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應(yīng)用設(shè)計

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顧美觸摸屏PLC一體機在容器液體保壓測試機的應(yīng)用

顧美觸摸屏PLC一體機在容器液體保壓測試機的應(yīng)用

深圳市顧美科技專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)觸摸屏PLC一體機、PLC、HMI人機界面、觸摸屏等產(chǎn)品,為廣大客戶提供各種自動化解決方案。今天,給大家?guī)淼氖怯|摸屏PLC一體機在容器液體保壓測試機的應(yīng)用。

一.前言:

容器液體保壓測試機主要用于對密封容器的保壓能力做測試工作,測試時需要往容器泵入液體,并且需要是容器內(nèi)的壓力無超調(diào)的上升到設(shè)定值,如果存在超調(diào),有部分容器會因為壓力過大而導致破裂損壞,所以整個過程不允許發(fā)生超調(diào)。通常PLC的恒值控制會使用PID算法實現(xiàn),但是傳統(tǒng)的PID算法需要整定參數(shù),而且要做到無超調(diào)量需要反復整定PID參數(shù)才可達到,對調(diào)試人員有較高要求。使用顧美的觸摸屏一體機做控制器配合專用的控制算法,可以實現(xiàn)無超調(diào)的升壓過程,而且參數(shù)少調(diào)整簡單,方便使用。

二.測試機描述

測試機的輸入是壓縮氣體,輸出是高壓液體,由于輸出的壓力較大(最高可以達到80MPa),所以會使用液體氣動增壓泵將壓力提高,壓力傳感器安裝在液壓回路中,在增壓泵的氣體入口前有一個壓力調(diào)節(jié)比例閥,可以控制增壓泵氣體輸入的壓力大小。最終液體壓力達到設(shè)定壓力后,會用截止閥關(guān)閉增壓泵的輸出,壓力傳感器測量容器的壓力大小,保持一段時間,壓力如果仍然維持在報警值以上,保壓測試通過。

實際系統(tǒng)的氣體壓力比例閥使用模擬量控制,由于每個比例閥存在元器件差異,所以如果按照比例大小直接計算輸出,會存在一定的誤差,這個誤差經(jīng)過增壓泵放大后,誤差將會增大,所以要保證高精度的輸出壓力必須采用閉環(huán)控制。

PLC的上做閉環(huán)控制的常用算法是PID算法,該算法具有適用范圍廣的優(yōu)點,在使用合適的參數(shù)時也能獲得較好的控制效果,但是需要控制輸出完全沒有超調(diào)的情況下,把參數(shù)調(diào)到合適的范圍并不容易。 

三.解決方式

使用壓力傳感器作為反饋,使測試機形成一個閉環(huán),對輸出的液體壓力進行控制,畫出框架圖。

比例閥的傳遞函數(shù)為K1,增壓泵的傳遞函數(shù)為K2,傳感器的傳遞函數(shù)為K3,由于控制對象是純比例環(huán)節(jié)的元件,要達到無靜態(tài)誤差、無超調(diào)的控制效果,可以將該系統(tǒng)化為一階系統(tǒng),PLC的內(nèi)部處理算法等效傳遞函數(shù)為一個積分環(huán)節(jié)和一個比例環(huán)節(jié)的串聯(lián),畫出系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)圖。

把系統(tǒng)的閉環(huán)傳遞函數(shù)寫出來,

和一階系統(tǒng)的表達式一致,因此使用該算法可以達到預期設(shè)計要求,對算法進行離散化處理后添加到程序里,在將比例閥和增壓泵以及傳感器的實際比例系數(shù)K1、K2、K3輸入進去后,需要調(diào)節(jié)的參數(shù)只有一個K,即通過調(diào)節(jié)K的大小,就可以控制系統(tǒng)穩(wěn)定到設(shè)定值的調(diào)節(jié)時間,大大降低了調(diào)試難度,而且確保了不會有超調(diào)。

四.升級處理的前后對比

傳統(tǒng)的PID算法控制曲線:

顧美觸摸屏plc一體機控制曲線:

顧美觸摸屏PLC一體機的控制曲線符合測試機的控制指標,實現(xiàn)了無超調(diào)的上升曲線。

五.操作界面和程序

 

測試機可以修改設(shè)定壓力以及保壓時間,同時顯示實時壓力曲線。

設(shè)定的調(diào)節(jié)參數(shù)少,除了調(diào)節(jié)比例系數(shù)K其他都是和機器結(jié)構(gòu)有關(guān)的固定參數(shù),使用簡單。

PLC以采樣時間為間隔,不斷計算模擬量輸出,逼近設(shè)定的目標值。

六.測試機的一般使用流程:

初次使用前需要輸入合適的工藝參數(shù)(設(shè)定值、保壓時間、報警上限等等),然后控制使用的結(jié)構(gòu)參數(shù)K1、K2和K3根據(jù)實際產(chǎn)品的比例系數(shù)填寫,調(diào)節(jié)參數(shù)K在初次使用時先填寫一個較小的值,然后接上測試的容器,啟動測試,剛開始容器還沒有充滿液體,壓力會一直為零,等到容器注滿液體后,壓力會立即上升,所以需要設(shè)置一個控制算法的作用范圍,在到達作用范圍之前,使用元器件的比例系數(shù)計算一個輸出(誤差較大),在輸出壓力達到一個大致的范圍后使用控制算法逼近設(shè)定壓力,到達設(shè)定壓力的公差帶后關(guān)閉截止閥,開始計算保壓時間,保壓時間計時結(jié)束時壓力仍在報警值上,測試通過,然后開啟卸壓閥,壓力降到接近零的時候,取下容器,測試完成。

如果想要縮短到達設(shè)定壓力的調(diào)節(jié)時間,可以把調(diào)節(jié)比例系數(shù)K調(diào)大一些,但是不能太大,否則會出現(xiàn)超調(diào),因為離散化處理后,存在純延遲環(huán)節(jié),和分析使用的連續(xù)系統(tǒng)不一樣,所以不能將理論調(diào)節(jié)時間設(shè)置過小。

測試機設(shè)置有超壓報警,如果因為意外狀況導致壓力過高,將關(guān)閉增壓泵同時開啟卸壓閥,防止管道和容器壓力過高。

七.使用coolmay觸摸屏plc一體機的測試機:

       七寸觸摸屏一體機EX3G-70KHA-24MT-2AD2DA-A4-A0高分辨率畫面清晰,A8處理器運行更流暢。左手邊有氣壓表和液壓表,方便觀察實時壓力。

審核編輯(
王靜
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