某光學(xué)科技有限公司現(xiàn)在的鏡頭組裝線采用人機(jī)結(jié)合的方式完成組裝任務(wù)，組裝線上采用托盤運(yùn)輸待安裝鏡頭。

傳統(tǒng)托盤上使用人工手寫的方式標(biāo)明此托盤鏡頭的組裝模式及應(yīng)當(dāng)分配到的組裝線，托盤流轉(zhuǎn)到組裝節(jié)點(diǎn)時(shí)，由現(xiàn)場組裝工人按照托盤上的信息手工選定組裝模式以及啟動(dòng)組裝設(shè)備。

這種生產(chǎn)方式耗費(fèi)人力資源較多，隨著勞動(dòng)力價(jià)格的上漲，中國制造業(yè)的“人口紅利”正在不斷消失的背景下，采用一種更智能的自動(dòng)識(shí)別方案，對于提高產(chǎn)線效率、減少人工出錯(cuò)大有裨益。

結(jié)合現(xiàn)場情況，晨控智能提出利用RFID技術(shù)幫助生產(chǎn)線設(shè)備擺脫人力的桎梏，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)線24小時(shí)自動(dòng)化、智能化生產(chǎn)，提高工廠生產(chǎn)效率，降低由于人為因素導(dǎo)致的生產(chǎn)停滯。（圖片僅供參考）。

RFID解決方案：

1、在托盤上安裝一個(gè)RFID標(biāo)簽，用以記錄托盤中鏡頭對應(yīng)的裝配模式

2、人工擺放鏡頭時(shí)在標(biāo)簽寫入對應(yīng)的裝配模式信息(只需在切換不同組裝方案的時(shí)候修改一次讀寫器的寫入模式，接下來RFID讀寫器按照同樣的方案自動(dòng)寫入)

3、在組裝節(jié)點(diǎn)安裝一個(gè)RFID讀卡器，讀取標(biāo)簽信息，設(shè)備自動(dòng)選擇裝配模式

綜合現(xiàn)場情況，選擇CK-UR08系列讀卡器極其配套標(biāo)簽，在鏡頭分揀處和節(jié)點(diǎn)安裝CK-UR08讀卡器即可滿足生產(chǎn)需求。

理想效果：

鏡頭擺放到托盤之后隨著流水線的運(yùn)轉(zhuǎn)到達(dá)裝配節(jié)點(diǎn)，節(jié)點(diǎn)讀取RFID標(biāo)簽內(nèi)的模式信息后自動(dòng)運(yùn)行組裝，組裝完成流轉(zhuǎn)到下一個(gè)節(jié)點(diǎn)重復(fù)此過程，直到完成工序。

采用此RFID解決方案后可以解放大量人力物力，將現(xiàn)場操作人員解放出來，方便企業(yè)管理且實(shí)現(xiàn)24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。