一、體系簡介

　　根據(jù)RFID技術(shù)的特性得出產(chǎn)線辦理體系結(jié)合了最新的無源RFID技能與中間件軟件，然后構(gòu)成一整套智慧產(chǎn)線專有的體系處理方案，能夠協(xié)助制造商處理日常出產(chǎn)辦理中的許多問題，進(jìn)步提升制造業(yè)操作的有效性，削減生產(chǎn)線停機現(xiàn)象的次數(shù)，優(yōu)化原材料和零部件庫存流程，進(jìn)一步提升生產(chǎn)線上的產(chǎn)量。

二、體系使用

　　車間生產(chǎn)線：關(guān)于制造商來說，關(guān)于生產(chǎn)線及時且精確的反應(yīng)信息是十分重要的，經(jīng)過在產(chǎn)品或托盤上放置RFID標(biāo)簽，并在出產(chǎn)線各個節(jié)點裝置RFID讀寫設(shè)備來了解出產(chǎn)線的具體工作狀況，然后進(jìn)一步提升生產(chǎn)力和財物利用率。

　　汽車出產(chǎn)線：跟著人們生活水平的逐步進(jìn)步，汽車的需求量不斷升高，汽車制造業(yè)面臨著相當(dāng)大的出產(chǎn)壓力，選用RFID技能對汽車生產(chǎn)線進(jìn)程進(jìn)行監(jiān)控辦理，能夠加強質(zhì)量操控與追尋，有效地操控本錢，進(jìn)步企業(yè)的競爭力。

三、體系特色

　　1、加工進(jìn)程中及完成后主動生成半制品陳述和完制品陳述單。

　　2、實時盯梢?guī)齑?，安裝零件和備用組件。

　　3、堅持標(biāo)簽上的最新項目信息，以便辦理雜亂的或定制產(chǎn)品的出產(chǎn)和安裝，不需獨自書寫安裝狀況和目錄表。

　　4、產(chǎn)品的出產(chǎn)日期、編碼、批次等信息能夠主動儲存在標(biāo)簽內(nèi)。

5、一起能夠儲存下整個產(chǎn)品加工進(jìn)程的信息，以備追溯時查詢，優(yōu)化零部件的辦理，進(jìn)步產(chǎn)品質(zhì)量。

四、相關(guān)案例

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