現(xiàn)代工業(yè)自動化視覺檢測技術(shù)日趨成熟，越來越多的輪胎制造企業(yè)考慮如何采用機(jī)器視覺來幫助生產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)檢查、測量和自動識別等功能，以提高效率并降低成本，從而提升生產(chǎn)效益。

01.胎面截面尺寸檢測

應(yīng)用描述

輪胎生產(chǎn)中對胎?截面尺寸進(jìn)行質(zhì)量把控，需要測量厚度、寬度、高度等關(guān)鍵尺寸，隨時(shí)掌握胎?尺寸的變化情況，控制產(chǎn)品質(zhì)量。

應(yīng)用選型

SICK分體式3D相機(jī)Ranger3，可根據(jù)視野定制設(shè)計(jì)適合的視野、安裝角度方案，可配置多相機(jī)拼接。

應(yīng)用難點(diǎn)

? 半成品胎料種類多、材質(zhì)表面狀態(tài)差異大

? 高精度、大幅面檢測時(shí)需要多相機(jī)拼接

? 需要定制化相機(jī)視野及角度

應(yīng)用圖示

02.輪胎成型機(jī)搭接質(zhì)量檢測

應(yīng)用描述

在輪胎成型過程中，需要對接頭搭接質(zhì)量、胎料跨度、厚度均勻性等進(jìn)行質(zhì)量把控。

應(yīng)用選型

SICK 分體式3D相機(jī) Ranger3，可根據(jù)視野定制設(shè)計(jì)適合的視野機(jī)安裝角度。同時(shí)可配置多相機(jī)高精度拼接，滿足大幅面高精度需求。

應(yīng)用難點(diǎn)：

?胎料種類多、搭接狀態(tài)復(fù)雜，成像質(zhì)量要求較高

? 高精度、大幅面檢測時(shí)需要多相機(jī)拼接

? 高速成型機(jī)速度較快，需要高性能相機(jī)滿足幀率要求

應(yīng)用圖示

03.輪胎尺寸檢測及缺陷檢測

應(yīng)用描述

成品輪胎生產(chǎn)后，需要對輪胎關(guān)鍵尺寸進(jìn)行檢測，如：輪胎外徑、胎圈直徑、幅寬、斷面高度等。同時(shí)也需要對輪胎的缺陷進(jìn)行檢測，如：氣泡、凹凸、胎簾線露出、胎體變形、裂縫、花紋缺損、雜物附著等。

應(yīng)用選型

SICK分體式3D相機(jī)Ranger3及一體式RulerXR系列，可根據(jù)視野定制設(shè)計(jì)適合的視野安裝角度方案。

應(yīng)用難點(diǎn)

? 胎型種類多，成像質(zhì)量要求較高

? 速度節(jié)拍要求較快

? 輪胎內(nèi)壁的檢測系統(tǒng)，需要用分體式相機(jī)定制

應(yīng)用圖示

04.輪胎OCR識別及DOT激光刻字定位

應(yīng)用描述

對輪胎的圖案及字符進(jìn)行檢測識別及定位，確認(rèn)輪胎字符的正確性，實(shí)現(xiàn)行業(yè)先進(jìn)激光刻字工藝（代替鋼制號牌）的有效定位要求。

應(yīng)用選型

SICK分體式3D相機(jī)RulerXR系列，可根據(jù)視野選擇合用的。

應(yīng)用難點(diǎn)

?胎型種類多，輪胎表面圖案復(fù)雜

? 速度節(jié)拍較快，定位精度要求高

? 與工廠各類信息系統(tǒng)進(jìn)行數(shù)據(jù)交互

應(yīng)用圖示

如需了解更多，請?jiān)诠娞枌υ挻翱诨貜?fù)“視覺輪胎行業(yè)應(yīng)用”