仙工智能攜手喜利得

打造智能化電動工具生產(chǎn)車間

追求高品質(zhì)產(chǎn)品和創(chuàng)新解決方案，并致力于與客戶建立直接的合作關(guān)系，這就是電動工具巨頭喜利得（Hilti）的品牌宗旨。

喜利得集團(tuán)總部位于德國列支敦士登的沙安，旗下 30,000 名員工遍布于全球各地。喜利得向客戶提供技術(shù)領(lǐng)先產(chǎn)品、系統(tǒng)、軟件和服務(wù)，讓建筑工作更加簡便、快捷和安全。

人工運輸向智慧物流

迫切的轉(zhuǎn)型需求

本期案例客戶是喜利得（上海），上海分公司專門制造輕型電動工具，生產(chǎn)有線及充電式電氣動力錘鉆、有線及充電式螺絲批、充電式電鋸及角磨機等產(chǎn)品。

豐富的產(chǎn)品線讓企業(yè)面臨著復(fù)雜多樣的原材料與成品搬運難題，低效、復(fù)雜的搬運正急需向智慧物流轉(zhuǎn)型。

直擊復(fù)雜現(xiàn)場問題

① 各站點之間空間狹小、可執(zhí)行路徑單一

② 各工作站物料多樣，呼叫任務(wù)邏輯復(fù)雜

③ 入庫、出庫、多產(chǎn)線流轉(zhuǎn)，廠內(nèi)多種物流交接環(huán)節(jié)復(fù)雜 

仙工智能 for 喜利得

一站式智慧物流解決方案

仙工智能根據(jù)現(xiàn)場情況及課題進(jìn)行深度解析，為喜利得提供一站式智慧物流解決方案：

① 選用配置基于 3D 相機具有棧板識別功能的 AMR，高精度叉取棧板；

② 系統(tǒng)詳細(xì)規(guī)劃最優(yōu)站點的布置及 AMR 行走路徑，以達(dá)到效率最大化；

③ 通過 RDS 系統(tǒng)對任務(wù)優(yōu)先級進(jìn)行邏輯判斷，并定制適用于客戶場景的呼叫系統(tǒng)，以最簡便的人機交互實現(xiàn)復(fù)雜的呼叫任務(wù)。

方案構(gòu)成：

① SFL-MP10S 激光 SLAM 地面式叉車

② RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)

③ SEER V 數(shù)據(jù)可視化系統(tǒng)

④ 門控模組

方案工作流程：

各工作站通過基于 RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)定制的呼叫系統(tǒng)，呼叫地面式叉車執(zhí)行原材料至產(chǎn)線、產(chǎn)線至成品庫位的搬運任務(wù)，同時實現(xiàn)載具的自動流轉(zhuǎn)。

① 原料輸送至產(chǎn)線，余料退回倉庫或返回產(chǎn)線

② 產(chǎn)線成品入庫包裝

③ 空棧板運輸及空料車退回

④ 包裝盒運輸至產(chǎn)線

⑤ RDS 統(tǒng)一資源調(diào)度系統(tǒng)系統(tǒng)負(fù)責(zé)控制以上流程中的自動門及龍門架控制

方案亮點：

1、智能化產(chǎn)線，AMR 代替人工物料流轉(zhuǎn)

基于 SRC 系列核心控制器的激光 SLAM 地面式叉車，搭載 3D 相機，具備棧板識別功能，快速精準(zhǔn)識別棧板。

2、高效運轉(zhuǎn)，任務(wù)安排最優(yōu)解

通過定制化呼叫系統(tǒng)執(zhí)行任務(wù)呼叫，自動安排任務(wù)優(yōu)先級，快速派單，大幅降低人工派單時間成本，提升生產(chǎn)效率。

3、數(shù)據(jù)可視化，實時掌握關(guān)鍵信息

SEER V 數(shù)據(jù)可視化，提供定制化大屏看板，對生產(chǎn)車間 AMR 位置、狀態(tài)、任務(wù)執(zhí)行情況、使用效率等關(guān)鍵信息進(jìn)行匯總和展示。

4、及時供貨，讓產(chǎn)線“活”起來

有效避免產(chǎn)線供貨不及時情況，同時可自動整理棧板及料車，實現(xiàn)產(chǎn)線高效流轉(zhuǎn)。

5、360° 全面防護(hù)，確保人機安全

6、機器人支持快速充電

實現(xiàn) 24 小時不間斷作業(yè)，提升生產(chǎn)安全性。

仙工智能一站式智慧物流解決方案，助力喜利得上海分公司實現(xiàn)產(chǎn)線的自動化流轉(zhuǎn)。面對復(fù)雜的產(chǎn)線，仙工智能通過以人為本的軟硬件設(shè)施，以最優(yōu)的方式將復(fù)雜問題簡單化，使用者僅需簡單操作即可完成下單到搬運的流程，確保供貨及時。

同時，仙工智能“總包”的形式，有效縮短項目周期，快速完成項目落地，在不影響客戶的正常工作進(jìn)展的前提下，幫助客戶實現(xiàn)產(chǎn)線效率 200% 的提升！

完整版案例視頻即將發(fā)布，敬請期待！