數(shù)字經(jīng)濟(jì)時(shí)代，高科技的核心在于電子芯片，競(jìng)爭(zhēng)力根本在于半導(dǎo)體領(lǐng)域，我國(guó)很早就明確了要在半導(dǎo)體領(lǐng)域自力更生的決心，并且宣布成立規(guī)模以萬(wàn)億元人民幣計(jì)的投資基金以促進(jìn)國(guó)內(nèi)半導(dǎo)體產(chǎn)業(yè)發(fā)展。

為響應(yīng)號(hào)召，增強(qiáng)我國(guó)半導(dǎo)體領(lǐng)域競(jìng)爭(zhēng)力，晨控智能RFID研發(fā)并生產(chǎn)了適由于半導(dǎo)體工廠(chǎng)的工業(yè)級(jí)低頻讀寫(xiě)器——CK-S640分體式讀寫(xiě)器，支持工業(yè)半導(dǎo)體SECS協(xié)議。

近年來(lái)，工業(yè)4.0的概念深入人心，半導(dǎo)體領(lǐng)域也在推行全自動(dòng)半導(dǎo)體晶圓制造工廠(chǎng)，采用無(wú)人接觸式智能生產(chǎn)。半導(dǎo)體工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中最重要的就是對(duì)晶圓的數(shù)百道制造工序，使用RFID技術(shù)對(duì)每一個(gè)半導(dǎo)體晶圓進(jìn)行追蹤記錄，利用計(jì)算機(jī)系統(tǒng)調(diào)配晶圓生產(chǎn)的每一道工序和優(yōu)先級(jí)，打造工業(yè)智能工廠(chǎng)。

采用晨控CK-640低頻讀寫(xiě)器可保證工廠(chǎng)在無(wú)人值守情況下24小時(shí)不間斷生產(chǎn)，只需要管理人員提前輸入各項(xiàng)參數(shù)，即可實(shí)現(xiàn)設(shè)備不間斷運(yùn)行，利用RFID設(shè)備采集實(shí)時(shí)信息，系統(tǒng)判斷有無(wú)故障發(fā)生，自動(dòng)排除故障和安排人員搶修，確保半導(dǎo)體設(shè)備每一道工序準(zhǔn)確無(wú)誤。

半導(dǎo)體工廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程要求無(wú)塵環(huán)境，晶圓運(yùn)輸過(guò)程也存儲(chǔ)在超清潔迷你環(huán)境吊艙，人員進(jìn)入車(chē)間必須穿戴全身式無(wú)塵防護(hù)服，安裝應(yīng)用RFID設(shè)備即可有效減少工作人員帶入的塵土污染晶圓。

所有晶圓均加裝在密封吊艙內(nèi)，利用RFID設(shè)備實(shí)時(shí)追蹤晶圓動(dòng)向，系統(tǒng)自動(dòng)化控制晶圓經(jīng)過(guò)數(shù)百道制造工藝，并且根據(jù)反饋區(qū)分良品以及廢品，良品進(jìn)入下一道工藝程序，廢品更改線(xiàn)路清除出生產(chǎn)流程。

控制系統(tǒng)根據(jù)工作人員輸入的產(chǎn)品優(yōu)先級(jí)，自動(dòng)確定最佳生產(chǎn)模式，協(xié)助工作人員安排出貨，確保供應(yīng)鏈高效有序進(jìn)行。

應(yīng)用半導(dǎo)體RFID讀寫(xiě)器改進(jìn)晶圓生產(chǎn)流程，提高員工工作效率以及響應(yīng)更迅速的客戶(hù)服務(wù)，以比原來(lái)需要的更少的員工進(jìn)行運(yùn)營(yíng)，并且由于人工干預(yù)需求減少，產(chǎn)品錯(cuò)誤和延誤減少。完全自動(dòng)化使工廠(chǎng)更加高效，有助于更早發(fā)現(xiàn)潛在問(wèn)題，在生產(chǎn)多個(gè)芯片時(shí)更加靈活。

由于通過(guò) RFID 收集的實(shí)時(shí)處理數(shù)據(jù)可用，客戶(hù)可以通過(guò)信息系統(tǒng)檢查工廠(chǎng)內(nèi)訂單的生產(chǎn)進(jìn)度狀態(tài)，掌握產(chǎn)品信息，更好的配合各方人員的工作。

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