應用/行業(yè)背景

近年來， Mini LED技術因其在對比度、響應時間、分辨率、視角、色域、亮度、功耗效率等方面的優(yōu)勢，逐漸在直顯和背光兩大顯示技術領域打開市場。2021年，Apple推出了最新的IPAD Pro產(chǎn)品，Mini LED背光技術首次大規(guī)模商用，更是將Mini LED技術推上了風口浪尖，儼然有成為顯示行業(yè)“新寵”之勢。

但是Mini LED芯片尺寸小，集成度高，其生產(chǎn)過程面臨速度、精度、一致性和良率等諸多技術難題。盟拓智能科技有限公司于2019年成功研發(fā)出可精準高效檢測Mini LED的 AOI(Automated Optical Inspection，自動光學檢測)設備，并于2021年完成2.0版本功能升級，設備使用了Basler視覺解決方案。

該設備可以檢測產(chǎn)品外觀，也可對點亮后的LED進行測試，找出不良，記錄位置，方便后續(xù)修復，已被廣泛應用于Mini LED 生產(chǎn)的各個環(huán)節(jié)。 

生產(chǎn)流程的多個工位都需要AOI設備，而且每個工位需要多臺AOI機臺

詳細檢測要求

檢測固晶結果：漏固、固偏、固反、固重；

檢測芯片外觀：刮傷、甩膠、粘膠、膠多、膠少、雜物、未壓平等；

檢測功能性不良：短路、多錫、少錫、虛焊、漏焊等

檢測難點：

Mini LED AOI檢測難點：

芯片尺寸極小，一般在100um以下；間距小，小于1.5mm；對視覺系統(tǒng)的解析度要求高；

產(chǎn)品全圖通過多次采集，拼圖而成。對視覺系統(tǒng)的圖片拼接效率要求很高；

缺陷種類繁多，通過打光產(chǎn)生不同的形態(tài)和顏色區(qū)別，要求視覺系統(tǒng)的顏色還原度及一致性高

解決方案

針對以上難點，Basler提供了升級方案，其圖像采集部分使用了ace 2 工業(yè)相機，分辨率可達2000萬，其USB3.0接口可保證視覺檢測系統(tǒng)擁有高精度的同時穩(wěn)定高速地采集圖像（18fps幀速率）；除此之外，Basler針對檢測需求，還提供了定制服務，使工業(yè)相機在AOI應用中能提供更加清晰，易于識別的圖像。

盟拓智能科技有限公司采用Basler升級方案，搭配AOI多色光源打光，使得Mini LED芯片不同部位呈現(xiàn)不同形態(tài)及顏色表現(xiàn)，通過后期算法分析對比，確認產(chǎn)品的OK和NG。

對Mini LED芯片進行檢測時，系統(tǒng)會逐個區(qū)域拍攝，再合成整張圖片

針對單張區(qū)域內的芯片圖像，進行圖像預處理及分析，找出不良們進行記錄

方案優(yōu)勢

德國Basler ace 2相機功能強大，穩(wěn)定可靠，幫助客戶節(jié)省設備維護成本； 

Basler靈活的產(chǎn)品定制方案滿足客戶高端應用：該方案中ace 2定制相機具有高速高成像品質的特點（2000萬分辨率、18fps幀速率），搭配盟拓自主研發(fā)智能軟件系統(tǒng)，可以實現(xiàn)高效準確的檢測各類產(chǎn)品缺陷；

USB3.0接口相機外形緊湊，可兼顧供電和數(shù)據(jù)傳輸，降低系統(tǒng)復雜度； 

產(chǎn)品在線檢測，不良在線記錄，方便后續(xù)工站修復或剔除，提高產(chǎn)品良率及生產(chǎn)效率；

盟拓智能科技有限公司的產(chǎn)品經(jīng)理提到：”Mini LED芯片由于尺寸小，生產(chǎn)基數(shù)大，良率相對低，需要在多個生產(chǎn)工序前后進行AOI檢測，以確保品質，減少浪費；同時也要為后續(xù)自動修復提供坐標信息。這就要求視覺系統(tǒng)在檢測過程中，保持極高的檢測精度，高效穩(wěn)定的完成圖像采集和處理。經(jīng)過評測，Basler 2000萬像素相機在滿足微米級檢測需求的前提下，能夠長時間穩(wěn)定采集和傳輸圖像，圖像一致性高，系統(tǒng)資源占用低，為軟件進行圖像分析提供了保障。同時，針對景深較小等光學限制，Basler為我們提供了定制固件的解決方案，提高了圖像清晰度，使得我們的產(chǎn)品具備更強的市場競爭力和品牌效應。有Basler這樣強有力的合作伙伴，我們更有信心面對未來的挑戰(zhàn)性項目。”