制和管理過程，都要遵循一套半導體行業(yè)規(guī)范，其中就包括了半導體生產(chǎn)設備與管控系統(tǒng)的通信標準，也就是SECS/GEM協(xié)議。它規(guī)定了在二者之間通信的統(tǒng)一規(guī)范，包括通信雙方的連接參數(shù)配置，支持的通信功能，通信消息的格式，生產(chǎn)關鍵步驟的數(shù)據(jù)、狀態(tài)，生產(chǎn)報警信息，產(chǎn)量和統(tǒng)計數(shù)據(jù)，控制信號的收發(fā)等一系列內(nèi)容。

在這樣的背景下，就要求設備廠商需要有對應的解決方案來使產(chǎn)品支持SECS/GEM協(xié)議通信。國內(nèi)的半導體設備廠商面臨的選擇，通常就是選用支持SECS/GEM的硬件PLC，或者自行組建研發(fā)團隊嘗試通過軟件來實現(xiàn)SECS/GEM協(xié)議，前者成本高且品牌受限，后者開發(fā)和維護人力成本高企且開發(fā)周期長、存在開發(fā)失敗風險，并且功能的穩(wěn)定性待考驗等。

最近國產(chǎn)SCADA軟件開發(fā)商北京九思易自動化軟件有限公司，在SCADA軟件中成功實現(xiàn)了SECS/GEM協(xié)議，在半導體設備的原有PLC（不限品牌）與工廠上層系統(tǒng)之間架設起了一條SECS/GEM的橋梁，也開創(chuàng)了國產(chǎn)自主SCADA軟件對半導體專業(yè)協(xié)議的深入支持。易控軟件通過20年來的市場應用積累，實現(xiàn)了對幾十種品牌型號PLC的通信支持，借此半導體生產(chǎn)制造設備廠商可以將易控搭載在任何生產(chǎn)設備上實現(xiàn)數(shù)據(jù)接入，再通過易控的SECS/GEM協(xié)議接口，與工廠的上層系統(tǒng)之間實現(xiàn)標準數(shù)據(jù)和自定義功能的通信與集成，從而使設備提供商專注于打造滿足終端生產(chǎn)制造工廠功能需求的設備，又能方便融入半導體工廠自動化管理。選用支持SECS/GEM協(xié)議的SCADA軟件不失為設備生產(chǎn)廠商和終端生產(chǎn)制造企業(yè)面向未來降低成本、減少風險的一種明智之選。