印刷業(yè)的機(jī)械化程度在國(guó)內(nèi)制造行業(yè)內(nèi)算是比較高的，不算是勞動(dòng)密集型企業(yè)。隨著國(guó)內(nèi)工人工資的不斷提高，企業(yè)主更愿意采用自動(dòng)設(shè)備。如書(shū)本的裝訂、包裝的模切、燙金、糊盒等都已經(jīng)有了全自動(dòng)設(shè)備。印刷廠除了部分手工必須采用人工外，大部分都可以采用機(jī)器，也就意味著可以由少量工人生產(chǎn)出大量產(chǎn)品。

 基于以上制造特點(diǎn)，印刷行業(yè)企業(yè)在生產(chǎn)過(guò)程中一旦出現(xiàn)錯(cuò)誤，往往會(huì)被各個(gè)制造環(huán)節(jié)進(jìn)行重復(fù)放大，最終產(chǎn)生制造缺陷，這一直是印刷行業(yè)持續(xù)面臨的問(wèn)題。而通過(guò)MES系統(tǒng)，將可變通的地方固定化，避免過(guò)多的人工生產(chǎn)干預(yù)，可以有效的避免或減少錯(cuò)誤產(chǎn)生。

包裝印刷行業(yè)MES系統(tǒng)的需求

1、 能提高生產(chǎn)效率：MES系統(tǒng)可以實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過(guò)程的實(shí)時(shí)監(jiān)控和優(yōu)化，提高生產(chǎn)效率和生產(chǎn)線(xiàn)利用率。

2.        需要保證生產(chǎn)質(zhì)量：MES系統(tǒng)可以收集生產(chǎn)過(guò)程中的各種數(shù)據(jù)，并對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行檢測(cè)和控制，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量。

3.        可以?xún)?yōu)化生產(chǎn)成本：MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行優(yōu)化，減少生產(chǎn)過(guò)程中的浪費(fèi)和損耗，從而降低生產(chǎn)成本。

4.        提高信息化水平：MES系統(tǒng)可以對(duì)生產(chǎn)數(shù)據(jù)進(jìn)行收集、分析和處理，提高企業(yè)信息化水平，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理智能化。

萬(wàn)界星空科技印刷業(yè)MES系統(tǒng)核心功能：

    將企業(yè)精益的管理思想植入其中，自上而下都能貫徹執(zhí)行，有效保證產(chǎn)品的穩(wěn)定、有序的生產(chǎn)。

    印刷行業(yè)MES系統(tǒng)建立從原材料入庫(kù)檢驗(yàn)、生產(chǎn)過(guò)程半成品檢驗(yàn)、產(chǎn)成品檢驗(yàn)的完整質(zhì)量檢驗(yàn)記錄和產(chǎn)品質(zhì)量檔案，滿(mǎn)足工廠自身管理要求和客戶(hù)對(duì)產(chǎn)品的質(zhì)量管理要求；

    印刷行業(yè)MES系統(tǒng)在線(xiàn)、實(shí)時(shí)掌控生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)狀況，記錄、跟蹤和分析生產(chǎn)制造過(guò)程中各種事件和異常；

    建立現(xiàn)場(chǎng)的質(zhì)量管控體系：開(kāi)線(xiàn)檢查、首件檢、抽檢、質(zhì)量檢驗(yàn)；

    生產(chǎn)工單計(jì)劃，針對(duì)各加工中心合理安排工單；

印刷行業(yè)MES系統(tǒng)建立目視化的現(xiàn)場(chǎng)管理和監(jiān)控體系，實(shí)時(shí)獲取物流環(huán)節(jié)的各項(xiàng)績(jī)效指標(biāo)，做到全程數(shù)據(jù)透明化和可視化。

包裝印刷行業(yè)MES系統(tǒng)的實(shí)現(xiàn)方法：

1.實(shí)時(shí)數(shù)據(jù)采集與監(jiān)控

萬(wàn)界星空科技MES系統(tǒng)可以連接各種生產(chǎn)設(shè)備和機(jī)器，實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過(guò)程數(shù)據(jù)，包括印刷機(jī)速度、溫度、濕度、印刷品質(zhì)量等指標(biāo)。通過(guò)可視化監(jiān)控界面，生產(chǎn)人員可以隨時(shí)查看生產(chǎn)狀態(tài)，及時(shí)發(fā)現(xiàn)異常情況并進(jìn)行相應(yīng)的調(diào)整。

2.訂單管理

MES系統(tǒng)能夠有效管理訂單信息，包括訂單接收、排程、優(yōu)先級(jí)設(shè)定等。它可以幫助企業(yè)根據(jù)訂單要求智能調(diào)度設(shè)備，優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃，縮短交貨周期，提高交付準(zhǔn)時(shí)率。

3.物料追蹤與管理

MES系統(tǒng)可以跟蹤和管理使用的原材料和印刷品庫(kù)存。通過(guò)物料追蹤功能，可以確保原材料的有效利用和避免資源浪費(fèi)，同時(shí)確保產(chǎn)品質(zhì)量和安全性。

4.質(zhì)量管理

印刷業(yè)MES系統(tǒng)可以對(duì)印刷品質(zhì)量進(jìn)行自動(dòng)化檢測(cè)和監(jiān)控。通過(guò)預(yù)設(shè)質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范，系統(tǒng)可以自動(dòng)判斷產(chǎn)品是否合格，并及時(shí)發(fā)出警報(bào)或停止生產(chǎn)，以避免次品產(chǎn)生。

5.過(guò)程優(yōu)化與分析

MES系統(tǒng)可以收集歷史生產(chǎn)數(shù)據(jù)并進(jìn)行分析，找出生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸和問(wèn)題。通過(guò)數(shù)據(jù)分析，企業(yè)可以找到生產(chǎn)過(guò)程中的改進(jìn)點(diǎn)，優(yōu)化設(shè)備利用率和生產(chǎn)效率。

6.能耗監(jiān)控

印刷業(yè)MES系統(tǒng)可以監(jiān)控設(shè)備的能耗情況，幫助企業(yè)降低能源消耗，實(shí)現(xiàn)節(jié)能減排，降低生產(chǎn)成本。

7.人機(jī)界面

MES系統(tǒng)提供友好的人機(jī)界面，使操作人員能夠方便地進(jìn)行數(shù)據(jù)錄入、設(shè)備監(jiān)控和生產(chǎn)信息查詢(xún)。

8.集成能力

MES系統(tǒng)可以與企業(yè)的其他管理系統(tǒng)（如ERP系統(tǒng)）進(jìn)行集成，實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)共享和信息流暢，增強(qiáng)企業(yè)整體運(yùn)營(yíng)效率。

9.安全與合規(guī)性

萬(wàn)界星空科技印刷業(yè)MES系統(tǒng)應(yīng)考慮數(shù)據(jù)的安全和保密性，確保生產(chǎn)信息不被未授權(quán)人員訪(fǎng)問(wèn)。此外，系統(tǒng)需滿(mǎn)足印刷行業(yè)的相關(guān)法規(guī)和合規(guī)性要求。

印刷行業(yè)制造執(zhí)行MES系統(tǒng)實(shí)施要點(diǎn)：

1、工廠建模，對(duì)車(chē)間設(shè)備包括印刷機(jī)、啤機(jī)、絲印、裱膜、切紙等設(shè)備設(shè)備產(chǎn)能標(biāo)準(zhǔn)。

2、建立計(jì)劃管理體系。PMC每日考核生產(chǎn)車(chē)間達(dá)成率。

3、建立各工序快速報(bào)工體系。員工通過(guò)RFID工位機(jī)設(shè)備，實(shí)時(shí)報(bào)告生產(chǎn)進(jìn)度。跟蹤車(chē)間物料、半成品的流程，規(guī)范生產(chǎn)車(chē)間管理。不需要手工錄入單據(jù)，可以按交貨期及時(shí)統(tǒng)計(jì)出車(chē)間的生產(chǎn)進(jìn)度。可以查詢(xún)到訂單脫期的原因。

4、從前工序印刷、絲印、裱膜等，到后整包裝、手工等工序，全面推行計(jì)件工資管理。對(duì)于關(guān)鍵（瓶頸）工藝,可以做計(jì)件。根據(jù)報(bào)工單/日?qǐng)?bào)表/配件加工單價(jià)等資料，自動(dòng)計(jì)算出生產(chǎn)部門(mén)員工的計(jì)件或小時(shí)計(jì)件工資。也可分組進(jìn)行計(jì)件。